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Costos ABC-M




Enviado por aguerrero



    1. Antecedentes de los costos
      ABC
    2. ¿Qué es
      ABC?
    3. Desglose del ABC/M por
      funciòn
    4. ABM identificación de
      actividades
    5. Medidas de actividad (cost
      drivers)
    6. ABM: activity based management
      (sistema de costo por actividad – ABC
      costing)
    7. Principales
      características en la gestion por
      actividades
    8. Fundamentos de los modelos de
      costos ABC – ABM
    9. Identificación de
      los costos: estándar –
      históricos
    10. Principales diferencias entre
      el costo tradicional y el costo basado en
      actividades
    11. Análisis de la cadena
      de valor en el sistema gerencial ABM
    12. El análisis de la
      cadena de valor como herramienta
      gerencial
    13. El diagnóstico de las
      capacidades competitivas
    14. Que determina el costo de
      las actividades en una cadena de valor
    15. Conclusión
    16. Bibliografía

    INTRODUCCIÓN

    El mundo, la sociedad, las
    organizaciones, los individuos y el entorno
    tienden a cambiar rápidamente, es por ello que todas las
    cosas que rodean estos sistemas tienen
    que acoplarse al ritmo de substitución de las normas que rigen
    el nuevo orden social , el productivo y empresarial.

    La asignación de costos a los
    diferentes objetivos de
    costo,
    especialmente al objetivo final
    que son los productos
    terminados, es sin lugar a dudas el problema más
    importante a resolver de cualquier sistema de
    costos.
    Además, es un problema ineludible pues la
    organización necesita tener información confiable, oportuna y lo
    más exacta posible sobre el costo de sus
    productos,
    para una correcta toma de
    decisiones.

    El modelo de
    cálculo
    de los costos para las empresas es de
    suma importancia, ya que estos son los que determinan la
    viabilidad del negocio, los que determinan mayoritariamente el
    grado de productividad y
    eficacia en la
    utilización de los recursos, por eso
    un modelo de
    costos no puede basarse solamente en asignar los costos sobre un
    factor determinado, que para el orden empresarial puede ser
    insignificante o poco representativo de lo que en realidad
    simboliza. 

    A continuación se presentará una
    explicación clara del fundamento y los componentes del
    sistema de costos
    basado en las actividades (Activity based costing).

    ANTECEDENTES DE LOS COSTOS ABC

    El costo por actividades aparece a mediados de la
    década de los 80, sus promotores: Cooper Robin y Kaplan
    Robert
    , determinando que el costo de los productos debe
    comprender el costo de las actividades necesarias para fabricarlo
    y venderlo y el costo de las materias primas.
    ¿Porqué de los nuevos sistemas de costo
    en lugar de los tradicionales?.

    Desde el punto de vista del costo tradicional, estos
    asignan los costos indirectos utilizando generalmente como base
    los productos a producir, a diferencia de ABC que identifica que
    los costos indirectos son asignables no en los productos, si no a
    las actividades que se realizan para producir dichos
    productos.

    Por tal motivo el modelo ABC permite mayor exactitud en
    la asignación de los costos de las empresas y
    permite la visión de ellas por actividad, entendiendo por
    actividad según definición dada en el texto de la
    maestría en Administración de Empresas del MG Jaime
    Humberto solano (1998)
    "Es lo que hace una empresa, la
    forma en que los tiempos se consume y las salidas de los procesos, es
    decir transformar recursos
    (materiales,
    mano de obra, tecnología) en
    salidas".

    Otras ideas extraídas de otros autores la
    señalan a la actividad como: La Actuación o
    conjunto de actuaciones que se realizan en la empresa para
    la obtención de un bien o servicio.

    Son el núcleo de acumulación de los
    costos.

    Esta conformada por tareas:

    Esto quiere decir que los sistemas de
    información de hoy deben tener no solamente los
    objetivos
    tradicionales de reportar información, sino facilitar el análisis a todos los niveles de la organización con el objeto de lograr las
    metas de eficiencia,
    análisis de Actividades indirectas
    consumidas por los productos en su elaboración para
    corregir y mejorar las distorsiones que se presenten, resaltando
    a largo plazo todos los costos variables.

    Consumo

     

    Consumo

    Transformación de
    Recursos

    Actividades

    Resultados

    De lo anterior podemos extraer algunos datos importantes
    que resaltan la importancia del sistema de costo gerencial
    ABC:

    • Es un modelo gerencial y no un modelo
      contable.
    • Los recursos son consumidos por las actividades y
      estos a su vez son consumidos por los objetos de costos
      (resultados).
    • Considera todos los costos y gastos como
      recursos.
    • Muestra la empresa como
      conjunto de actividades y/o procesos
      más que como una jerarquía
      departamental.
    • Es una metodología que asigna costos a los
      productos o servicios
      con base en el consumo de
      actividades.

    Pasos para el diseño
    de un buen sistema ABC
    .

    1. Identificar las actividades.

    2. Identificar los Conceptos de costos de las
    actividades .

    3. Determinar los generadores de costo o cost drivers
    .

    4. Asignar los costos a las actividades.

    5. Asignar los costos de las actividades a los materiales y
    al producto.

    6. Asignación de los costos directos a los
    productos.

    Para poder
    identificar las actividades debemos primero clasificarlas y esta
    clasificación esta definida de la siguiente
    manera:

    DE ACUERDO A SU ACTUACIÓN RESPECTO AL PRODUCTO:

    • Por producto (pintar un vehículo).
    • Por lote (preparación máquinas).
    • Por línea de producto (Organizar mano de obra)
      .
    • Por empresa
      (Administración).

    DE ACUERDO A LA FRECUENCIA:

    • Repetitivas (preparar materiales).
    • No Repetitivas (Mejorar Diseño).

