Producción y comercialización del ladrillo

en Colombia.

2. Objetivos
3. Historia.
4. Arcillas.
5. Resultados de la encuesta de
   opinion industrial conjunta – eoic julio –
   2001
6. Conclusiones

INTRODUCCIÓN.

En el presente documento se trata de informar al lector
a cerca del estado de la
industria
ladrillera en Colombia.

Los temas se tratan de manera sencilla, de modo que el
lector pueda comprender estos y además se selecciona la
bibliografía
pertinente de tal modo que si hay alguna duda el lector pueda
remitirse a ésta.

Una primera parte trata a cerca de los materiales
utilizados en la fabricación del ladrillo. Se tienen en
cuenta especialmente sus propiedades y los cambios de estas
durante el proceso de
fabricación del ladrillo.

Una segunda parte nos muestra el estado
económico de la industria
ladrillera, sus posibilidades de ampliación en el mercado interno y
externo y además nos coloca en una posición desde
la cual podamos tener una visión global de la importancia
de esta industria.

En el anexo 1 se muestran los resultados de la encuesta de
opinión industrial conjunta – eoic julio – 2001 para
una variedad de productos
donde se incluye los fabricados a partir de arcilla.

En los anexos 2 y 3 tenemos las cifras de ventas en
exportaciones y
en el mercado nacional
de la asociación nacional de fabricantes de ladrillos,
para la década del 90

OBJETIVO
GENERAL:

Conocer el estado de
producción y comercialización (oferta y demanda)
del ladrillo en Colombia, además de conocer el proceso de
producción de este.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS.

• Estudiar los posibles mercados de
  la industria ladrillera en Colombia.
• Hacer un análisis sobre la potencialidad de la
  exportación de ladrillo
  colombiano.
• Informar acerca del estado del
  mercado ladrillero (precios,
  como se fijan, quien los fija, puntos de mercadeo,
  proyecciones.)

CAPITULO 1.

1.1 HISTORIA.

El ladrillo constituyó el principal material de
la construcción en las antiguas Mesopotamia y
Palestina, donde apenas se disponía de madera y
piedras. Los habitantes de Jericó en Palestina fabricaban
ladrillos desde hace unos 9000 años. Los constructores
sumerios y babilonios levantaron zigurats, palacios y ciudades
amuralladas, con ladrillos secados al sol, que recubrían
con otros ladrillos cocidos en hornos, más resistentes y a
menudo con esmaltes brillantes formando frisos decorativos. En
sus últimos años los persas construían con
ladrillos, al igual que los chinos, que levantaron la gran
muralla. Los romanos construyeron baños, anfiteatros y
acueductos con ladrillos, a menudo recubiertos de
mármol.

En el curso de la edad media, en
el imperio bizantino, al norte de Italia, en los
Países Bajos y en Alemania,
así como en cualquier otro lugar donde escaseara la
piedra, los constructores valoraban el ladrillo por sus
cualidades decorativas y funcionales. Realizaron construcciones
con ladrillos templados, rojos y sin brillo, creando una amplia
variedad de formas, como cuadros, figuras de punto de espina, de
tejido de esterilla o lazos flamencos. Esta tradición
continuó en el renacimiento y
en la arquitectura
georgiana británica, y fue llevada a América
del norte pro los colonos. El ladrillo ya era conocido por los
indígenas americanos de las civilizaciones
prehispánicas. En regiones secas construían casas
de ladrillos de adobe secado al sol. Las grandes pirámides
de los olmecas, mayas y otros
pueblos fueron construidas con ladrillos revestidos de piedra.
Pero fue en España
donde por influencia musulmana, el uso del ladrillo
alcanzó más difusión, sobretodo en Castilla,
Aragón y Andalucía.

CAPITULO 2

2.1 ARCILLAS.

La arcilla no es una roca primitiva sino el producto de la
descomposición de ciertas rocas
ígneas antiguas, se presenta en terrenos llamados
estratificados generalmente en capas muy regulares. La arcilla
pura es el silicato de aluminio
llamado caolín.

