1.
Introducción
3.
Partes Electrónicas
4. Partes
mecánicas
5. Partes
eléctricas
6. Instalación de máquina de
soldar.
7. Partes de ensamble que este compuesta la
maquina MI-250-CA Miller de
México.
8. Ensamble general de la maquina de soldar
MI-250-CA. Miller de
México.
9. Ciclo del trabajo y Control de Ajuste de
Corriente.
10. Reglas de seguridad para dar un
Mantenimiento a una Máquina de
Soldar.
11. Definiciones
eléctricas
12.
Conclusiones
13. Bibliografía
1. Introducción
La máquina soldadora principia con el motivo de
que nuestros antepasados fueron evolucionando la forma de
perfeccionar sus herramientas y
armas,
empezando con el calentamiento de ambas piezas, para facilitar
el trabajo de
transformación y con el calentamiento y mezclas de
materiales,
haciéndolo más resistentes al ejercer
presión alguna de fuerza de
ellos.
Fue mucho el tiempo que se
usaron los métodos
primitivos de aleación y forja (en 1890 y
1900).
En los años 1900 la electricidad fue
utilizada por primera vez por arco eléctrico para cubrir
grietas y rellenar agujeros.
Inicialmente lo que hoy es una máquina de soldar
fue o trabajo con corriente directa, que esta complementada con
acumuladores y electrodos de carbón, haciendo su trabajo
con arco eléctrico calentando o fundiendo los metales y el
electrodo.
De 1990 a 1950 se revistieron los electrodos de
carbón fue cuando se había aceptado en el ramo
industrial aliado con corriente alterna
siendo para el ramo industrial muy productivo.
Las máquinas de soldar se fabrican en varias
formas y estilos las cuales cuentan con solo 2 tipos de salida
que son (c.a.) y (c.d.).
El tipo de máquina de soldar más comunes
entre soldadores artesanos y empresas son las
de corriente alterna por ser las mas variadas y económicas
por que no producen tanta ineficiencia en su producción.
Objetivo General
Dar una guía a seguir para facilitar la
reparación, o en su caso prevenir una reparación
mucho mas costosa. Así el usuario puede hacer él
diagnostico y reparación ala misma maquina.
Objetivo Especifico
Es brindar a la empresa o
propietario en particular, la oportunidad de reducir los costos en
reparación y aumentar el tiempo productivo.
Justificaciones
Este trabajo es de instrucción de operaciones y
tecnología, que contiene la información básica sobre los
conocimientos relacionados a la ocupación en este caso
el aprendizaje
del técnico de mantenimiento como por ejemplo:
Determinar la gran importancia de las máquinas de
soldar en la industria.
Comprender los procedimientos y
aplicaciones en la máquina de soldar.
Conocer donde se puede aplicar el uso de las
máquinas de soldar, así como el
conocimiento de sus accesorios.
El objetivo
principal es brindar a la persona la
información tecnológica de aplicación
inmediata, al realizar la operación.
Se refiere esencialmente, al estudio del equipo de otros
elementos con los cuales la persona va a realizar los trabajos,
es decir indicar con que hacer los trabajos.
Chasis armado
Parte fija para portar la máquina soldadura.
Ducto armado.
Sirve como tolva, para proteger el aspa del
ventilador.
Tapa del frente.
Es la pieza que porta los controles de la
máquina, por ejemplo: selector de rango, manivelas para
selector de la intensidad de la corriente cinta indicadora,
bordes, etc.
Tapa posterior.
En la tapa posterior tiene 3 objetivos que
son la entrada de corriente 220 o 440, el de conexiones primarias
y la salida del aire del
ventilador que extrae de la máquina.
Tapa lateral izquierda y derecha.
Tiene unas cavidades en la parte inferior de cada una,
para la circulación del aire.
Bafles laterales.
Única función es desviar la
circulación del aire que extraer el ventilador.
