Estudio de factibilidad sobre la generación de palanquillas (Powerpoint) (página 3)

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Comparación de Venta vs Chatarreo
Se muestra la comparación general entre venta y chatarreo como beneficio para la empresa,
afirmando de este modo que chatarrear no es el camino más factible para Sidor ya que está
demostrado que genera pérdidas que a la larga son significativas para la empresa y por el
contrario, vender todas las palanquillas que resulten con defectos físicos pero con longitudes
recuperables, representa un medio de ganancia continua dentro de la empresa y de este modo
un mayor aprovechamiento óptimo de todo el material procesado.

PROPUESTA PARA EL APROVECHAMIENTO
ÓPTIMO DE PALANQUILLAS EVITANDO
CHATARREAR

Para colocar en práctica el escenario más factible para la empresa (vender palanquillas), se realizó un
simulador de corte óptimo de palanquillas (SICOP), con la herramienta de trabajo Solver (complemento
de Excel), donde se plantea el escenario de ganancia-pérdida según la longitud de corte de
palanquillas que se realicen; esto con la finalidad de estudiar la opción de vender las palanquillas
como producto semielaborado y de este modo aprovechar al máximo el material obtenido.

SICOP simula el comportamiento de longitud de corte que se debe asociar a las
palanquillas cortas generadas, es decir, establecer una longitud optima de corte para las
palanquillas. Para ello, una vez que se generen las frecuentes palanquillas defectuosas o de
longitud no laminables para Sidor, la empresa puede darles uso ingresando al programa la
longitud con la cual se ha generado la palanquilla y al finalizar la operación acceder al
sistema, el simulador generará un resultado donde se percibe el corte óptimo de esa
palanquilla, la cantidad de cortes a realizar y además el porcentaje de material aprovechado
y chatarreado y de este modo se pueda tomar una decisión con dicho material.

PROPUESTA PARA EL ACONDICIONAMIENTO
E IDENTIFICACIÓN DE PALANQUILLAS
CORTAS CUMPLIENDO CON LOS
REQUERIMIENTOS DEL CLIENTE

Se diseñó una práctica operativa que describe el tratamiento que se debe realizar para el
aprovechamiento de las palanquillas que contengan defectos superficiales solo en un
segmento de su estructura o aquellas cuyas longitudes no son laminables en los
laminadores de barras y alambrón en Sidor
La práctica describe el procedimiento como un estándar para tratar las palanquillas
consideradas cortas dentro de la acería de palanquillas de Sidor.
Cuando se habla de defecto físico, para este caso, se hace referencia a palanquillas que
presentan algún tipo de irregularidad como grieta, porosidad o acumulación del material
entre otros, en algún segmento de su estructura pero que se puede aprovechar la longitud
del material que se encuentre en buenas condiciones.

La propuesta implica 20 operaciones que producirán
beneficios en el área que presenta fallas en la
empresa, haciendo más eficiente el proceso de corte
de Palanquillas y a su vez aportará comodidad en el
área de trabajo, provocando que el operario laborare
seguro del procedimiento que está ejecutando.

Cumpliendo con esta práctica, Sidor podrá evitar
pérdidas que a la larga son significativas tanto
económica, como productiva, ambiental y
socialmente, además dará uso adecuado a todo el
recurso, cumpliendo con el desarrollo económico-
productivo de la empresa y podrá satisfacer las
necesidades de sus clientes sin modificar que las
ganancias sean significativas.

En la colada continua de Palanquillas de Sidor, se han generado irregularidades en cuanto a la
longitud de las mismas, la cual, en algunos casos, no cuenta con las especificaciones requeridas por
los laminadores de barra y alambrón de la empresa. Esto se debe en el 68% de los casos a razones no
tecnológicas (barra en la punta, cortadas debido a defectos por caída o marcas de soplete, escoria
atrapada y empalme entre otras), por lo que es posible disminuir la aparición constante de las
mismas.

En el lapso 2009-2015 se generaron 586,56 ton de palanquillas cortas por cierre de línea en la
máquina de colada continua y 1228,74 ton por razones prácticas y no operativas

Con la aplicación de ventas de las palanquillas en patio, evitando chatarreo, se disminuye la
contaminación de CO2 en la atmósfera, lo que permite colaborar con la salud del planeta, ya que evita
las grandes emisiones de gases que contribuyen con el efecto invernadero que es estímulo clave para
el calentamiento global y además, se cumplen con leyes y normativas establecidas para la
conservación del medio ambiente.
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De igual manera, la venta de las palanquillas existente dentro del proceso productivo de la empresa
evitando al máximo el chatarreo genera ganancia para la misma (65US$/ton), haciendo labores de
mayor calidad, ya que se evita el reproceso intensificado del material destinado a chatarreo y por el
contrario, genera beneficios económicos alternativos y satisface las necesidades del cliente con el
material disponible.

Para el aprovechamiento y acondicionamiento final de las palanquillas cortas generadas durante la
colada continua, se diseñó un simulador de corte óptimo de palanquillas (SICOP) que permite
calcular la longitud de corte óptimo que se debe aplicar a las palanquillas recuperables en el patio,
a fin de evitar pérdida del material; todo esto mediante de datos iniciales que el operario ingrese al
simulador.

Por otra parte, para llevar a cabo la identificación de las palanquillas, se planteó un procedimiento
estandarizado mediante una práctica operativa que describe los procesos que se deben llevar a cabo
para realizar esta operación adaptándose a las especificaciones de la empresa y sus clientes y
haciendo uso de las prácticas existentes y el Simulador de Corte Optimo de Palanquillas propuesto.
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Dar fiel cumplimiento a las prácticas establecidas por la empresa a fin de realizar apropiadamente las
labores a desempeñar dentro del proceso de colada continua de Palanquillas
Capacitar a los patronos para hacer cumplir las labores de sus subordinados de forma eficiente y
para instruir a su equipo de trabajo en la realización de las tareas.

Asegurar que los empleados cuenten con los materiales y herramientas apropiados para el
desarrollo de sus labores, y que cumplan con las condiciones y posturas de acuerdo a las
especificaciones técnicas de cada proceso.
Evaluar la existencia futura de nuevas tendencias técnicas que permitan mejorar los procesos de
mantenimiento, acondicionado e identificación de los materiales elaborados, a fin de hacer cada día el
procedimiento más cómodo, económico e innovador.
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