Pueden ser de dos clases, según su
procedencia:

1. Primarias o residuales: Formadas in situ, o sea,
   donde se desintegró la roca. Contienen partículas
   sin ninguna clasificación, desde caolinizadas hasta
   fragmentos de roca y minerales duros
   e inalterados. Por su heterogeneidad no son de mucha
   aplicación en la industria cerámica.
2. Secundarias o sedimentarias: Han sido transportadas y
   depositadas en pantanos, lagos, el océano, etc.
   Están clasificadas por tamaño debido al transporte.
   Tienen mejores condiciones para la industria cerámica.

2.1.1 Propiedades Físicas de las
arcillas.

• Elasticidad: Producida por la mezcla de la arcilla
  con una adecuada cantidad de agua.
• Endurecimiento: Lo sufren a ser sometidas a la
  acción de calor.
• Color: este se debe a la presencia de óxidos
  metálicos.
• Absorción: Absorben materiales
  tales como aceites, colorantes, gases,
  etc.

2.1.2 Propiedades químicas de las
arcillas.

La arcilla pura es bastante resistente a la
acción química de los
reactivos; sin embargo, es atacada por algunos reactivos, sobre
todo si se le aplican en condiciones apropiadas de presión,
temperatura y
concentración.

• El ácido clorhídrico y el
  sulfúrico concentrados la descomponen a una temperatura
  de 250 a 300°
  C y actúan más lentamente sobre arcilla
  calcinada.
• Algunos álcalis como sosa y potasa atacan el
  silicato alumínico si hay calentamiento prolongado y la
  transforman en silicatos dobles de sodio o potasio y aluminio.
• El anhídrido bórico la trasforma en una
  masa vítrea (vitrificado) más atacable pro los
  reactivos químicos.
• Con mayor facilidad actúa el ácido
  fluorhídrico y los fluoruros ácidos
  formando fluoruro de Al y de Si.

Pero para la industria cerámica, las
propiedades más importantes son las relacionadas con las
reacciones efectuadas entre los diferentes silicatos de la
arcilla para formar compuestos de ciertas características como resistencia,
dureza, aumento de densidad,
disminución de absorción, según la
reacción que haya tenido lugar.

2.1.3 Acción del calor sobre
las arcillas.

• La eliminación del agua
  higroscópica se da a una temperatura de aproximadamente
  100° C,
  aún no pierde su agua de composición y conserva
  la propiedad de
  dar masas plásticas.
• Con una temperatura entre 300 y 400° C el agua
  llamada de combinación es liberada, perdiendo la
  propiedad de
  dar masas plásticas aunque se le reduzca a polvo y se le
  añada suficiente agua.
• Entre 600 y 700° C el agua en
  la arcilla es totalmente eliminada.
• Por la acción del calor entre 700 y
  800° C
  adquiere propiedades tales como dureza, contracción y
  sonoridad, la sílice y la alúmina comienzan a
  formar un silicato anhidro (Mullita:
  Al2O3 SiO2).
• Esta combinación se completa al parecer entre
  1100 y 1200°
  C.
• Hacia los 1500° C aparecen los primeros síntomas
  de vitrificación.

2.1.4 Coloración.

Esta se debe a la presencia de óxidos
metálicos, principalmente el de hierro (por su
actividad y abundancia). Dependiendo de si la llama es oxidante o
reductora se colorea de rojo, amarillo, verde o gris.
También el titanio, el vanadio producen fenómenos
similares.

2.1.5 Materiales acompañantes.

Granos de cuarzo, feldespato, micas, carbonatos (Ca y
Mn), compuestos de hierro
(óxidos, carbonatos, silicatos y sulfuros) y material
orgánico.

2.2 INFORME DE LA
VISITA A LA LADRILLERA SAN CRISTOBAL.

2.2.1 Minería:

Minería a cielo abierto: Extracción de
arcilla.

2.2.2 Fase de Homogenización:

Se colocan los materiales en pilas y con el
buldozer se revuelven.

Se humecta dependiendo del tipo de arcilla y del
producto
final.

Se tritura el material en un molino.

Se aplana con una maquina aplanadora de
rodillos.