    DE ACUERDO A LA CAPACIDAD PARA AÑADIR VALOR AL
    PRODUCTO:

    • Que añaden valor al
      producto (acabado perfecto)
    • Que no añaden valor al producto (Rehacer un
      producto).

    DRIVER

    Para poder asignar
    un costo a un producto hay que tener en cuenta el factor, escoger
    este factor medible y claramente identificable que me permita
    asignar los costos a un centro, actividad y producto.


     ¿QUÉ ES
    ABC?

    El ABC (siglas en inglés
    de "Activity Based Costing" o "Costo Basado en Actividades") se
    desarrolló como herramienta práctica para resolver
    un problema que se le presenta a la mayoría de las
    empresas actuales. Los sistemas de contabilidad de
    costos tradicionales se desarrollaron principalmente para
    cumplir la función de
    valoración de inventarios (para
    satisfacer las normas de
    "objetividad, verificabilidad y materialidad"), para incidencias
    externas tales como acreedores e inversionistas. Sin embargo,
    estos sistemas tradicionales tienen muchos defectos,
    especialmente cuando se les utiliza con fines de gestión
    interna.

    El modelo de costo ABC  es un modelo que se basa en
    la agrupación en centros de costos que conforman una
    secuencia de valor de los productos y servicios de
    la actividad productiva de la empresa.
    Centra sus esfuerzos en el razonamiento de gerencial en forma
    adecuada las actividades que causan costos y que se relacionan a
    través de su consumo con el
    costo de los productos. Lo más importante es conocer la
    generación de los costos para obtener el mayor beneficio
    posible de ellos, minimizando todos los factores que no
    añadan valor.

    ¿Qué es y qué objetivos persigue
    el ABC/M ?

    Se podría afirmar que es un sistema de gestión "integral" que nos permite
    conocer el flujo de las actividades realizadas en la
    organización que están consumiendo los
    recursos disponibles y por lo tanto incorporando o imputando
    costos a los procesos.

    Las características que definen este sistema
    son:

    1. Es un sistema de gestión "integral", donde se
      puede obtener información de medidas financieras y no
      financieras que permiten una gestión óptima de la
      estructura
      de costos.
    2. Permite conocer el flujo de las actividades, de tal
      manera que se pueda evaluar cada una por separado y valorar la
      necesidad de su incorporación al proceso, con
      una visión de conjunto.
    3. Proporciona herramientas
      de valoración objetivas de imputación de
      costos.

    DESGLOSE DEL
    ABC/M POR FUNCIÒN

    Las actividades se relacionan en conjuntos que
    forman el total de los procesos productivos, los que son
    ordenados de forma secuencial y simultanea, para así
    obtener los diferentes estados de costo que se acumulan en la
    producción y el valor que agregan a cada
    proceso
    (ABM).

    Los procesos se definen como "Toda la organización racional de
    instalaciones,  maquinaria, mano de obra, materia prima,
    energía y procedimientos
    para conseguir el resultado final". En los estudios que se hacen
    sobre el ABC/M se separan o se describen las actividades y los
    procesos, a continuación se relacionan las más
    comunes: 

    Actividades

    Procesos

    Homologar productos.

    Clasificar proveedores.

    Negociar precios.

    Recepcionar materiales.

    Planificar la producción.

    Expedir pedidos.

    Facturar.

    Cobrar.

    Diseñar nuevos productos, etc.

    Compras.

    Ventas.

    Finanzas.

    Personal.

    Planeación.

    Investigación y desarrollo, etc.

     Procesos

    Las actividades y los procesos para ser operativos desde
    del punto de vista de eficiencia,
    necesitan ser homogéneos para medirlos en funciones
    operativas de los productos.

    ABM
    IDENTIFICACIÒN DE ACTIVIDADES

    En el proceso de identificación dentro del modelo
    ABM se debe en primer lugar ubicar las actividades de forma
    adecuada en los procesos productivos que agregan valor, para que
    en el momento que se inicien operaciones, la
    organización tenga la capacidad de responder con
    eficiencia y eficacia a las
    exigencias que el mercado le
    imponga. Después que se hayan especificado las actividades
    en la empresa y se agrupen en los procesos adecuados, es
    necesario establecer las unidades de trabajo,  los
    transmisores de costos y la relación de
    transformación de los factores para medir con ello la
    productividad
    de los inputs y para transmitir racionalmente el costo de los
    inputs sobre el costo de los outputs. 

    Un estudio de la secuencia de actividades y procesos,
    unido a sus costos asociados, podrá ofrecer a las
    directivas de la organización una visión de los
    puntos críticos de la cadena de
    valor, así como la información relativa para
    realizar una mejora continua que puede aplicarse en el proceso
    creador de valor. Al conocer los factores causales que accionan
    las actividades, es fácil aplicar los inductores de
    eficiencia que son aquellos factores que influyen decisivamente
    en el perfeccionamiento de algún atributo de eficiencia de
    la actividad cuyo afinamiento contribuirá a completar la
    armonía de la combinación productiva. Estos
    inductores suelen enfocarse hacia la mejora de la calidad o
    características de los procesos y
    productos, a conseguir reducir los plazos, a mejorar el camino
    crítico de las actividades centrales y a reducir costos.
     

    Por último es necesario establecer un sistema de
    indicadores de
    control que
    muestren continuamente como va el funcionamiento de las
    actividades y procesos y el progreso de los inductores de
    eficiencia. Este control consiste
    en la comparación de el estado real
    de la acción frente al objetivo
    propuesto, estableciendo los correctores adecuados para llevarlos
    a la cadena de
    valor propuesta.