Abrazadera para capacitor.
Parte esencial para mantener sujeto el
capacitor.
Cubierta.
Tiene el único fin de proteger las partes de la
que esta compuesta la máquina soldadora.
Placas rectificadoras positiva y negativa.
Las placas rectificadoras están compuestas por
dos laminas de aluminio, como
que actúan como disipador del calor de los
diodos negativos
y positivos.
Diodos
Componente de silicio que deja pasar la corriente,
cuando el diodo es positivo y la retiene si es negativo, es
así como se forma la rectificación
completa.
Capacitor.
Es un componente donde se guarda energía para un
arranque.
Filtro del Rectificador.
Es una resistencia
conectada de placa positiva a negativa la cual consume
energía, ayudando la realización del arco
eléctrico al momento de soldar evitando que
chispee.
Perilla para manivela
Es la pieza que acciona, el incremento o
disminución del amperaje de salida.
Cinta indicadora.
Tiene la finalidad de indicar el amperaje que se le da a
la máquina, tiene para que realice el arco
eléctrico.
Resorte de cinta indicadora.
La única función que tiene este resorte es
brindar una resistencia graduada a la cinta.
Interruptor de línea millar.
El interruptor tiene la finalidad de desenergizar y
energizar la máquina de soldar.
Soporte de flecha.
El único fin de este soporte es brindar una
suspensión al movimiento que
se efectúe en la flecha.
Tablero porta birlo (bornes)
El objetivo de esta pieza, es el aislamiento a tierra de las
salidas de corriente de las bobinas secundarias a los porta
electrodos.
Empaque para base de gancho.
Para evitar la fricción o rozamiento de las
piezas.
Motor ventilador.
La máquina soldadora esta equipada, con un
motor ventilador
y depende de este la ventilación para tener un buen
enfriamiento. El motor esta equipado con baleros sellados con
lubricación de por vida, de ahí que no requiera
ninguna atención en especial.
Estabilizador armado.
Como su nombre lo dice, estabiliza o no permite que la
máquina tenga variaciones al soldar.
Transformador principal.
Es un dispositivo que cambia los valores de
tensión (voltaje), e intensidad de una corriente alterna
entre los bornes de entrada y salida, manteniendo la misma
frecuencia (continua).
Selector de corriente.
La máquina cuenta con un selector para cada tipo
de corriente de soldadura ( CA o CD).
Sitúe el selector en la posición necesaria
para satisfacer las aplicaciones particulares de la
soldadura.
Importante:
Nunca por ningún motivo opere el selector de
rango de corriente cuando el arco este presente entre el
electrodo y las piezas de trabajo de así hacerlo el arco
se formaría entre los contactos del selector y
podría dejarlo inservible.
Precaución:
Asegúrese que el interruptor principal este
abierto o de que se haya quitado los fusibles antes de intentar
cualquier inspección o reparación en el interior de
la máquina.
Reactor armado.
Es un núcleo armado compuesto de una bobina
primaria y una secundaria.
Tablero de conexiones.
Es donde se escoge el voltaje según se requiere,
(220 a 440) y (110 a 220).
6. Instalación de
máquina de soldar.
Lugar de Instalación
Una buena instalación es esencial para que la
máquina soldadora opere debidamente y con el máximo
rendimiento.
La máquina soldadora debe ser instalada en un
lugar, donde las cubiertas no sean obstruidas, y que la parte
posterior del máquina este separada de la pared, por lo
menos 50cm.de manera que el flujo del aire del ventilador no que
de bloqueado.
El aire frío pasa por la parte mas baja y es
exhalado por la parte posterior de la máquina.
Mantenimiento ala maquina de soldar
Un mantenimiento
preventivo consistiría en quitar la cubierta de la
máquina y sopletear el interior con aire seco comprimido
para desalojar el polvo acumulado.
Interruptor de línea de suministro
Se deben tomar todas las medidas de precaución
que sean necesarias, para prevenir una descarga
eléctrica.