2.2.3 Fase de Limpieza:

Se separan las raíces, piedras y hojas con una
maquina dotada de unas aspas y unas rejillas que atrapan el
material no deseado.

2.2.4 Preparación para la
Extrusión:

Se realiza en una tolva y se disminuye el tamaño
del material.

2.2.5 Fase de Extrusión:

1. con la forma final.

2. Se realiza en dos maquinas extrusoras, de las cuales
   sale el material
3. La forma se le da con unas boquillas en las maquinas
   extrusoras, dependiendo del tipo de ladrillo
   deseado.
4. El material es cortado teniendo en cuenta las
   dimensiones necesitadas, esto se hace con una maquina que corta
   el material cada cierta distancia.

2.2.6 Fase de Secado:

Este se realiza mediante aire caliente
insuflado (T = 70 a 80° C), iniciando el proceso con una
temperatura baja y aumentándola después para evitar
el choque térmico. Tiene una duración entre 24 y 48
horas dependiendo del tipo de ladrillo y se efectúa en
unas cámaras con capacidad de hasta unas 100000
unidades.

2.2.7 Fase de Horneado:

Se realiza en un horno largo con una gran capacidad, que
consta de cámaras que se cierran dependiendo de la
necesidad (T = 800 y 1300° C)

Tabla 1: Principales tipos de
arcillas.

CAPITULO 3.

3.1 ESTADO ECONOMICO DE LA INDUSTRIA
LADRILLERA Colombia exporta alrededor de
US$214.7 millones de materiales de construcción de los cuales 30.4% (US$65.260
millones) corresponden a la venta de productos
elaborados con arcilla, según lo corroboran recientes
cifras de Proexport. En Colombia se producen 376.947 toneladas
mensuales de ladrillo, es decir 4.523.367 al año. A
continuación se presenta el aporte aproximado que hacen
los principales lugares como fuentes
productoras de ladrillo: El país cuenta con un total de
1.924 unidades productoras de ladrillo, de las cuales solo 88%,
es decir 1.694 se encuentran en operación; 2% (34)
están liquidadas y 10.2% (96) están cerradas
temporalmente. Lo anterior es una muestra de la
amplia capacidad instalada que tiene Colombia para producir
ladrillo de muy alta calidad
[1].

Tabla 2.

Gráficos 1 y 2.

Sin embargo se esta utilizando solo 53.4% de esta
capacidad, lo cual indica que es vital realizar acciones de
diversa índole que permitan dinamizar la industria y
jalonar nuevos negocios. Es
por ello que no solo se de pensar en vender localmente los
productos sino aprovechar las oportunidades a nivel arancelario y
la preferencia comercial que pueda existir por los productos
colombianos en el exterior.

Según datos reportados
por el Departamento de Mercadeo de
Corferias durante la ultima Feria Internacional de
Expoconstrucción y Expodiseño, donde participaron
213 empresas
nacionales y extranjeras de reconocida trayectoria en el sector
de la construcción y el diseño,
el 90% de los expositores hizo contactos comerciales importantes
y negocios
inmediatos y de cada 100 personas que ingresó al recinto
20 realizaron negocios. A dicha feria llegaron 30 compradores
internacionales procedentes de Centroamérica, el
Caribe, México,
Suramérica y Estados Unidos con la
intención de comprar tejas, cerámicas y
pisos, entre otros por la calidad de estos
productos colombianos [3].

• Posibilidades arancelarias.