    La teoría
    económica convencional y los sistemas de contabilidad
    de gestión tratan los costos como una variable solamente
    si cambian con las fluctuaciones de producción a corto
    plazo. La teoría
    de ABC sostiene que muchas importantes categorías de
    costos no varían con los cambios de producción a
    corto plazo, sino con cambios (durante varios años) en el
    diseño, composición y variedad de los productos y
    clientes de la
    empresa. Estos costos de complejidad deben identificarse y
    asignarse a los productos.

    El ABM es un valioso sistema que dirige los costos de
    una organización a los productos y servicios. Estas
    organizaciones
    utilizan el ABC como un método
    para mejorar las operaciones por
    la
    administración de los inductores de las actividades
    que generan el costo, para apoyar mejores decisiones sobre
    líneas de productos, segmentos de mercado y
    relaciones con los clientes, simular
    el impacto del mejoramiento de los procesos (Administración de Calidad Total)
    utilizando la intermisión financiera y no financiera del
    ABC como un sistema de medición.

    MEDIDAS DE
    ACTIVIDAD (COST DRIVERS).

    Segùn Kaplan (1980). Son medidas
    competitivas que sirven como conexión entre las
    actividades y sus gastos indirectos
    de fabricación respectivos y que pueden relacionar
    también con el producto terminado. Cada "medida de
    actividad" debe estar definida en unidades de actividad
    perfectamente identificables.

    Las medidas de actividad son conocidas como "COST
    DRIVERS", término cuya traducción en castellano
    aproximada sería la de "origen del costo" porque son
    precisamente los "cost drivers" los que causan que los gastos
    indirectos de fabricación varíen; es decir,
    mientras más unidades de actividad del "cost driver"
    específico identificado para una actividad dada se
    consuman, entonces mayores serán los costos indirectos
    asociados con esa actividad.

     Como ejemplo de cost drivers se pueden
    mencionar"

     Número de proveedores

    1. Número de órdenes de producción
      hechas
    2. Número de entregas de material
      efectuadas.

      De esta manera, se les asigna un costo mayor a
    aquellos productos que hayan demandado más recursos
    organizacionales, y dejarán de existir distorciones en el
    costo de los productos causados por los efectos de
    promediación de un sistema tradicional de
    asignación de costos que falla en estudiar las verdaderas
    causas del comportamiento
    de los gastos indirectos de fabricación y que, por ello,
    los prorratea utilizando bases de asignación arbitrarias
    como las horas de mano de obra directa.

    El sistema tradicional no identificó, ni
    estudió, ni analizó las causas de fondo del origen
    y variaciones de los gastos indirectos de
    fabricación.

    El método ABM
    sostiene que cada renglón de los gastos indirectos de
    fabricación está ligado a un tipo de actividad
    específica y es explicado por lo tanto por una "Medida de
    Actividad" diferente. dicho de otro modo, lo que explica el
    comportamiento
    de los costos de los departamentos indirectos (considerados la
    mayoría de ellos como fijos según el pensamiento
    contable tradicional), son las distintas transacciones o
    actividades que consumen de ellos los productos terminados en su
    elaboración.

    ABM: ACTIVITY BASED
    MANAGEMENT (SISTEMA DE COSTO POR ACTIVIDAD – ABC
    COSTING).

    • Recursos: Genera Información sobre como
      administra los procesos.
    • Actividades y procesos: Asume que los procesos
      y actividades consumen desusos. Los productos son resultado de
      una serie determinada de procesos.
    • Productos y Servicios: Los costos indirectos
      son asignados a los procesos según su consumo real y son
      absorbidos por cada producto según el uso que haga de
      los procesos.

    Una vez el ABM detecta los procesos donde se concentra
    el gasto, los optimiza y se redimensionan los recursos ( humano,
    técnicos y físicos) que se requieren para mantener
    la calidad y
    eficiencia del proceso. Así, la racionalizaciòn del
    gasto obedece más a un análisis sistemático
    que a una acertada miopía gerencial.

    ABM:

    El ABM permite que las actividades relacionadas con el
    cliente sean
    aplicadas a cada flujo cliente/producto.
    Actividades tales como el procesamiento de pedidos, embarque,
    preparación de lotes, cobertura de inventarios y
    rotación de existencias pueden aplicadas a varios grupos de
    clientes y productos con el fin de determinar sus costos reales.
    El usar estas aplicaciones puede generar un estado de
    perdidas y ganancias real para resaltar la rentabilidad
    relativa de varios grupos de
    clientes y de canales de
    distribución.

    El resultado es claro indicativo del costo de servir a
    varios clientes. El análisis ABM ayuda a proporcionar
    mejor información sobre la relaciòn entre el
    precio neto
    del cliente y el costo del servicio
    asociado.

    ABM: La Racionalizaciòn del
    Gasto

    El ABM concentra sus esfuerzos en identificar las
    ineficiencias de los procesos y actividades, administrando y
    optimizando aquello donde realmente se concentre el costo de los
    recursos.

    Sistema de Costo
    Tradicional

    Genera información sobre como administrar
    los recursos

    Recursos

    Asume que los recursos son consumidos por los
    productos.

    Consumidos por

    Los costos indirectos se distribuyen como un
    porcentaje de la mano de obra indirecta.

    Productos y
    Servicios

    ABM. LA FORTALEZA DE LA COMPETITIVIDAD

    El concepto de ABM
    permite detectar cuales son las actividades y procesos que
    generan valor a sus clientes y a emprender estrategias que
    incrementen la aceptación de sus productos y servicios en
    el mercado, generando ventajas competitivas en condiciones cada
    vez más exigentes.

    El secreto del ABM consiste en administrar
    estratégicamente todas las actividades relacionadas con la
    prestar el servicio o venta del
    producto: estos son los momentos de verdad con su cliente: El los
    recordará a través de la información de ABM
    usted podrá generar – conocimiento
    el costo real de sus procesos y servicios- estrategias
    de:

    • Fijación de precios
    • Políticas de créditos.
    • Sistemas de compensación salarial de los
      canales de distribución y red de servicios en la
      empresa.
    • Descuentos de volumen y
      pronto pago.
    • Incremento del valor agregado de productos y
      servicios, manteniendo la rentabilidad.