Cuando se hacen conexiones eléctricas a la
máquina de soldar, al interruptor de la línea
suministradora cerciórese que el interruptor este abierto
o que se hayan quitado los fusibles.
Conexiones primarias
Localice y habrá la pequeña puerta de
acceso, que se encuentra en la parte inferior de la tapa
posterior de la máquina, ahí se encuentra el
tablero de conexiones primarias.
La máquina soldadora se debe operar desde un
circuito separado, y protegido debidamente con los fusibles
correspondientes.
La máxima capacidad de la máquina esta
afectada por la tensión de la línea, por lo tanto
si el circuito se sobrecarga, la eficiencia
disminuirá notablemente.
Instale un cordón de 3 hilos a través del
orificio de acceso, localizado en la parte inferior izquierda de
la tapa posterior. De los 3 conductores de dicho cable, 2 de
ellos se conectan a fase del sistema y el
tercero a tierra "nunca conecte los tres a fase". Consulte la
capacidad de los fusibles.
Esta maquina a sido diseñada para trabajar a 220
o 440 volts, 2 fases 60hz. para conectar la maquina a
tensión disponible coloque los puentes de cobre como se
ilustra.
Precaución
La máquina tiene un tornillo conectado al chasis,
y es solo con el fin de conectar a tierra la unidad.
Nunca conecte un conductor de la terminal de tierra a
una de las fases, pues de esta manera el chasis quedara
energizado. y es solo con el fin de conectar a tierra la
unidad
Conexiones secundarias
Las terminales secundarias están marcadas con
positivo y negativo, y se localizan en la parte inferior de la
maquina.
Se recomienda que los cables para soldar se mantengan lo
mas cortos que sea posible. La resistencia de los cables y las
conexiones, flojas causan una caída de tensión de
arco. Una excesiva resistencia en los cables puede dar como
resultado que sé reduzca la capacidad máxima de la
máquina.
7. Partes de ensamble que
este compuesta la maquina MI-250-CA Miller de México.
- Transformador.
- Empaque de hule.
- Bafle lateral.
- Tapa lateral izquierda.
- Cubierta.
- Tapa lateral derecha.
- Placa rectificadora positiva.
- Tapa posterior.
- Aspa.
- Ducto.
- Capacitor 4mfd,370 v.
- Abrazadera para Capacitor.
- Tablero de conexiones.
- Estabilizador armado.
- Consta de: bobina para estabilizador.
- Cuerpo para estabilizador, cabeza para
estabilizador. - Motor vex –438(*) motor paramount
(*). - Chasis.
- Tablero porta birlo.
- Soporte de flecha.
- Interruptor de línea.
- Tapa frontal.
- Manivela.
- Perilla.
- Cinta indicadora.
- Resorte para cinta indicadora.
- Selector de rango.
- Placa rectificadora negativa.
- Filtro del rectificador.
8. Ensamble general de
la maquina de soldar MI-250-CA. Miller de
México.
Transformador Armado
Cuerpo del núcleo.
- Bobina primaria.
- Bobina secundaria.
- Shunt armado.
- Block anti vibrador.
- Horqueta moldeada positiva.
- Cabeza del núcleo.
- Horqueta moldeada frontal.
- Aislante.
- Tuerca hexagonal 5/16.
- Tornillo c/hexagonal 5/16"x 1 ½
". - Rondana resorte.
- Rondana de latón.
- Collarín del shunt.
- Opresor allen de 1/4 "x
3/16".
Piezas de Ensamble y Partes del Transformador Armado
(mi-250 CD).
Piezas de Ensamble del B. Shunt Armado
(mi-250-cd)
1 Portalainas moldeado.
2 Refuerzo frontal del shunt.
3 Flecha de mando.
4 Tuerca de mando.
5 Paquete del shunt.
9. Ciclo del trabajo y
Control de Ajuste
de Corriente.