En el marco de las nuevas concesiones Colombia y los
demás países andinos pueden tener la oportunidad de
conquistar un mercado de US$ 18.000 millones, que equivalen al
monto real del no pago de impuestos por
importaciones en
los Estados Unidos,
principal comprador internacional. De 1.3 trillones de
dólares que importa Estados Unidos al
año, solo 32% esta sujeto ha impuesto de
importación. Todo lo anterior es gracias al
ATPA ( Andean Trade Preferente Act) o Ley de
Preferencia Comercial Andina creada por el presidente George Bush
en Diciembre de 1.991, pero que se hizo efectiva en Julio de
1.992 cuando el Presidente Bush designo a Colombia y Bolivia como
elegibles para ser beneficiarios Este acuerdo funciona como un
instrumento de la política comercial de
Estados Unidos frente a los países del bloque andino. El
ahora llamado ATPADEA, contribuye a la lucha contra la
producción y trafico de drogas
ilícitas; ya que por medio de este se estimula la
diversificación, aumento del comercio y por
ende a la generación de empleo. Del
grupo de
países beneficiarios Colombia ha sido el principal
exportador acreditándose el 42.3% de las exportaciones
totales hacia Estados Unidos con el acuerdo en 2000, seguido por
Perú (41.3%). Ecuador (13%) y
Bolivia
(3.2%). Para el año 2.001, Colombia exporto el 43% del
total, seguido por Perú (39.9%), Ecuador (13.1%) y
Bolivia (3.3%). Según los cálculos del gobierno de
Colombia, el impacto positivo se evidencia en la
producción del país, la cual se ha duplicado en los
sectores. Esto significa que la mayor parte del comercio exterior
norteamericano hoy esta totalmente desgravado, y es a partir de
esa coyuntura que los empresarios colombianos y andinos deben
perfilar una nueva oferta
exportable hacia ese mercado y a otros como se muestra en la
tabla 3 y 4

Tabla 3: Exportaciones de Colombia en 2000 ( millones
de pesos)

Una manera de ser competitivos implica recurrir a otras
estrategias
asociativas orientadas a lograr acuerdos y conveniencias comunes
llamados Tratados de
Libre comercio
como el firmado por el Grupo de los Tres (México,
Colombia y Venezuela). Este se firmo en junio de 1.994 y
entro en vigor el 1 de enero de 1.995. El tratado busca un acceso
amplio y seguro a los
respectivos mercados, a
través de la eliminación gradual de aranceles,
reconociendo los sectores sensibles de cada
país.

• Sector sensible para vender:

En este caso, indiscutiblemente es el sector de la
construcción. En general, la construcción en el
mundo, en promedio anual, representa entre el 10 y 12 % del
PIB generado,
en Colombia corresponde al 6.14% (ver Tabla 4), el 50%
corresponde a materiales de construcción y el resto a su
valor
agregado. Por su valor
agregado, el empleo que
genera y el efecto multiplicador que tiene en otras industrias, la
construcción influye en el comportamiento
macroeconómico nacional.

Tabla 4: Crecimiento real del PIB por
sectores

Si se observa y analiza el comportamiento
de la construcción en Colombia según la
concesión de licencias de construcción se puede
concluir lo siguiente : (ver gráficos 3 y 4):

Grafico 3:Área aprobada bajo licencias
(m²)

Junio (2000–2002)

En junio de 2002 el área licenciada creció
88,2% frente a junio de 2001, como resultado del aumento en
vivienda (106,4%) y en otros destinos (18,3%).

Por otros destinos se tiene al sector social, religioso,
bodegas, oficinas, viviendas, etc y presentaron la siguiente
variación (ver grafico 4)

En junio, el metraje aprobado para industria, religioso,
bodegas y vivienda, registró un crecimiento superior al
100%; en menor proporción aumentaron educación, hoteles y comercio.

Presentaron caída los usos: "otros destinos
diferentes al residencial", oficinas, administración
pública, hospital-asistencial y
social-recreacional.

Grafico 4:Área aprobada según
destinos

Variación anual – junio 2002

Sin embargo del total de metros cuadrados aprobados para
construcción en junio de 2002 (941.316 m²), 818.538
m² fueron para vivienda: 373.779 m² para VIS (Vivienda
de Interés
Social) y 444.759 para vivienda diferente a VIS. El área
aprobada para vivienda registró un aumento de 106,4%
frente a junio de 2001, como resultado del incremento en la
vivienda de interés
social (223,6%) y a la vivienda diferente a VIS (58,3%).(ver
gráfico 5)

Grafico 5:Distribución del área aprobada para
vivienda

Junio 2002

• Productos que dejan un amplio margen de
  utilidades:

Se debe tener en cuenta que actualmente los arquitectos
y constructoras no solo piensan en el diseño
sino también en darle un toque mas personal a sus
creaciones con materiales más vistosos y decorativos (es
decir, presentaciones con colores no
tradicionales, ya que el material cocido es rosado a 650ºC,
rosado claro a 950ºC , gris 1.200ºC y pardo amarillento
a 1.400ºC), que sean más armoniosos con el medio ambiente
pero que al mismo tiempo sean de
buena calidad; con esto se puede pensar en la
diversificación en los productos, y así abrir
nuevas posibilidades de vender.