    ABM es un sistema de
    información gerencial basado en identificación
    de los costos reales de procesos, productos y servicios que
    permite a las empresas emprender proyectos de
    productividad y racionalizaciòn del gasto, incrementando
    los márgenes de rentabilidad del negocio.

    • Racionalizaciòn del gasto: Costo del
      valor agregado e insuficiencias.
    • Competitividad: Costo de oportunidad y de
      estrategias de estrategias de precios.
    • Rentabilidad: rentabilidad clientes, productos
      servicios canales de
      distribución y puntos de venta.
    • Productividad: Costo de utilización de
      recursos.

    ABM: cambio a la
    Rentabilidad.

    El Objetivo fundamental del ABM es cuantificar el costo
    real y la rentabilidad de:

    1. Productos
    2. Servicios
    3. Sucursales
    4. Clientes
    5. Canales de Distribución
    6. Puntos de venta

    TOMA DE DECISIONES DE ABM:

    Conformación real de costos donde se puede tomar
    decisiones estratégicas sobre el negocio

    TOMA DE DECISIONES DE ABM

    • Segmentación de mercado.
    • Cierre o reacondicionamiento de puntos de venta
      o sucursales.
    • Redefinición del portafolio de
      servicios.
    • Definición del perfil del cliente
      rentable.
    • Optimización de canales de distribución.
    • Evaluación de alternativas de
      realización de actividades internas vs
      contrataciones externas.
    • Diseño de campañas publicitarias
      y estrategias de mercadeo, orientas a soportar estrategias
      rentable.

    PRINCIPALES
    CARACTERISTICAS EN LA GESTION POR ACTIVIDADES:

    1. Tareas realizadas por un individuo o grupo de
      individuos.
    2. Gestionar las realizaciones, significa la necesidad
      de controlar las actividades más que los recursos. Si se
      controlan debidamente las actividades esto conlleva a una
      reducción de los costos en cada una de
      ellas.
    3. Intentar satisfacer al máximo las necesidades
      de los clientes internos y externos. Ellos serán quienes
      realmente determinen qué actividades tenemos que
      realizar para mejorar los márgenes de
      beneficio.
    4. Las actividades deben ser analizadas como partes
      integrantes de un proceso de negocio y no de forma
      aislada.
    5. Eliminar las actividades que no añaden valor a
      la organización, en lugar de mejorar lo que es realmente
      suprimible.
    6. Las actividades deben enmarcarse en un plan de
      actuación global.
    7. Respaldar, comprometer y buscar el consenso de
      aquellos que están directamente implicados en la
      ejecución de las actividades, ya que son ellos los que
      realmente encuentran posibilidades de mejora y
      diferenciación en las actividades que realizan
      habitualmente.
    8. Mantener un objetivo de mejora permanente en el
      desarrollo
      de las actividades, la presunción de que siempre existe
      una forma de mejorar el desempeño de las actividades.

    ¿Cuándo se debe implantar un sistema de
    costos por actividades?

    De forma general, se debe aplicar el ABC/M, cuando el
    porcentaje de costos indirectos sobre el total de costos de la
    organización tenga un peso significativo, si bien es
    cierto que no tendría sentido su implantación si
    ésta fabricase un sólo producto para un cliente
    único.

    Un segundo caso de aplicación del ABC/M es en
    organizaciones donde estén sometidas a fuertes presiones
    de precios en el mercado y deseen conocer exactamente la
    composición del costo de los productos, ya que los
    sistemas tradicionales de gestión suelen incorporar los
    costos indirectos de fabricación en función de
    volúmenes de unidades producidas o vendidas y por lo
    tanto, algunos de los productos pueden estar subsidiado al costo
    de otros, y en definitiva, se pueden estar definiendo precios
    incorrectamente.

    Un tercer caso en donde se pudiese aconsejar la
    implantación del ABC/M, es en organizaciones que posean
    una alta gama de productos con procesos de fabricación
    diferentes, y en donde es muy difícil conocer la
    proporción de gastos indirectos de cada
    producto.

    Por último, incluso se podría llegar a
    plantear la recomendación de implantación del ABC/M
    en organizaciones con altos niveles de gastos estructurales y
    sometidas a grandes cambios estratégicos /
    organizativos.

    FUNDAMENTOS DE LOS
    MODELOS DE
    COSTOS ABC
    – ABM.

    Los sistemas de costos que tienen que afrontar, han sido
    divididos en dos grandes tipos, los sistemas de costos
    tradicionales y los contemporáneos. Los primeros tienen
    una duración aproximada de ciento cuarenta años,
    cuando en las últimas décadas del siglo XIX se
    crean los primeros sistemas de costos con el fin de medir la
    eficiencia en el uso de los factores de producción dentro
    de la coyuntura de la segunda revolución
    industrial. Los segundos son relativamente nuevos ya que
    tienen una duración de 20 años.

    La diferencia entre ambos es la manera en que cada uno
    afronta el problema más grande que tiene el
    análisis de costos, la adjudicación de los costos
    indirectos de fabricación. Los sistemas tradicionales en
    particular el sistema de costos total o por absorción
    adjudica los costos indirectos de fabricación con respecto
    a una base de volumen o de
    actividad (horas-hombre,
    horas-máquina, dólares-material), mientras que el
    sistema de costos contemporáneo representado por el
    sistema de costos por actividad (ABC) o costeo transaccional,
    reparte los mismos en función a las actividades relevantes
    de la empresa.

