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Mejora del proceso de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo en la Sucursal Centro Cimex




Enviado por nrodriguez



     

    1. Introducción
    2. Problema
      científico
    3. Desarrollo
    4. Análisis de la siniestralidad
      laboral en la sucursal
    5. Análisis del flujo del proceso de
      Gestión de la Seguridad y Salud del
      Trabajo
    6. Descripción de la interfase del
      software
    7. Conclusiones
    8. Bibliografía
    9. Anexos

     

    Resumen:

     

    El presente trabajo tiene
    como objetivo
    fundamental  "Mejorar el proceso de Gestión de
    Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo en la Sucursal
    Centro Cimex" para este fin se diseñó un procedimiento
    soportado por un Software, lo que permitirá
    minimizar el tiempo
    dedicado fundamentalmente a la parte burocrática (en
    oficinas), haciendo más viable el proceso de
    identificación y valoración de riesgos en las
    áreas de trabajo tanto para los especialistas en la
    materia como
    para los directivos y trabajadores. Este software es
    utilizado además en la universidad de
    Cienfuegos por las ventajas de cálculo
    que aporta en la asignatura de Ergonomía.

     

    Summary: 

     

    The present report has as fundamental objective to
    "Improve the process of Administration of Security and Health in
    the Work in the Branch Center Cimex" for this end a procedure it
    was designed supported by a Software, what will allow to
    minimize the time dedicated fundamentally to the bureaucratic
    part (in offices), making viable the identification and valuation
    of risks process in the workspaces so much for the specialists in
    the matter like for the directive and workers. This software is
    also used in the University of Cienfuegos by the calculation
    advantages that it contributes in the subject of
    Ergonomics.

     

    Introducción

     

    Según la
    Organización Internacional del Trabajo (OIT), 270
    millones de trabajadores son víctimas cada año de
    accidentes
    laborales de ellos 360 mil con consecuencias mortales y 106
    millones contraen alguna enfermedad, todo ello debido a la no
    adopción
    de estrategias y
    prácticas adecuadas por la organización para proteger al
    trabajador.

    La existencia de estructuras
    burocráticas jerarquizadas conllevan una
    orientación interna, hacia la propia organización,
    con la multiplicación de actividades que, a veces, poco o
    nada tienen que ver con el ciudadano.

    En Cuba la mayor
    parte de las empresas tienen
    una estructura
    organizativa de tipo funcional; los diferentes recursos
    existentes se agrupan en funciones
    especializadas: comercial, producción y operación, administración, y técnica. Estas a
    su vez se subdividen en unidades diferenciadas operativa o
    geográficamente, manteniendo una estructura vertical
    dentro de cada función.

    Esta visión de la empresa, hace
    que las diferentes unidades organizativas realicen sus tareas de
    manera ajustada son una percepción
    de la globalidad del proceso en que participan ni de las
    necesidades del cliente de
    éste. Los modelos y
    técnicas de administración modernas como gestión
    de la calidad Total
    (TQM), reingeniería e ISO 9000,
    coinciden en que es recomendable una gestión por procesos,
    cambiando la estructura funcional vertical con el funcionamiento
    horizontal de los procesos, identificándolos y
    gestionándolos de forma eficaz y eficiente.

    Esto significa que los procesos han de analizarse como
    en todo, no como la suma de sus partes, y partiendo de las
    necesidades del cliente. Cuando la empresa se
    organiza entorno a sus procesos de trabajo multidisciplinarios,
    formados por empleados responsables facultados (Empowerment) y se
    vuelve más ágil y flexible ante los cambios del
    entorno.

    La presente investigación se realiza en la Sucursal
    Cimex Centro, donde se estudió el proceso de
    Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo, siguiendo
    la metodología para la mejora de procesos
    propuesta por [Harrington,1993], en la etapa inicial de Diagnóstico se identificó el
    siguiente problema:

     

    Problema
    científico

    Necesidad de agilizar el procesamiento de la información sobre Gestión de
    Seguridad y Salud en el Trabajo.

    Hipótesis.