Fabricar esta línea de accesorios
implicaría un costo mas alto
para la fabrica (aquellas donde aun no se fabriquen) ya que este
se ve afectado principalmente por la compra de boquillas para
obtener la variedad requerida sin embargo tal inversión se puede recuperar en el tiempo ya que se
asegura la venta de estos
accesorios por la necesidad y preferencia que en estos momento se
tiene y el margen de utilidad puede
llegar a ser alto, comparada con los productos de consumo
tradicional.

Por lo tanto, teniendo en cuenta que el panorama
económico tanto nacional como internacional varía
según las condiciones políticas
y sociales de cada región, podemos tener la certeza que en
estos momentos el mercado muestra posibilidades tanto para vender
en el interior como en el exterior del país, materiales
para la construcción, específicamente a Estados
Unidos. Otras razones de peso para exportar se exponen en la
tabla 5 :

Tabla 5:Razones para exportar.

Fuente: Mincomex (Ministerio de Comercio
Exterior).

ANEXO 1.

RESULTADOS DE LA
ENCUESTA DE
OPINION INDUSTRIAL CONJUNTA – EOIC JULIO –
2001

Al comenzar el segundo semestre del año, la
actividad manufacturera mantiene los crecimientos moderados
observados a lo largo del presente año. En el
período enero – julio del 2001, comparado con igual
lapso del 2000, la producción aumentó 2.9%. Por su
parte, las ventas
crecieron 1.7% en el mismo período. Dentro de estas
últimas, la situación más apremiante sigue
siendo la del mercado nacional, donde las ventas se redujeron
–1.1%.

Bebidas y tabaco, textiles,
confecciones, sustancias químicas, vidrio, otros
minerales no
metálicos, metales no
ferrosos y aparatos eléctricos, son sectores que muestran
caídas en producción o en ventas, las mayores
dificultades se dan en el mercado interno y así lo indican
los resultados de la EOIC, ya que 17 de las 22 ramas industriales
presentan un estancamiento o decrecimiento respecto al año
anterior. Para los primeros 7 meses del 2001, las exportaciones
industriales conservaron las altas tasas de crecimiento
observadas desde principios del
año 2000, al aumentar 19.8%. El desempeño exportador se generalizó a
prácticamente todos los subsectores
industriales.

Teniendo en cuenta la importancia de la actividad
exportadora como jalonadora del crecimiento industrial, en el mes
de julio se trató de medir el efecto del menor dinamismo
mundial sobre las ventas externas. Si bien, a nivel global, el
impacto fue relativamente bajo, al desagregar por actividades
encontramos algunos sectores donde el impacto ha sido mayor. Es
el caso de textiles, papel y sus
productos, calzado y productos de caucho, donde más de la
tercera parte de las empresas manifestó que las
dificultades para exportar eran significativas. Los principales
países en los cuales los industriales están
encontrando dificultades para exportar son Venezuela,
Ecuador, Estados unidos, México, Perú y Centro
América.

La utilización de la capacidad instalada ha
venido recuperando sus niveles históricos y para el mes de
julio se situó en 72.7%. La calificación de los
pedidos es inferior a la que se tenía a principios del
año, los inventarios se
mantienen relativamente estables y para el mes de julio el 34.3%
de la producción calificó sus existencias como
altas.