    Los sistemas tradicionales de costos diseñados a
    finales del siglo XIX y principios del
    siglo XX, han venido sirviendo hasta hace algunos años de
    una manera indiscutible. Pero el problema radica en la
    distorsión que generan al "castigar" con un mayor costo
    fijo los productos que tienen una menor complejidad de
    elaboración y de hacer exactamente lo contrario con los
    productos especiales de bajo volumen de producción y cuya
    complejidad en las actividades que se realiza para obtenerlos no
    son reflejadas por los sistemas tradicionales de
    costos.

    Para Robert S. Kaplan & Robin Cooper (1980)
    los sistemas de contabilidad de
    costos pasan por cuatro fases; estas fases coexisten, dos de
    las cuales representan a los sistemas de costos tradicionales y
    dos a los contemporáneos.

    • FASE I: Esta fase la constituyen los Sistemas
      de Costos Históricos en los cuales no se hace
      distinción de costos fijos y variables,
      ni entre reales y estándares. No se posibilita la
      planificación ni el control.
    • FASE II: Se ubican en esta fase los costos
      estándares y los presupuestos
      flexibles en un intento de posibilitar la planeación y control, efectuándose
      distinción de costos Fijos y Variables.
    • FASE III: Es la aplicación del Costo
      Basado en Actividades o Costo ABC tomando como base costos
      reales, es considerado un sistema de costos
      contemporáneo, donde su diferencia con los sistemas de
      costos tradicionales de las fases I y II son reparto de los
      costos indirectos de fabricación el cual se realiza en
      función de las actividades relevantes de la
      empresa.
    • FASE IV: Es igualmente la aplicación
      del Costo Basado en Actividades, pero utilizando el enfoque
      adicional del cálculo
      de costos estándar y análisis de variaciones.
      "El costo ABC tiene como base el concepto de la
      Cadena de Valor".

    Por otro lado es importante aclarar que los costos de un
    producto, se componen de los costos directos más una parte
    proporcional de los costos indirectos en que se incurre en la
    actividad productiva. De esta forma, el problema central de la
    contabilidad
    de costos reside en la validez que se confiera al reparto de los
    costos indirectos.

    Como se mencionó, los problemas de
    costos, se manifiestan en la asignación de los costos
    indirectos de fabricación, así Dearden
    (1999),
    lo manifiesta cuando dice: "En casi todos aquellos
    casos en que los sistemas de contabilidad proporcionan una
    información inexacta (y, por ende, errónea) sobre
    los costos de producto, el fallo reside en los métodos
    utilizados para asignar los gastos generales de
    fabricación a esos productos".

    De ésta situación y sobre la base de que
    existen empresas que consiguen sus fines mejor que otras, se debe
    articular el conjunto de conocimientos recogidos de los
    diferentes modelos de
    costos, los cuales en mi opinión, no son mejores ni
    peores, sino que representan diversos enfoques de la
    actuación de la empresa. Los modelos de costos son los
    distintos procedimientos
    utilizados para asignar y acumular costos de los productos, para
    controlar la actuación de los responsables y para dar
    información relevante que pueda ser utilizada en la toma
    continuada de decisiones a corto y largo plazo.

    Los costos directos, es decir, aquellos costos que
    mantienen una relación funcional expresable
    matemáticamente, no presentan duda razonable sobre su
    asignación o reparto sobre el costo de los productos, pero
    los costos indirectos, no encuentran una explicación y
    justificación objetivas en su imputación.
    Así surge la tendencia a renunciar al reparto de los
    costos indirectos sobre los portadores, asignándolos al
    período como consumo o expiración del mantenimiento
    de un determinado nivel de la capacidad productiva.

    A continuación se dan los alcances
    teóricos que se utilizarán en la presente investigación: Costos estándar vs.
    Costos históricos.

    IDENTIFICACIÒN DE LOS COSTOS: ESTANDAR
    – HISTORICOS.

    Los estándares de costo son instrumentos para la
    evaluación de la actuación, siempre
    y cuando sean realistas. Estimulan a los individuos a trabajar de
    manera más efectiva.

    Exigen una cooperación estrecha entre los
    departamentos de Ingeniería y Contabilidad de Costos, para
    desarrollar y mejorar la estandarización del diseño
    de los productos, la calidad y los métodos de
    fabricación.

    1. Una vez establecido, su uso es sencillo.
    2. Permite tener la información más
      oportunamente.
    3. Tipos de estándares: teóricos y
      alcanzables.

    CARACTERÍSTICAS DE LOS COSTOS
    HISTÓRICOS

    Son el resultado real de las operaciones de la empresa
    al final de un período.

    La National Association of Acountants define los costos
    históricos como "el costo que se acumula durante el
    proceso de producción de acuerdo con los métodos
    usuales de costeo histórico.

    Son costos incurridos en un determinado período a
    diferencia de los costos proyectados o previstos.

    Los costos de los productos se registran sólo
    cuando estos se incurren. Así lo ha reconocido el
    Instituto Mexicano de Contadores Públicos al
    señalar lo siguiente: "el registro de las
    cuentas de
    inventarios por medio de los costos históricos ha
    consistido en acumular los elementos del costo incurridos para la
    adquisición o producción de
    artículos."

    VENTAJAS DE LOS
    COSTOS ESTANDAR

    Los estándares pueden estimular a trabajar a los
    individuos de manera más efectiva. Es de esperar que las
    personas actúen de manera eficiente cuando saben que cosa
    es lo que se espera de ellas.

    Las variaciones de las normas conducen a la gerencia a
    implantar programas de
    reducción de costos. Estos programas pueden
    incluir métodos mejorados, mejor selección de
    personal y materiales, capacitación, mejor calidad de materias
    primas e inversiones.