    El diseño
    de un procedimiento para la Gestión de la Seguridad y
    Salud en el Trabajo utilizando las nuevas
    tecnologías garantizará agilizar el
    procesamiento de la información para trazar acciones en
    materia de preventiva reduciendo con esto  la ocurrencia de
     accidentes laborales.

     

    Una vez terminado el diseño del software
    para la gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo se
    inició la etapa de prueba en la Sucursal Centro CIMEX, y
    se corrigieron los fallos presentados durante su
    aplicación.

     

    Desarrollo

     

    Caracterización del Proceso

    El sistema de
    gestión de Seguridad y Salud en el trabajo se representa
    en el diagrama SIPOC
    (anexo 1), donde se pueden observar todos los procesos de la
    gestión de recursos
    humanos además de los inputs y outputs del proceso
    formado por tres etapas (identificación, evaluación
    y control) los
    requerimientos de este son:

    La gestión de
    riesgos laborales de la Sucursal Cimex Centro, es asumida por
    un solo especialista, quien atiende los siguientes
    establecimientos de las provincias de Cienfuegos y Sancti 
    Spíritus:

    • 27 Tiendas
    • 12 Servicupet
    • 4 Photoservice
    • 4 Cafeterías El Rápido
    • 2 Videos Centro
    • 67 Puntos de Ventas

    La etapa de identificación la realiza el
    especialista conjuntamente con los jefes directos y los
    trabajadores, para ello este debe ir a cada una de las unidades,
    donde se aplican: encuestas,
    listas de chequeo, entrevistas y
    observaciones directas, y por último confeccionan
    manualmente el informe del
    levantamiento de los riesgos existentes en el lugar.

    La evaluación la realiza el especialista a partir
    de los datos
    recopilados, según las normas cubanas se
    le otorga a cada riesgo potencial
    una ponderación de probabilidad,
    consecuencia y exposición
    con la que se calcula el nivel de riesgo a partir de la
    multiplicación de estos factores. Una vez efectuado este
    cálculo se comienza a designar para cada uno las medidas
    de prevención o corrección que se
    estimen.

    El control se realiza a través de las
    inspecciones especializadas y operativas efectuadas por el
    especialista de seguridad del trabajo

    Análisis de la
    siniestralidad laboral en la
    sucursal

    La mayor cantidad de riesgos laborales existentes en la
    entidad están localizados en las áreas: Centro
    de  Elaboración, Fábrica de Espejos, Tienda
    Casa Mimbre, Almacén de
    Materiales,
    Almacenes de
    Distribución, Taller Transporte y
    Tienda Habana.

     

    Para ver el
    gráfico bajar la versión completa desde el
    menú superior

    Figura 1: Distribución de
    accidentes por áreas

     

    Las causas más frecuentes de accidentes del
    trabajo son las organizativas, lo que implica la gestión
    de la temática no ha sido óptima, la
    situación se representa a continuación:

    Para ver el
    gráfico bajar la versión completa desde el
    menú superior

    Figura 2:  Gráfico de
    Paretto de Causas de accidentes

     

    Es decir, si tratamos de disminuir las causas
    organizativas y de conducta
    estaremos diminuyendo más del 80 % de las causas de los
    accidentes.

    Las causas organizativas más influyentes
    son:

    • Proceso Trabajo 
    • Almacenamiento
      Incorrecto         
    • Condiciones Inseguras
    • Falta organización y limpieza

    Por ese orden como se puede apreciar en la siguiente
    figura

     

    Para ver el
    gráfico bajar la versión completa desde el
    menú superior

    Figura 3: Gráfico de Paretto de
    Causas de Organizativas

     

    Para reducir mas de la mitad las causas organizativas se
    deben atacar los problemas con
    el proceso de trabajo, es decir que al efectuarse un tarea el
    responsable debe estar preparado para determinar si existen
    condiciones o situaciones peligrosas que puedan afectar la
    salud  o la integridad física de los
    trabajadores.

    Es válido resaltar que en los 7 años
    anteriores se ha pagado un subsidio total de 104119,46 CUC, sin
    tener en cuenta los costos indirectos
    por no contar con la información para hacerlo y se han
    lesionado 55 personas a causa de los accidentes de
    trabajo.