Ciclo de Trabajo
El ciclo de trabajo de toda máquina de soldar
esta basada en un intervalo de 10 minutos.
Esta máquina esta diseñada para
proporcionar 250 amperes de soldadura al 40% del ciclo de
trabajo, esto quiere decir que la máquina puede ser
operada con seguridad con una
corriente de 250 amperes durante 4 minutos, descansando los
próximos 6 para enfriamiento a medida que se reduce la
corriente de salida de la maquina el ciclo de trabajo aumenta tal
como se aprecia en la figura.
La figura anterior nos muestra las
curvas representativas del máximo y mínimo de
corriente de la maquina en sus dos rangos.
Para corriente intermedia, las curvas correspondientes
estarán entre las dos mostradas, según el rango
respectivo.
Selector de Rango
La maquina de soldar cuenta con un selector de rango
localizado en el lado izquierdo del frente de la maquina y provee
dos rangos de corriente de soldadura alta y bajo sí ese
selector en la posición adecuada de acuerdo ala corriente
de soldadura requerida.
Nunca bajo ninguna circunstancia opere el selector de
rango de corriente cuando el arco este presente entre el
electrodo y la pieza de trabajo, pues de hacerlo el arco se forma
entre los contactos del selector y podría dejarlo
inservible.
Frente de la maquina MI-250 –C.A. Miller
de México.
10. Reglas de seguridad para dar un Mantenimiento a
una Máquina de Soldar.
Reglas de Seguridad a Seguir.
La reparación o instalación,
operación y mantenimiento de equipos de maquinas de
soldar debe ser siempre ejecutada por personal
calificado.
Protéjase usted mismo y a otros de posibles
serios accidentes.
Mantenga a los niños alejados del lugar de trabajo.
Mantenga a las personas con reguladores de latido cardiacos lejos
de las áreas de trabajo.
En el mantenimiento, como en la mayoría de los
trabajos, sé esta expuesto a ciertos riesgos. El
mantenimiento es seguro cuando se
toman las debidas precauciones. Las reglas de seguridad dadas a
continuación son únicamente un sumario de una
información mas completa que pueda ser encontrada en las
normas de
seguridad.
Es importante leer y seguir las reglas de
seguridad.
La reparación, instalación,
operación y mantenimiento de equipos de maquinas de soldar
debe ser siempre ejecutada por personal calificado.
Descargas eléctricas.
- Pueden causar la
muerte. - Tocar partes eléctricas vivas puede causar
un shock total o serias quemaduras. - El circuito que forma el electrodo y la pinza de
tierra están estratégicamente vivas cuando la
maquina esta encendida.
Una instalación incorrecta
Una instalación incorrecta o un equipo mal
aterrizado puede ser un riesgo. siga las
siguientes recomendaciones:
- No toque partes eléctricas vivas
(energizadas). - Use ropa seca, guantes en buenas condiciones y
equipo de seguridad adecuado. - Aíslese usted mismo de la pieza de trabajo y
tierra pisando los tapetes aislados y secos. - Desconecte la maquina o pare el motor (en caso de
maquinas impulsadas por motores de
combustión) antes de instalarlas o dar
mantenimiento. - Instale y aterrice las maquinas adecuadamente de
acuerdo a este manual o bien
de acuerdo con los códigos eléctricos
nacionales, estatales o locales. - Apague el equipo cuando no este en uso.
- Nunca utilice cables rotos, o mal empalmados de un
tamaño no recomendados. - No enrolle los cables alrededor de su
cuerpo. - La pieza de trabajo debe tener una buena
conexión a tierra. - No toque el electrodo mientras este en contacto con
la pieza de tierra. - Use maquinas que estén en buenas condiciones
de operación. Cambie o repare piezas dañadas
inmediatamente. - Cuando trabaje niveles arriba del piso utilice
arnés para prevenir caídas. - Mantenga las cubiertas de la maquina en su lugar y
atornilladas adecuadamente. - Use lentes de seguridad.