El clima de los
negocios, también muestra un leve deterioro, el cual se
explica, entre otras causas, por la persistencia de los problemas de
debilidad de la demanda
interna, por la inseguridad y
por los bajos márgenes de rentabilidad.
El 59.1% de los empresarios califica la situación actual
de la empresa como
desfavorable y el 31.9% considera que la situación
mejorará en los próximos meses. El problema de
falta de demanda,
muestra una clara tendencia creciente desde el último
trimestre del 2000 y actualmente esta dificultad es reportada por
todas las actividades industriales; el problema de rentabilidad
se ha agudizado en los últimos meses y actualmente alcanza
el 13.6% de la problemática industrial. Los sectores
más afectados por este problema son vidrio y sus
productos, plásticos,
imprentas, papel, otros
productos químicos, textiles y otros minerales no
metálicos.

SECTOR PRODUCTOS DE ARCILLA PARA
CONSTRUCCION

1. Crecimiento real de la
producción de enero a julio de 2001 en relación con
enero a julio de 2000: 6.1%

2. Crecimiento real de las ventas de enero a
julio de 2001 en relación con enero a julio de 2000:
-6%

3. Crecimiento real de las ventas mercado
nacional de enero a julio de 2001 en relación con enero a
julio de 2000: 3.3%

4. Variación de la producción en
volumen (% de
respuestas) julio de 2001 en relación con julio de 2000:
36.9% aumentó

33.6% permaneció igual

29.5% disminuyó

Enero a julio/2001 en relación con enero a
julio/2000, 36.9% aumentó

27% permaneció igual

36.1% disminuyó

5. Variación de las ventas en volumen (% de
respuestas) julio de 2001 en relación con julio/2000:
47.4% aumentó

10.4% permaneció igual

42.2% disminuyó

Enero a julio/2001 en relación con enero a
julio/2000,

47.4% aumentó

5.3% permaneció igual

47.4% disminuyó

6. Inventario
producto terminado, finalizó en el mes: (% de
respuestas):

65.2% alto

12.5% normal

22.3% bajo

7. Utilización de la capacidad instalada
en el mes: 72.5%

8. Volumen de pedidos para los próximos
meses: 19.1% normal

5.3% regular

75.6% bajo

9. Situación general de los
sectores:

Situación de la empresa:
25% buena

50% regular

25% mala

Expectativas: 25% mejor

62.5% igual

12.5% peor

10. Principales problemas de
los sectores: baja demanda (66.7%), orden público
(16.7%), rentabilidad (8,3%) y cartera
(8.3%).

11. Margen de rentabilidad industrial: de enero a
julio de 2001 en relación con enero a julio de
2000

25% aumentó

50% permaneció igual

25% disminuyó

12. Como resultado del menor dinamismo de la
Economía
Mundial, las empresas han encontrado dificultades para
exportar:

12.5% significativamente

25% levemente

37.5% ninguna

25% no exportan

CONCLUSIONES

La comercialización del ladrillo en Colombia
tiene un buen futuro, sobre todo en el campo de la exportación (ver anexo 1), donde notamos el
crecimiento de las exportaciones en el tiempo y además, se
pueden conseguir oportunidades arancelarias en diversos
países.

Internamente esta menos favorecido, pero aún
así hay un mercado promisorio en el que se puede confiar
al momento de hacer inversiones a
largo y mediano plazo (ver anexo 2) puesto que el mercado goza de
estabilidad en las ventas.

La lejanía de los centros de producción
con los puertos marítimos nacionales no es mayor problema,
ya que los productos son muy competitivos por calidad en el
mercado extranjero. De la visita a la fabrica pude observar que
la fabricación no es un proceso costoso y ademas es
relativamente fácil, esto lo podemos corroborar con la
cantidad de empresas familiares de fabricación de ladrillo
artezanal.

BIBLIOGRAFÍA.
lanota.com.co/noticias/barras/Noticias/Noticia2796.php – 39k
CONEXPO. Departamento de Mercadeo de Corferias. Octubre 28 de
2001. http://www.santafe.com.co
http//www.constru.web.co/empresas/anfalit_Nuevo/estadisticas.htm
Jaramillo Botero. Mauro. Estudio sobre arcillas.
fabricación de ladrillos: métodos y
maquinarias mampostería de ladrillo reforzado y tablas
para su calculo, tesis de
grado, Universidad
Nacional de Colombia sede Medellín,1949.

CHRISTIAN HUGO CALDERON ARTEAGA

UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA SEDE
MEDELLIN