    Los diagnósticos más frecuentes luego de
    la ocurrencia de accidentes laborales son heridas, fracturas y
    esguinces los que se representan en el siguiente diagrama de
    barras:

    Para ver el
    gráfico bajar la versión completa desde el
    menú superior

    Figura 4: Gráfico de
    diagnósticos más
    frecuentes  

     

    Análisis del flujo del
    proceso de Gestión de la Seguridad y Salud del
    Trabajo

    Las orientaciones referidas a la prevención de
    riesgos laborales es muy amplia y existe la tendencia a
    disímiles interpretaciones por parte de los especialistas
    encargados de esta actividad en las empresas y la documentación que genera la convierte en
    burocrática y poco operativa.

    No se hace uso óptimo de los medios
    automatizados de que dispone el especialista de seguridad y salud
    en el trabajo, ya que toda lo documentación 
    está en formato de Microsoft
    Word, generando una gran cantidad de archivos que no
    brindan toda la información necesaria ni oportuna, por lo
    que se hace  más difícil actualizar las
    estadísticas históricas los
    levantamientos de riesgos y las fichas de
    seguridad de los puestos de trabajo, entre otros.

    La documentación que se genera en la actividad de
    gestión de riesgos laborales son:

    1.       Control de
    trabajadores accidentados

    2.       Control de
    certificados médicos por accidentes de
    trabajo

    3.       Planes anuales
    de capacitación para dirigentes jefes
    directos y técnicos

    4.       Control de
    asistencia a cursos y seminarios

    5.       Control de
    instrucciones en materia de seguridad

    6.      
    Instrucción inicial general

    7.       Resultados de
    Chequeos Médicos periódicos y
    especializados

    8.       Control de la
    utilización de equipos de protección asignados a
    la sucursal

    9.       Control de
    entrega de equipos de protección a las
    unidades

    10.   Estudios de equipos de
    protección

    11.   Control de entrega de equipos de
    protección a trabajadores

    12.   Informe estadístico
    trimestral

    13.   Informe a consejo de dirección sobre accidentalidad

    14.   Estadística de la accidentalidad
    histórica anual

    15.   Estadística de la
    accidentalidad mensual

    16.   Informes y
    planes de medidas de inspecciones operativas y por
    especialidades

    17.   Análisis de cumplimiento de
    medidas

    18.   Listas de chaqueo por puesto o
    actividad

    19.   Permisos de seguridad

    20.   Reglas de seguridad por puestos de
    trabajo

    21.   Listado de actividades que generan
    riesgos

    22.   Listado de medidas
    preventivas

    23.   Localización de principales
    riesgos

    24.   Fichas de seguridad por puesto con
    riesgos

    25.   Levantamiento y evaluación de
    riesgos por unidad

    26.   Riesgos y posibles factores
    causales

    1. Dictámenes de instalaciones construidas o
      remodeladas

     

    Para una mejor comprensión del flujo del proceso
    se confeccionó un diagrama matricial jerárquico
    (ver anexo 2), donde se representan solo tres áreas de
    trabajo, en las cuales han tenido lugar la mayor cantidad de
    accidentes laborales en los años anteriores (ver figura 1)
    y además son de las áreas de mas complejidad para
    el análisis. En este diagrama se tienen las actividades
    que se realizan en cada área de trabajo y puede verse el
    retroceso que se origina en la forma actual de gestionar el
    proceso, en el cual el propietario no delega ninguna actividad
    del proceso al resto de los especialistas de cada dependencia, lo
    que origina un reproceso.

    La consecutividad de las actividades del proceso fueron
    representadas en un diagrama de Gantt realizado a partir del
    cálculo de PERT-CPM en el
    Software WinQSB desde el que se puede calcular el tiempo del
    ciclo del proceso actual  el cual es igual a 84 horas y el
    mejorado  es igual a 50horas, por lo que se reduce el tiempo
    de ciclo en un 62%. En el anexo 3 se muestra la
    comparación de los diagramas de los
    procesos.