Limpieza y inspección visual
Cualquier programa de
mantenimiento de maquinas de soldar debe de incluir
inspección visual y limpieza a intervalos depende n las
condiciones de servicio. En
un ambiente de
mucho polvo y tierra y principalmente cuando hay
partículas metálicas presente. La maquina soldadora
debe ser limpiada una vez por día.
En condiciones y locales más limpios el
mantenimiento se requeriría solamente una vez cada seis u
ocho semanas.
Limpieza
Desconecte la fuente de
poder o maquina soldadora de la red eléctrica y
quitar por lo menos un lado o la parte superior del gabinete.
Usando aire comprimido limpio y seco sopletee cualquier
acumulación de suciedad del rectificador, los
interruptores de rango y selección y de los
embobinados.
No trate de limpiar los rectificadores de selenio con
una escobilla u otro objeto duro entre las placas del
rectificador.
Si el ambiente es especialmente aceitoso es preferible
usar un solvente, rociado directamente en el rectificador lo cual
quitara la suciedad y cualquier acumulación de
aceite.
Inspección visual
Utilice una buena luz e
inspeccione lo siguiente:
- Los contactos de los de los interruptores de rango y
selección para ver si hay alguna evidencia de sobre
calentamiento. - Las conexiones que vayan ala terminal de soldadura
observado cualquier evidencia de conexiones que estén
flojas o mal hechas.
- Asegúrese que no haya ninguna
obstrucción en las aspas del ventilador. - Chequese que la operación del contactor
primario y de los relays para asegurarse que no tengan una
operación restringida.
Los términos eléctricos consignados mas
adelante son usados en el manual, por lo tanto su significado
debe entenderse claramente:
- Corriente alterna: (C.A.). Es una corriente cuya
dirección y polaridad se invierte
constantemente. Esta inversión del fluido de la corriente se
debe ala inversión de tensión que se opera con la
misma frecuencia. - Corriente directa: (C.D). Es una corriente que
circula en una sola dirección y cuyos dos polos:
Positivo y negativo, son constantes, o sea que no se
invierten. - Volt (e): Un volt es la tensión o potencial,
equivalente a una "presión", eléctrica (o fuerza
electromotriz; F.e.m.). Que hace fluir una intensidad de amper
a través de una resistencia de un ohm. - Ampere (i): Es la unidad de la medida de la
intensidad de corriente eléctrica. - Electrón: Es la unidad fundamental de
electricidad de carga negativa. El electrón, cargado
negativamente, es atraído por un potencial positivo y en
consecuencia la corriente fluye del polo negativo al positivo.
Resistencia la propiedad
que posee un conductor de oponerse ala corriente
eléctrica. - Conductores: son los materiales o sustancia que ofrece
poca resistencia al poso de la corriente, tales como los
metales, plata, cobre y aluminio especialmente, son buenos
conductores.i=e/r donde i = amperios
e =voltios
r =ohmios
- Ohm: Es la unidad de medida de resistencia
eléctrica. Un ohm es la resistencia que permite fluir
una corriente de un ampere bajo la tensión de un volt.
