1.
Introducción
2. Generalidades de la
Empresa.
4.
Organigrama
5. Marco
Teórico
6. Definición y naturaleza de los costos
por ordenes.
7. Características del costo por
ordenes.
8. Elementos del costo por
ordenes.
9.
Materiales
10. Contabilización de los
materiales.
11. Contabilización de la mano de
obra.
12. Contabilización de los costos
indirectos de
fabricación.
13.
Departamentalización
14.
Procedimiento de contabilidad de costos por
ordenes.
15. Procedimiento durante el
periodo contable.
16. Contabilidad de costos generales
aplicables.
17. Procedimiento al final del
periodo contable.
18. Etapa de cierre del
periodo.
19. Unidades provenientes del
inventario.
20. Proceso
productivo
21. Costos por ordenes
"confección
ANRROB"
22.
Asientos
23.
Conclusión
24.
Bibliografía
El presente trabajo se realiza con la finalidad de
conocer ampliamente todo el proceso
necesario para la "contabilización de los costos" de
producción de una empresa
manufacturera; el cual es un tema de gran importancia para todos,
ya que es la contabilidad de
costos la que recoge, registra y reporta la información relacionada con los costos y con base
en dicha información, se toman las decisiones de
planeación y control de los
mismos.
El campo en donde la contabilidad
de costos se ha desarrollado más ha sido el industrial, o
sea, el campo relacionado con los costos de fabricación de
los productos en
las empresas
manufactureras. Pero para lograr todos sus objetivos, la
contabilidad de
costos sigue una serie de normas y procedimientos
contables que son los que constituyen los sistemas de
costos; los cuales pueden ser: sistemas de
costos por procesos y
sistemas de costos por ordenes de producción, siendo este último el
sistema de costos
específicos al que esta dedicada la presente
obre.
Para llevar la obra a la práctica se ha
seleccionado la empresa
manufacturera ANRROB, en donde haremos todo el proceso de
contabilidad
de costos y obtendremos el costo unitario de
un producto en
una orden específica.
2. Generalidades de
la
Empresa.
Descripción de la Empresa.
La empresa seleccionada para hacerle el estudio de la
contabilidad de costos de producción es la empresa
"Confecciones ANRROB", la cual está especializada en la
confección de uniformes y ropa para damas y
niñas, todos los pedidos se realizan según las
especificaciones de los clientes, es
decir, trabajan por ordenes especificas de
producción.
Confecciones ANRROB, se encuentra ubicada en el Centro
Comercial Unico, 1er nivel locales 28 , 29 , 40.
Maracaibo – Estado
Zulia
Misión.
Confecciones ANRROB, se dedica a la elaboración
de prendas de vestir que gozan de gran calidad, bajo
costos y con unos tiempos de entrega garantizados, para
satisfacer a una gama de clientes a
nivel regional ya sea a empresas
distribuidoras o clientes particulares.
Visión.
Confecciones ANRROB, pretende ser una de las empresas
más competitivas a nivel regional, en la
elaboración de prenda de vestir de excelente calidad y
precio, con
miras a expansiones futuras, por medio de la
implementación de sucursales para así extender
sus productos a
toda la Nación.
- Fortalezas
- Las prendas de vestir son de excelentes calidad y
de bajos costos. - Los tiempos de entrega son siempre lo
estipulados. - Poseen una gran variedad de clientes.
- Cuentan con una planta, provista de buena
maquinaria.
Oportunidades
- Debido a las nuevas incursiones de productos en el
mercado se
lograría la consolidación. - El avance de la tecnología lograría la
incursión de equipos y maquinaria
sofisticadas.
Debilidades
- Debido a su capacidad de producción se han
visto en la necesidad de rechazar pedidos.
Amenazas
- Existen muchas otras empresas competitivas del
mismo genero. - La situación económica del
país, tiende a afectar los intereses de la
empresa.
