- Proyecto y
diseño - Moldeo
- Preparación de las
arenas - Retoque del
molde - Preparación del metal
fundido - Colada
- Desmoldeo
- Acabado
- Hornos para fundir los
metales
Según la clase de que debe
realizar el constructor de máquinas ,
en la ejecución de sus proyectos
utiliza:
- Metales laminados o perfilados
- Metales forjados
- Elementos metálicos unidos entre sí por
medio de ensambles o soldadura - Piezas metálicas obtenidas por
fundición o colado.
Estas últimas constituyen en la mayoría de
los casos la parte preponderante de las máquinas , ya que
el procedimiento de
la fundición permite obtener fácil y
económicamente piezas de diversas formas y tamaños
y utilizar de modo conveniente algunos metales y
aleaciones
cuyas características particulares no los hacen
aptos para la laminación , la forja o la soldadura , por
ejemplo el hierro
colado.
La fundición es , por lo tanto , una industria
fundamental para la construcción de máquinas y exige una
amplia cultura
profesional en el que se dedica a ella , pues requiere
conocimientos técnicos tan diversos como son el dibujo
industrial , la mecánica de los cuerpos sólidos y
fluidos , la óptica
, la termología , la electrotecnia , la química etc. , mucha
experiencia en los recursos
prácticos a los que a menudo hay que recurrir , así
como capacidad especial para idear y aprovechar tales recursos
.
La fundición además de una industria es
también un arte : el
moldeador , sin más ayuda que la de un modelo y
algunas herramientas
rudimentarias , puede producir piezas muy complejas realizando un
trabajo que puede llamarse de escultor .
Para terminar la pieza hace falta como en todos los
demás procedimientos
industriales , someter las materia primas
( que en este caso es el metal en bruto fundido en lingotes y la
chatarra ) y las materias auxiliares (esto es , el combustible ,
las arenas , los aglutinantes etc.) A una serie de ordenadas de
operaciones
sucesivas que constituyen el llamado diagrama de
trabajo , que para le industria de laque tratemos puede ser
reducido al siguiente esquema.
Proyecto y
diseño.
El proyectista , al idear la maquina , debe darle un
cuerpo resistente y duradero :, calculando por consiguiente , las
diversas partes de la misma y , para transmitir sus ideas al
constructor , realiza los diseños de conjunto y los
detalles de cada pieza , debidamente acotados . A este fase del
diagrama de trabajo no sigue inmediatamente la fundición
.
Ejecución del modelo
Después de las debidas comprobaciones , el diseño
para modelistas , si el modelo ha de ser de madera o a un
mecánico especializado come si ha de construirse de metal
. En colaboración con la fundición , el modelista o
el mecánico o el modelista construyen el modelo teniendo
en cuenta el sistema de moldeo
que adoptara el fundidor , el grado de contracción del
metal y los espesores de mecanización. Si la pieza ha de
tener un hueco interior el modelista hará también
la correspondiente caja de machos , almas , núcleos o
noyos .
Moldeo
Una
vez comprobado el moldeo para el moldeador , quien debe hacer el
molde o forma reproducción en negativo de la producción y las dimensiones de la pieza
que ha de ser fundida . El molde puede ser :
Perdido (transitorio) En este caso el molde se
hace comprimiendo arena de fundición alrededor de l modelo
colocando en el interior un bastidor adecuado llamado caja
después de la colada ; se levanta la caja y se rompe el
molde para extraer la pieza. Para hacer otra pieza es necesario
rehacer el molde .
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