Optimización de la gestión de materiales para mantenimiento, cantv (Powerpoint) (página 4)

Partes: 1, 2, 3, 4

(Gp:) CANTIDAD DE MATERIALES PARA REALIZAR LAS REPARACIONES DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO.

Formato para la recolección de muestras.

(Gp:) CANTIDAD DE MATERIALES PARA REALIZAR LAS REPARACIONES DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO.

Cálculo del promedio para la avería cambio de ramal- Material: cable ramal
(Gp:) = S Xi / n (Promedio)
S ó s = S ( -Xi)2 / n-1 (Desviación Estándar)
I C= (1 – a)100% (Intervalo de Confianza)

(Gp:) Para n = 30
(Gp:) Para n = 30

(Gp:) CANTIDAD DE MATERIALES PARA REALIZAR LAS REPARACIONES DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO.

Cantidad de Materiales por Áreas
(Gp:) ÁREA I

(Gp:) ÁREA II

(Gp:) ÁREA III

(Gp:) CANTIDAD DE MATERIALES PARA REALIZAR LAS REPARACIONES DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO.

Costo Total de Materiales por Áreas
(Gp:) ÁREA I

(Gp:) ÁREA II

(Gp:) ÁREA III

(Gp:) CANTIDAD DE MATERIALES PARA REALIZAR LAS REPARACIONES DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO

(Gp:) CANTIDAD DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS PARA EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO.

Resumen de Herramientas y Equipos
Kit de manga Morel
Máquina para aperturas de PLP.
Tester Loop .
Flejadora.
Odómetro.
Pares Abiertos 230.
Microteléfono de prueba.
Destornillador plano de 0.5 x 3mm y de 5mm.
Destornillador hexagonal de 3/8 y
Llave de tanquilla y de tanque.
Alicate para conectores UY.
Ponchadora (herramienta de impacto) .
Pinza de corte.
Escaleras de 7 y 14 mt.
Tijera paraclabista.
Inductiva receptora y transmisora.
Eslinga.
Cinturón de seguridad.
Cinta exploradora.

(Gp:) VIDA ÚTIL DE LAS HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

(Gp:) RESULTADOS DEL PRONOSTICO DEL AREA I, II y III (PUERTO ORDAZ, UNARE Y SAN FÉLIX RESPECTIVAMENTE)

Y = a + b X, (Demanda Real)
a = S y / n (es la intersección con el eje Y.
n es el total datos de la demanda real.
b = S x*y / S x ^ 2 (es la inclinación de la línea.
S X = 0

(Gp:) RESULTADOS DEL PRONOSTICO DEL AREA I, II y III (PUERTO ORDAZ, UNARE Y SAN FÉLIX RESPECTIVAMENTE)

Gráfica de Demanda Real Vs. Pronóstico.

(Gp:) RESULTADOS DEL PRONOSTICO DEL AREA I, II y III (PUERTO ORDAZ, UNARE Y SAN FÉLIX RESPECTIVAMENTE)

Total de Pronósticos Para el Año 2006 de las Áreas I, II, y III.

(Gp:) MEJORAS EN EL PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO

Mejoras:
HERRAMIENTAS Y EQUIPOS:
Manejo de Herramientas de manera inadecuada
Suministrar a los técnicos implementos de seguridad para las labores aéreas (Cinturón de Seguridad y Eslinga).
Suministrar implementos para la protección de las herramientas (Koalas, bolsos, cajas de herramientas, etc.).
Educar a los técnicos del uso de las herramientas, y las causas que se pueden originar si no se hace el uso apropiados de los mismos.

Control de Suministro de Herramientas y Equipos
Establecer normas para el suministro de herramientas y equipos a los técnicos.
Establecer periodos para la entrega de herramientas y equipos.
Realizar inspecciones directas frecuentes, a las herramientas y equipos de cada técnico para saber de las condiciones de las mismas.
Comprar equipos y herramientas de buena calidad y de garantía, que no se dañen en un tiempo corto, ya que esto permitiría ahorrar costos.
Diseñar un formato para el control de suministro de las herramientas y equipos.

(Gp:) MEJORAS EN EL PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO

Mejoras:
MATERIALES
Falta de control de datos históricos de materiales
Para mejorar el proceso, es necesario que la empresa comience a llevar el control de datos en cuanto al gasto de materiales para cada avería o mantenimiento preventivo.
Carencia de formato para el control de materiales
Implementar el uso del diseño de un formato para llevar el control de gastos de materiales.

PERSONAL
Educar al técnico para obtener los datos históricos
Cuando a una persona se le asigna en su trabajo una actividad más de lo ya establecido, en algunos casos, según la actitud o carácter de la misma pueden reaccionar de una manera positiva o negativa hacia lo planteado. Entonces hay que buscar la forma de que participen confiadamente en los cambios establecidos.