Organigrama de confecciones ANRROB
Presidente
Vicepresidente
Contador
Secretaria
- Presidente: Actualmente la Presidenta de la empresa
ANRROB, es la Señora Antonia Azuaje. - Vicepresidente: La Vicepresidencia esta al mando del
Señor Robinson Méndez Díaz. - Contador: Se cuenta con una persona que se
encarga de llevar al día todos lo registros
contables. - Secretaría: Es la persona
encargada de la parte de oficina, recibe
ordenes del Presidente, Vicepresidente y contador.
La contabilidad de costos es una parte especializada de
la contabilidad general de una empresa industrial. La
manipulación de los costos de producción para la
determinación del costo unitario de
los productos fabricados es lo suficientemente extensa como para
justificar un subsistema dentro del sistema contable
general encargado de todos los detalles referentes a los costos
de producción.
Básicamente tenemos dos clases de sistemas de
costos caracterizados por la unidad de costeo y por la modalidad
de la producción, los cuales son:
- Costos por ordenes de producción.
- Costos por proceso.
En este trabajo nos enfocaremos en al parte de costos
por ordenes.
6. Definición y
naturaleza de
los costos por ordenes.
En este sistema
la unidad de costeo es generalmente un grupo o lote
de productos iguales. La fabricación de cada lote se
emprende mediante una orden de producción. Los lotes se
acumulan para cada orden de producción por separado y la
obtención de los costos es una simple división de
los costos totales de cada orden por el número de
unidades producidas en cada orden.
7. Características del costo por
ordenes.
El empleo de
este sistema esta condicionado por las características de la producción;
solo es apto cuando los productos que se fabrican, bien sea
para almacén
o contra pedido son identificables en todo momento como
pertenecientes a una orden de producción
específica. Las distintas ordenes de producción
se empiezan y terminan en cualquier fecha dentro del periodo
contable y los equipos se emplean para la fabricación de
las diversas ordenes donde el reducido número de
artículos no justifican una producción en
serie.
8. Elementos del costo por
ordenes.
En un sistema de costos por ordenes, los tres
elementos básicos del costo son:
- Materiales.
- Mano de obra
- Coso indirectos de fabricación.
Son los principales recursos de la
producción. El costo de materiales
puede dividirse en materiales
directos e indirectos.
- Materiales Directos: Constituyen el primer elemento
de los costos de producción, estos son los materiales
que realmente entran en el producto
que sé esta fabricando. Un ejemplo de material directo
es la tela que se utiliza en la fabricación de
ropa. - Materiales Indirectos: Son todos aquellos
materiales usados en la producción que no entran
dentro de los materiales directos, estos se incluyen como
parte de los costos indirectos de
fabricación.
La confección de ropa necesita para su
fabricación una cantidad de hilo que forma parte del
producto terminado y técnicamente se pudiera considerar
como material directo pero su contabilización
determinaría de cuanto su uso para cada pieza de la
producción, lo que recargaría "El costo de la
contabilización de costo", pues hay un costo en el
tiempo
necesario para calcular la cantidad de hilo, tratándose
de un material de poco valor, no
vale la pena tanta molestia y por lo tanto, este tipo de
material se trataría como material indirecto e
iría a formar parte de los costos generales de
fabricación..
Mano de obra:
Es el esfuerzo físico o mental empleado en la
fabricación de un producto, la empresa debe decidir en
relación con su fuerza
laboral que
parte de esta corresponde a producción, que parte a
administración y que parte a ventas para
luego, catalogarlos como mano de obra directa o
indirecta.
- Mano de obra directa: es aquella directamente
involucrada en la fabricación de un producto terminado
que puede asociarse con este con facilidad y que representa
un importante costo de mano de obra en la elaboración
de un producto. El trabajo
de las operadoras de maquinas de
coser en una empresa de confección de ropa se
considera mano de obra directa.
Mano de obra indirecta: es aquella involucrada en la
fabricación de un producto que no se considera mano de
obra directa. La mano de obra indirecta se incluye como parte
de los costos indirectos de fabricación. El trabajo
de un supervisor de planta es un ejemplo de mano de obra
indirecta.
Costos indirectos de
fabricación.