    Son útiles en la toma de
    decisiones, particularmente si se segregan de acuerdo a su
    comportamiento: fijos o variables, y si los costos de materiales
    o de mano de obra se basan en las tendencias esperadas de los
    costos.

    Da origen a presupuestos
    más realistas.

    VENTAJAS DE LOS COSTOS HISTORICOS

    1. Son de gran ayuda para predecir el comportamiento de
      los costos predeterminados.
    2. Son precisos ya que no están basados en
      ninguna estimación.

    DESVENTAJAS DE LOS COSTOS ESTANDAR

    Las normas tienden a adquirir rigidez. Mientras que las
    condiciones de fabricación podrían cambiar
    aceleradamente.

    Cuando las normas se revisan frecuentemente, su
    efectividad para evaluar la actuación podría
    debilitarse, ya que ello es medir actividades con un criterio
    elástico poco uniforme. Por otra parte, si no se revisan
    las normas cuando se producen cambios de fabricación
    importantes, se podría obtener una medición deficiente.

    En periodos de inflación galopante es necesario
    cambiar constantemente dichos estándares, especialmente si
    las cifras de costos son en términos nominales.

    Shank & Govindarajan 1995, pone como una de
    las deficiencias de los sistemas de costos estándares la
    interpretación de las variaciones y su vinculación
    con un problema específico. Aunque debe decirse que lo
    importante no es percibir las variaciones sino las causas que las
    originan y tomar acciones
    correctivas inmediatas.

    DESVENTAJAS DE LOS COSTOS
    HISTÓRICOS

    Son extemporáneos ya que son obtenidos
    después de concluir los registros de
    costos del período.

    PRINCIPALES
    DIFERENCIAS ENTRE EL COSTO TRADICIONAL Y EL COSTO BASADO EN
    ACTIVIDADES

    COSTO
    TRADICIONAL

    COSTO BASADO EN
    ACTIVIDADES

    Divide los gastos de la organización en
    costos de fabricación, los cuales son llevados a los
    productos en gastos de administración y ventas,
    los cuales son gastos del periodo.

    Los costos de administración y ventas
    son llevados a los productos.

    Utiliza normalmente apenas un criterio de
    asignación de los costos indirectos a los centros de
    costos, el cual generalmente no es revisado con
    frecuencia.

    Los gastos de los centros de costos son llevados a
    las actividades del Departamento, los cuales son entonces
    asociados directamente a los productos.

    Utiliza normalmente apenas criterio de
    distribución de los costos de fabricación a
    los productos, generalmente horas hombre,
    horas máquina trabajadas o volúmenes
    producidos.

    Utiliza varios factores de asociación,
    buscando obtener el costo más real y preciso
    posible.

    Facilita una visión departamental de los
    costos de la empresa, dificultando las acciones
    de reducción de costos.

    Facilita una visión de los costos a
    través de las actividades, haciendo posible
    direccionar mejor las acciones en donde los recursos de la
    empresa son realmente consumidos.

    Determina costos unitarios estándares más
    exactos y oportunos de los productos principales, subproductos,
    desechos y desperdicios y también de los productos
    conjuntos y
    coproductos, para la estructuración de los Estados
    Financieros más confiables para la toma de decisiones
    gerenciales de las empresas.

    ANALISIS DE LA
    CADENA DE VALOR EN EL SISTEMA GERENCIAL ABM

    En 1985 el Profesor Michael E. Porter de la
    Escuela de
    Negocios de
    Harvard, introdujo el concepto del análisis de la cadena
    de valor en su libro
    Competitive Advantage (Ventaja Competitiva). Al presentar
    sus ideas, Porter
    le dió crédito
    al trabajo que Mckinsey & Co.
    había hecho al comienzo de la década del los
    80´s sobre el concepto de los "sistemas
    empresariales". Mckinsey
    consideraba que una empresa era
    una serie de funciones
    (mercadeo,
    producción, recursos
    humanos, investigación y desarrollo, etc.) y que la
    manera de entenderla era analizando el desempeño de cada una de esas funciones con
    relación a las ejecutadas por la competencia. Con
    relación al trabajo de Mckinsey, la sugerencia de
    Porter fue que
    había que ir más allá del análisis de
    un nivel funcional tan amplio y que era necesario descomponer
    cada función en las actividades individuales que la
    constituían, como paso clave para distinguir entre los
    diferentes tipos de actividades y sus relaciones entre
    si.

    El punto de partida del concepto del análisis de
    la cadena de valor de Porter lo encontramos en su
    primer libro
    Competitive Strategy (Estrategia
    Competitiva) publicado en 1980, donde identificaba dos fuentes
    separadas y fundamentales de ventaja competitiva: el liderazgo en
    costo bajo y la diferenciación. Porter enfocó su
    nuevo concepto, argumentando que el liderazgo en
    costo bajo o la diferenciación dependía de todas
    aquellas actividades discretas que desarrolla una empresa y que
    separándolas en grupos estratégicamente relevantes
    la gerencia
    podría estar en capacidad de comprender el comportamiento
    de los costos, así como también identificar
    fuentes
    existentes o potenciales de diferenciación.

    ¿Qué ES UN ACADENA DE
    VALOR?

    Porter define el
    valor como la suma de los beneficios percibidos que el
    cliente recibe menos los costos percibidos por él al
    adquirir y usar un producto o servicio. La cadena de valor es
    esencialmente una forma de análisis de la actividad
    empresarial mediante la cual descomponemos una empresa en sus
    partes constitutivas, buscando identificar fuentes de ventaja
    competitiva en aquellas actividades generadoras de valor. Esa
    ventaja competitiva se logra cuando la empresa desarrolla e
    integra las actividades de su cadena de valor de forma menos
    costosa y mejor diferenciada que sus rivales. Por consiguiente la
    cadena de valor de una empresa está conformada por todas
    sus actividades generadoras de valor agregado y por los
    márgenes que éstas aportan.