     

    Descripción de la
    interfase del software 

     

    Qtools (Quantity Tools o Herramientas
    Cuantitativas) es una herramienta que ayuda a reducir el tiempo
    que se invierte en realizar cálculos, de esta forma se
    aprovecha de manera óptima el tiempo en hacer
    análisis de los resultados obtenidos de manera ágil
    y confiable.

    Qtools les ofrece una interfaz  amigable y de
    fácil uso. Este software esta realizado en el lenguaje
    visual DELPHI 7 bajo
    la tecnología  (MDI) Interfase de
    Múltiples Documentos, lo
    que le permite trabajar con más de un proyecto en su
    área de trabajo, viajar entre ellos y obtener resultados
    de los mismos en el momento deseado.

     

    Requerimientos de la
    aplicación.

     

    Se necesita una máquina con las siguientes
    características:

    Tener instalado sistema operativo
    de Microsoft
    Windows. La
    aplicación es soportada por cualquiera de las variantes
    que se describen: Win9x, WindowsNT/2000, Windows XP,
    Windows NT
    Workstation.

     En cuanto al soporte técnico debe tener
    la  siguiente descripción:

    Pentium 100 Mhz de velocidad o
    superior

    32 MRAM o superior

    15 Mb libre de espacio en disco.

     

    Iniciando Qtools.

     Una vez instalado Qtools  en la
    máquina, solo le queda ejecutarlo y seguidamente
    aparecerá en su monitor el
    diálogo de
    presentación, cual permanecerá unos segundos en
    este. Seguidamente podrá observar el ambiente de
    trabajo el cual le acompañará hasta que decida
    cerrar la aplicación.

    Es un entorno nada complicado. Cuenta con una barra de
    título donde aparece el nombre de la aplicación;
    además aparecen los botones minimizar y cerrar.
    También lo conforma una barra de menú con las
    opciones Archivo, Proyectos, Ventana,  Ver y
    Ayuda. Estas opciones del menú lo guiarán
    hasta su objetivo: obtener el resultado del problema
    planteado.

     

     

     

     

     

    Para la gestión de riesgos se tienen tres
    opciones en el menú principal:

    • Entrar datos
    • Evaluación
    • Reportes

    Es necesario explicar un componente que se utiliza en la
    manipulación de datos, "el navegador de bases de
    datos
    ", el cual se compone de los botones:

     

      

     Para la entrada de datos se tienen varias
    opciones:

    • Empresa
    • Áreas
    • Puesto de trabajo
    • Trabajadores
    • Medios de trabajo
    • Medios de trabajo por puestos
    • Riesgos
    • Equipos de protección
    • Acciones preventivas
    • Estadísticas

     

    Para la evaluación se presenta la siguiente
    ventana, en la que se recopilan los datos necesarios para la
    evaluación y además se pueden proponer las medidas
    correctoras pertinentes.

     Para la elaboración de los reportes solo se
    debe seleccionar el área y el tipo de reporte que se desea
    según el menú.

    Obteniéndose los informes que se generan los
    cuales son:

          
    Actividades por puestos de trabajo

           Prioridad
    de riesgos evaluados

           Plan de
    exámenes médicos para un periodo dado

           Tallaje
    de Equipos de protección

           Plan de
    medidas correctoras

          
    Satisfacción de los equipos de
    protección

           Estado de
    los medios de trabajo

     

    Para ver el
    gráfico bajar la versión completa desde el
    menú superior

     

     

    Conclusiones

    Una vez realizado el presente el presente trabajo se
    arribaron a las siguientes conclusiones:

    • Las causas más influyentes en la ocurrencia de
      accidentes laborales son las referidas a las Organizativas, por
      lo que la Gestión actual de la Seguridad y salud en la
      entidad no es la mas idónea.
    • La comparación del proceso actual  de
      prevención de riesgos laborales y el propuesto ha
      demostrado las ventajas de este último con respecto al
      tiempo de ciclo y los retrocesos.  Permitirá el
      acortamiento del ciclo del proceso ya que se realizarán
      varias actividades que eran consecutivas de forma
      paralela.
    • El presente software será una
      herramienta de gran utilidad para
      los especialistas encargados de esta actividad y directivos en
      el proceso de la gestión Seguridad y Salud.