Estos costos se utilizan para acumular los materiales
indirectos la mano de obra indirecta y los demás costos
indirectos de fabricación que no pueden identificarse
directamente con los productos específicos. Ejemplo de
otros costos indirectos de fabricación, además de
materiales indirectos y de la mano de obra indirecta, son
arrendamientos, energía, calefacción, y depreciación del equipo de la fabrica.
Los costos indirectos de fabricación pueden clasificarse
además en fijos, mixtos y sé
semivariables.
10. Contabilización
de los materiales.
La contabilización de los materiales se divide
en dos secciones:
- Compra de materiales
- Uso de materiales.
- Compra de materiales: las materias primas y los
suministros empleados en la producción se solicitan
mediante el departamento de compras.
Estos materiales se guardan en la bodega de materiales, bajo el
control de
un empleado y se entregan en el momento de presentar una
solicitud aprobada de manera apropiada. - Uso de materiales: el siguiente paso en el proceso de
manufacturación consiste en obtener las materias primas
necesarias, de la bodega de materiales. Existe un documento
fuente para el consumo de
materiales en un sistema de ordenes de trabajo: "La
requisición de materiales". Cualquier entrega de
materiales por el empleado encargado debe ser respaldada por
una requisición de materiales aprobada por el gerente de
producción o por el supervisor del departamento. Cada
requisición d materiales, muestra el
número de orden de trabajo, el número del
departamento, las cantidades y las descripciones de los
materiales solicitados, también se muestra el
costo unitario y el costo total.
Cuando los materiales son directos, se realiza un
asiento en el libro diario
para registrar la adicción de materiales a inventario de
trabajo en proceso.
Cuando hay materiales indirectos, se cargan a una
cuenta de control de costos indirectos de
fabricación.
11. Contabilización
de la mano de obra.
Hay dos documentos
fuente para la mano de obra en un sistema de costeo por ordenes
de trabajo: "Una tarjeta de tiempo y una
boleta de trabajo". Diariamente los empleados insertan las
tarjetas de
tiempo en un reloj de control de tiempo cuando llegan, cuando
salen, y cuando regresan de almorzar, cuando toman descanso y
cuando salen del trabajo. Este procedimiento
provee mecánicamente el registro del
total de horas trabajadas cada día por cada empleado y
suministra, de esta forma, una fuente confiable para el
cálculo y el registro de la
nómina. La suma del costo de la mano de
obra y las horas empleadas en las diversas ordenes de trabajo,
debe ser igual al costo total de la mano de obra y al total de
horas de mano de obra para el periodo. A intervalos
periódicos se resumen las tarjetas de
tiempo para registrar la nómina, y las boletas de trabajo para
cargarlas al inventario de
trabajo en proceso o a control de costos indirectos de
fabricación. Deben concelarse las horas de las tarjetas
de tiempo con las boletas de trabajo.
12. Contabilización
de los costos indirectos de
fabricación.
Hay un documento fuente para el cálculo
de los costos indirectos de fabricación en un sistema de
costeo de ordenes de trabajo: "la hoja de costos indirectos de
fabricación por departamento". La distribución de los costos indirectos de
fabricación de las ordenes de trabajo, se hará
con base en una "tasa predeterminada" de los costos indirectos
de fabricación. Estas tasas se expresan un
términos de las horas de mano de obra directa,
Bolívares de materiales directos, horas-maquina, etc.
Cuando los costos indirectos de fabricación no se
acumulan a nivel de toda la fabrica para su distribución a los diversos
departamentos, cada departamento por lo general tendrá
una tasa diferente.
La tasa predeterminada es el cociente de dos
cantidades predeterminadas o presupuestadas para el periodo
contable en cuestión.
Costos generales de fabricación
presupuestado
Tasa predeterminada =
Nivel de producción presupuestado
Lo primero que se debe hacer es decidir cuál va
a ser el nivel de producción presupuestado, pues en base
a este nivel se calculan los costos generales. Presupuestar el
nivel de producción equivale a determinar cual va a ser
la capacidad presupuestada para el período, la cual
puede basarse, en la sola capacidad de producir, o en la
capacidad de producir y vender.
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