    El análisis de la cadena de valor comienza con el
    reconocimiento de que cada empresa o unidad de negocios, es
    "una serie de actividades que se llevan a cabo para
    diseñar, producir, comercializar, entregar y apoyar su
    producto"
    . Al analizar cada actividad de valor separadamente,
    los administradores pueden juzgar el valor que tiene cada
    actividad, con el fin de hallar una ventaja competitiva
    sostenible para la empresa.

    Una cadena de valor genérica está
    constituida por tres elementos básicos:

    • Las Actividades Primarias o Principales: Que
      son aquellas que tienen que ver con el desarrollo del producto,
      su producción, la de logística y comercialización y los servicios de
      post-venta. La logística interna, operaciones,
      logística externa, marketing, y
      el servicio. Esta serie de actividades las podemos imaginar
      como una corriente de actividades relacionadas, empezando desde
      la llegada y el almacenamiento de las materias primas o insumos
      para los procesos de producción, su
      transformación en productos finales que se expiden, las
      actividades de comercialización y venta para
      identificar, alcanza y motivar a los clientes o grupos de
      clientes y las actividades de servicio para prestar apoyo al
      cliente y/o al producto después de la
      compra.

    Las Actividades de Soporte o de Apoyo: a las
    actividades primarias, como son las administración de
    los recursos
    humanos, las de compras de
    bienes y
    servicios, las de desarrollo tecnológico (telecomunicaciones, automatización, desarrollo de procesos e
    ingeniería, investigación), las de
    infraestructura empresarial (finanzas,
    contabilidad, gerencia de la calidad, relaciones
    públicas, asesoría legal, gerencia general).
    Como su nombre lo indica prestan un respaldo general y
    especializado a las actividades primarias. Estas son la
    administración, de compras, de
    recursos humanos, el desarrollo tecnológico, y la
    infraestructura.

    • El Márgen, que es la diferencia entre
      el valor total y los costos totales incurridos por la
      empresa para desempeñar las actividades generadoras de
      valor.

    Debemos considerar a estas como funciones empresariales
    ya qué sin ellas no existiría una
    organización y juntamente con el grado de
    vinculación con las principales, conforman lo que se
    denomina el análisis de la cadena de valor, que como
    herramienta en la formulación de estrategias, exige que
    los administradores no solo analicen por separado cada actividad
    de valor con todo detalle, sino que también examine las
    vinculaciones criticas entre las actividades internas.

    Al referirnos al tema costos este enfoque es diferente
    al desarrollado por la contabilidad tradicional, la cual se basa
    en el concepto de valor agregado, el que supone maximizar la
    diferencia entre las compras y las ventas. Es decir que el valor
    agregado fija su atención en las funciones internas de la
    Empresa, comienza con las compras a los proveedores y termina con
    los costos pagados por los clientes ( ventas).

    EL ANALISIS DE
    LA CADENA DE VALOR COMO HERRAMIENTA GERENCIAL

    El Análisis de la Cadena de Valor es una
    herramienta gerencial para identificar fuentes de Ventaja
    Competitiva. El propósito de analizar la cadena de valor
    es identificar aquellas actividades de la empresa que pudieran
    aportarle una ventaja competitiva potencial. Poder aprovechar
    esas oportunidades dependerá de la capacidad de la empresa
    para desarrollar a lo largo de la cadena de valor y mejor que sus
    competidores, aquellas actividades competitivas
    cruciales.

    Porter resalta
    tres tipos diferentes de actividad:

    • Las Actividades Directas, que son aquellas
      directamente comprometidas en la creación de valor para
      el comprador. Son muy variadas, dependen del tipo de empresa y
      son por ejemplo las operaciones de la fuerza de
      ventas, el diseño de productos, la publicidad, el
      ensamblaje de piezas, etc.
    • Las Actividades Indirectas, que son aquellas
      que le permiten funcionar de manera continua a las actividades
      directas, como podrían ser el mantenimiento y la contabilidad.
    • El Aseguramiento de la Calidad, en el
      desempeño de todas las actividades de la
      empresa.

    Porter
    fue más allá del concepto de la cadena de
    valor, extendiéndolo al sistema de valor, el cual
    considera que la empresa esta inmersa en un conjunto complejo de
    actividades ejecutadas por un gran número de actores
    diferentes. Este punto de vista nos lleva a considerar al menos
    tres cadenas de valor adicionales a la que describimos como
    genérica:

    • Las Cadenas de Valor de los Proveedores, las
      cuales crean y le aportan los abastecimientos esenciales a la
      propia cadena de valor de la empresa.
      • Los proveedores incurren en costos al producir y
        despachar los suministros que requiere la cadena de valor
        de la empresa.
      • El costo y la calidad de esos suministros
        influyen en los costos de la empresa y/o en sus capacidades
        de diferenciación.
    • Las Cadenas de Valor de los Canales, que son
      los mecanismos de entrega de los productos de la empresa al
      usuario final o al cliente.
      • Los costos y los márgenes de los
        distribuidores son parte del precio
        que paga el usuario final.
      • Las actividades desarrolladas por los
        distribuidores de los productos o servicios de la empresa
        afectan la satisfacción del usuario
        final.
    • Las Cadenas de Valor de los Compradores, que
      son la fuente de diferenciación por excelencia, puesto
      que en ellas la función del producto determina las
      necesidades del cliente.