     

     

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    Para ver el
    gráfico bajar la versión completa desde el
    menú superior

    Anexo 2: Diagrama matricial Jerárquico del
    proceso actual de Gestión de la Seguridad y Salud en el
    Trabajo.

     

    Para ver el
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    Diagrama matricial Jerárquico del proceso actual
    de Gestión de la Seguridad y Salud en el
    Trabajo

     

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     Anexo 3: Análisis de actividades para el
    Proceso de Prevención de Riesgos Laborales Sucursal Centro
    CIMEX.

    Análisis de actividades para el Proceso
    Actual

     

    Activity

    Name

    On Critical

    Path

    Activity

    Time

    Earliest

    Start

    Earliest

    Finish

    Latest

    Start

    Latest

    Finish

    Slack

    (LS-ES)

    1

    Inicio

    no

    0

    0

    0

    0

    0

    0

    2

    Identificación1

    no

    16

    0

    16

    0

    16

    0

    3

    Evaluación1

    no

    4

    16

    20

    16

    20

    0

    4

    Control1

    no

    8

    20

    28

    20

    28

    0

    5

    Identificación2

    no

    16

    28

    44

    28

    44

    0

    6

    Evaluación2

    no

    4

    44

    48

    44

    48

    0

    7

    Control2

    no

    8

    48

    56

    48

    56

    0

    8

    Identificación3

    no

    16

    56

    72

    56

    72

    0

    9

    Evaluación3

    no

    4

    72

    76

    72

    76

    0

    10

    Control3

    no

    8

    76

    84

    76

    84

    0

    11

    Final

    no

    0

    84

    84

    84

    84

    0

    Project

    Completion

    Time

    =

    84

    hours

    Number of

    Critical

    Path(s)

    =

    0

                           

    Análisis de actividades para el Proceso
    Mejorado.

     

    Activity

    Name

    On Critical

    Path

    Activity

    Time

    Earliest

    Start

    Earliest

    Finish

    Latest

    Start

    Latest

    Finish

    Slack

    (LS-ES)

    1

    Inicio

    no

    0

    0

    0

    0

    0

    0

    2

    Identificación1

    no

    16

    0

    16

    0

    16

    0

    3

    Evaluación 1

    no

    4

    16

    20

    16

    20

    0

    4

    Preparación1

    no

    2

    20

    22

    20

    22

    0

    5

    Control1

    no

    8

    22

    30

    22

    30

    0

    6

    Identificación2

    no

    16

    0

    16

    10

    26

    10

    7

    Evaluación 2

    no

    4

    16

    20

    26

    30

    10

    8

    Preparación 2

    no

    2

    30

    32

    30

    32

    0

    9

    Control2

    no

    8

    32

    40

    32

    40

    0

    10

    Identificación3

    no

    16

    0

    16

    20

    36

    20

    11

    Evaluación 3

    no

    4

    16

    20

    36

    40

    20

    12

    Preparación 3

    no

    2

    40

    42

    40

    42

    0

    13

    Control 3

    no

    8

    42

    50

    42

    50

    0

    14

    Final

    no

    0

    50

    50

    50

    50

    0

    Project

    Completion

    Time

    =

    50

    Horas

    Number of

    Critical

    Path(s)

    =

    0

               

               

     

    Diagrama de Gantt para visualizar las actividades del
    Proceso de Prevención  de Riesgos laborales
    actual.

     

    Para ver el
    gráfico bajar la versión completa desde el
    menú superior

     

     

    Diagrama de Gantt para visualizar las actividades del
    Proceso de Prevención  de Riesgos laborales
    mejorado.

     

    Para ver el
    gráfico bajar la versión completa desde el
    menú superior

     

     

    Autores: 

     

    • Ing. Damayse Ramona
      Pérez Fernández
    • Ing. Niurka Rodríguez
      García
    • Ing. Berlan Rodríguez
      Pérez.

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