(Gp:) MEJORAS EN EL PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO

Mejoras:
AVERIAS
No se realizan los mantenimientos preventivos
Realizar constantemente planificaciones de mantenimiento preventivo, según la necesidad observada en las distintas áreas.
En la planificación es importante que participe los técnicos, ya que son los que conocen los problemas de afondo.
Realizar visitas por parte de la gerencia a las zonas que puedan estar afectadas, para así tener un contacto directo con los problemas.
Seguimiento a las compañías de televisión por cable
Establecer normas o convenios con las compañías de televisión por cable para evitar la ocurrencia de averías ocasionadas por éstas.
Supervisión constante a las compañías de TV por cable.
Control de presupuesto
Para evitar el descontrol del presupuesto para el mantenimiento preventivo, es necesario que anualmente el supervisor conjuntamente con los técnicos, realicen una programación de mantenimiento según las necesidades de cada área. En el caso del mantenimiento correctivo, como es un proceso que apenas comienza hacer controlado, empezando por la toma de datos históricos en cada reparación.

(Gp:) CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

CONCLUSIONES
Los resultados obtenidos permiten concluir con los siguientes aspectos:
El mejoramiento del formato de la orden de mantenimiento de planta (OMP) y la creación de una hoja de Excel para llevar el control de costo por actividad para el mantenimiento preventivo, finalizo en la creación de un software llamado “Software de Control de OMP” que complementara a estos dos objetivos. Este va a permitir la obtención de resultados de OMP con costos parciales y totales de materiales como de mano de obra, además genera las actas de inicio y terminación, a través de la información que se encuentra en la base de datos o la suministrada por el usuario.
(Gp:) El costo total del mantenimiento preventivo de las tres áreas es de 62.379.708 Bolívares al año, producto de la erogación de los costos de las tres áreas de (Bs. /año):
(Gp:) 62.379.708 (100%)
(Gp:)
Total:
(Gp:) 23.845.105 (38.22%)
(Gp:)
Área III:
(Gp:) 14.270.135 (22.87%)
(Gp:)
Área II:
(Gp:) 24.264.468 (38.89%)
(Gp:)
Área I:

CONCLUSIONES
(Gp:) El Costo Total del Mantenimiento Correctivo de las tres áreas es de 82.226.502 Bolívares al año, producto de la repartición de los costos de las tres áreas de (Bs. /año):
(Gp:) 82.226.504 (100%)
(Gp:)
Total:
(Gp:) 53.584.104 (65.16%)
(Gp:) Área III:
(Gp:) 11.264.104 (13.69%)
(Gp:)
Área II:
(Gp:) 17.377.296 (21.13%)
(Gp:)
Área I:

Se determinó que el uso y el cuido que se le da a las herramientas y equipos de mantenimientos no son las apropiadas por parte de algunos técnicos, por falta de algunos de éstos o una mayor supervisión. En algunos casos, por ejemplo, usaban destornilladores para introducir el cable jumper en la regleta del armario en vez de la ponchadora o la navaja para pelar un cable en vez de una tijera para cablista.

CONCLUSIONES
5. Los estudios de pronósticos para realizar el mantenimiento correctivo, es el primero que se realiza para las tres áreas (I, II, III), por lo tanto no se puede realizar una comparación con años anteriores, pero se puede tomar como apoyo para años posteriores si se mantiene las mismas condiciones de tecnología y técnicas de mantenimiento. En esta tesis los resultados de los pronósticos algunos tiene una tendencia creciente; es decir, hay mayor probabilidad de ocurrencia, y otros una tendencia decreciente; es decir, con una menor probabilidad de ocurrencia.

RECOMENDACIONES.
Utilizar el Software de Control de OMP, este va a permitir a la Gerencia llevar el control del Costos Total de cada OMP, y visualizar con detalladamente el costo de materiales y costos de la mano de obra de cada actividad de mantenimiento preventivo, que con la OMP actual no era posible.
Adiestrar a los supervisores para el uso del Software de Control de OMP.
Continuar con la recopilación de datos históricos de los materiales utilizados en el mantenimiento correctivo y preventivo, porque permitirá seguir mejorando el control de gastos y costos de los mismos a medida que pase el tiempo.
Se debe realizar adiestramiento al personal técnico de mantenimiento para la obtención de datos históricos, señalando la importancia que tiene esto para la empresa.
Realizar inspecciones constantes a las herramientas y el uso que le da cada técnico, para controlar el suministro o cualquier irregularidad. La empresa tiene que programar este tipo de inspecciones, llevando un control de fecha de entrega de herramientas y equipos, y la vida útil de cada una de ellas. Es importante utilizar un modelo de formato para este tipo de control.

RECOMENDACIONES.
Realizar planes de mantenimiento preventivo periódicamente, la cual permitirá disminuir la frecuencia de los mantenimientos correctivos y sus costos.
Realizar pronósticos anuales del mantenimiento preventivo y correctivo que permita tener una visualización anticipada de lo que pueda ocurrir, para obtener un control probable de gastos y costos de materiales.
Realizar inspecciones periódicas directas por parte de la Gerencia en las diferentes áreas o zonas donde existan averías de gran importancia, con la finalidad de obtener una información real de las mismas.

(Gp:) GRACIAS POR SU
ATENCIÓN