    EL DIAGNOSTICO DE LAS
    CAPACIDADES COMPETITIVAS

    Lo anterior está indicando al gerente
    que:

    • Debe construir una cadena de valor con las
      actividades de su empresa.
    • Examinar las conexiones que hay entre las actividades
      internas desarrolladas por la empresa y las cadenas de valor de
      clientes, canales y proveedores.
    • Identificar aquellas actividades y capacidades claves
      para llevarle satisfacción a los clientes y ser exitoso
      en el mercado.
    • Utilizar un benchmarketing para hacer las
      comparaciones internas y externas que le permitan:
      • Evaluar que tan bien está la empresa
        desarrollando sus actividades.
      • Comparar la estructura de costos de la empresa con la de
        sus rivales.
      • Evaluar cómo encaja la cadena de valor de
        la empresa dentro del sistema de valor de su industria.
      • Ajustar y mejorar su cadena de valor para
        reaccionar a los movimientos estratégicos y
        tácticos de sus competidores en sus cadenas de
        valor.

    Deberá entonces ser claro para el gerente que
    las cadenas de valor de las otras empresas de su industria
    dependerán de la trayectoria de éstas, de sus
    estrategias, de sus habilidades y que la ventaja competitiva no
    surge solamente del interior de su empresa, sino también
    fuera de ésta.

    QUE DETERMINA
    EL COSTO DE LAS ACTIVIDADES EN UNA CADENA DE VALOR

    El costo de desarrollar cada una de las actividades de
    una cadena de valor puede fluir desde atrás o hacia
    adelante en la cadena, dependiendo de dos tipos de
    factores:

    Los Conductores de Costos
    Estructurales

    • Los efectos de la curva de
      experiencia.
    • Las exigencias tecnológicas.
    • La complejidad de la línea de
      producción.

    Los Conductores de Costos
    Realizables

    • El compromiso de la fuerza
      de ventas con el mejoramiento
      continuó.
    • Las actitudes y las capacidades con respecto a
      la calidad.
    • El ciclo de tiempo
      para lanzar nuevos productos al mercado.
    • La eficiencia para diseñar y ejecutar
      los procesos empresariales internos.
    • La eficiencia de la empresa en trabajar con
      proveedores, distribuidores y/o con clientes en la
      reducción de costos.

    Que implica la obtención de información para el
    análisis estratégico de costos.

    La obtención de información para
    éste propósito es una tarea formidable, pues
    requiere descomponer la información de la contabilidad de
    costos departamentales en el costo de ejecución
    de:

    (Lo que pretendemos al adoptar el costo ABC es poder "rastrear" y
    no asignar como en el sistema contable tradicional, los costos de
    tareas específicas y de las actividades de la cadena de
    valor).

    Algunos usos de la Cadena de Valor

    • Análisis Estratégico de
      Costos

    1. Identificar la cadena de valor de la empresa y
    luego "rastrear" los costos relacionados con las actividades y
    sus categorías (Costo ABC).

    2. Establecer los elementos claves que dirigen los
    costos hacia cada actividad de valor.

    3. Identificar las cadenas de valor de sus
    competidores y determinar sus costos relativos y el origen de
    las diferencias en costos con su empresa.

    4 – Desarrollar una estrategia para
    lograr una reducción de costos controlando los
    conductores de costos (cost drivers) o remodelar la
    propia cadena de valor.

    5 – Asegurar de que las reducciones de costos no
    erosionen la diferenciación y si lo hacen que sea una
    decisión consciente de su parte.

    6 – Comprobar si las reducciones de costos son
    sostenibles.

    CONCLUSIÓN

    En conclusión la tradicional contabilidad de
    costos mide lo que cuesta hacer una tarea, mientras que la
    contabilidad basada en la actividad, registra además el
    costo de no hacer
    , como el costo de período de
    indisponibilidad de máquina, de espera de una herramienta,
    de inventario, de
    reprocesado, etc.. Estos costos de no hacer frecuentemente
    igualan y a veces exceden a los costos de hacer.

    Por todas estas razones el sistema ABC puede
    considerarse el más apropiado para nuestro
    trabajo.

    • este sistema proporciona la posibilidad de pasar de
      un presupuesto
      estático a uno dinámico.
    • la mayoría de los sistemas alternativos no
      ofrecen la estructura adecuada para captar la
      información relevante del costo de calidad (Control
      Estadístico de Procesos, retrabajo,
      desmotivación, retrasos)
    • el ABC permite obtener información
      estratégica adicional a través del rastreo de
      productos.
    • con el ABC se ponen de manifiesto los efectos de las
      fallas de calidad permitiendo a la empresa enfocar la
      reducción de estos costos ocultos.
    • El ABC permite mejorar la percepción en la causa de los
      costos.

    Definido el sistema de costeo: ABC, se analizaron las
    actividades y sus correspondientes generadores de
    Costos.

    BIBLIOGRAFÍA

    • BRAUSCH, J.M., (1993). "Vendiendo nuevos sistemas de
      costos" – Nº 7 (marzo 1993).
    • CARTIER, E.N., "El costo basado en actividades y la
      teoría del costo" – Nº 11 (marzo 1994).
    • DRUCKER, PETER. (1996), La Administración en
      una época de Grandes Cambios", Editorial
      Sudamericana.
    • H. THOMAS JOHNSON, "Es tiempo de
      detener la sobreventa de los conceptos del análisis por
      actividades (activity based)" – Nº 8 (Junio de
      1993).
    • KAPLAN, R.S. Y COOPER, R., (1999). "Costo y Efecto",
      editorial Gestión 2000, Barcelona.
    • J.A.BRIMSON (1991), "En defensa de la gestión
      basada en el costo por actividades" México.
    • PLAYER STEVE & LACAERDA R., (2002) "Gerencia
      Basada en Actividades" Andersen. Mc Graw Hill. Colombia.
    • SHANK JOHN y GOVINDARAJAN V. (1995), "Gerencia
      Estratégica de Costos". Grupo
      Editorial NORMA.

    Shank & Govindarajan (1995), "ABC El
    costo".

     

    Alexander G.

    Lic. En Administración.

    Venezuela

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