La resistencia en ohm es igual ala tensión (en volt)
dividida por la intensidad de corriente (en
ampere). - Transformador: Es un dispositivo que cambia los
valores de
tensión (voltaje) e intensidad de una corriente alterna
entre los bornes de entrada y salida, manteniendo la misma
frecuencia. (Nota: lo antes dicho es una definición
general y tienen sus excepciones, ya que algunos transformadores
se usan para aislar circuitos
sin cambiar los valores de entrada y salida. En
combinación con rectificador se utilizan para doblar
frecuencias) - Rectificador: Es un dispositivo que permite fluir ala
corriente en una sola dirección. Comúnmente se
usa para convertir en C.D. - Reactor: Es un dispositivo que ofrece una reactancia
ala C.A. en función de su frecuencia.(La reactancia
puede ser indistintamente inductiva o capacitada; en las
maquinas millar un reactor es siempre inductivo). - Relevador o relé: Es un interruptor accionado
por fuerza electromagnética en lugar de una fuerza
mecánica externa. - Retardador: Es un interruptor que conecta o
desconecta un dispositivo o circuito eléctrico, luego de
transcurrido un cierto periodo de tiempo prefijado. - Ciclo doble inversión: de la corriente
alterna, que se puede, representar gráficamente por una
curva que, partiendo de cero, lo cual se llama "medio ciclo
".La otra mitad del ciclo completo parte de cero, desciende a
su mínimo y haciende nuevamente a cero, ver esquema.
Cuando se haya producido la doble inversión de la
corriente, se ha completado un ciclo. - Frecuencia: Es él numero de ciclos por
segundo. En nuestro caso, el uso de este término
significa frecuencia de corriente alterna. - Alta frecuencia: Son oscilaciones eléctricas
que se producen a razón de 500.000 hasta 3.000.000
ciclos por segundo.. - Voltaje de un circuito abierto: en una maquina
soldadora es la tensión en los bornes de salida cuando
la maquina no esta bajo carga o sea cuando no esta soldando.
Con referencia ala soldadura también se llama
frecuentemente "tensión" de encendido. - Curvas de volts-ampere: Son gráficos que
indican las características de la salida de un
transformador o generador. Las coordenadas son: La
tensión y la intensidad. - Impedancia: Es la resistencia efectiva en un circuito
de corriente alterna, representada por la suma vectorial de la
resistencia ohmica ambas reactancias presentes: capacitiva e
inductiva. - Capacitancia: Es la propiedad de almacenamiento de carga eléctrica, es un
sistema de conductores y dieléctricos. La Capacitancia
es siempre un efecto electrostático en forma de
tensión inducida. - Inductancia: Es la fuerza magnética ejercida
por u n cuerpo cargado eléctricamente por un campo
magnético, sobres cuerpos vecinos, sin que exista un
contacto físico la inductancia es siempre un efecto
magnético en forma de corriente inducida. - Ciclo de trabajo: Es la proporción porcentual
del tiempo de cada periodo de diez minutos de trabajo
intermitente, que una maquina ( de soldar)puede permanecer una
carga especificada, sin sufrir ningún calentamiento
mayor que el establecido en normas. Si el régimen de
servicio es de 100% no hay intermitencias en el
trabajo. - Diagrama de circuitos:
- Diagrama esquemático. Representa
gráfica de un circuito eléctrico, que ilustra
la interrelación eléctrica de sus componentes,
tanto como sus ubicaciones físicas. - Diagramas de cableados. Representaciones
pictórica o semi –pictórica que muestra
las conexiones físicas entre los componentes, tanto
como mostrar su ubicación es
eléctrica.
La mayoría de las maquina de soldar son aparatos
eléctricos simples. Generalmente se requiere tres
elementos para dar un buen servicio ala maquina soldadora
soldadora.
Es necesario tener un buen conocimientos de los
fundamentos de electricidad y habilidad de comprender un
diagrama
simple de electricidad.- Conocimiento eléctrico.
Se necesita por lo menos un voltímetro de
CA/CD/ohmetro de buena calidad
comercial y algún tipo de amperímetro para
poder leer
la salida de corriente.Un amperímetro de tenaza, él
más fácil de usarse en este caso. - Equipo de prueba.
- Problemas y reparaciones.
El técnico que trabaja en los problemas y
reparaciones de la maquina de soldar debería de tener
experiencia y conocimiento
de los procesos de
soldadura. Es decir, que el técnico tiene que tener la
habilidad de conocer y separar los problemas eléctricos
en la maquina, de los problemas que resalten por métodos
incorrectos de soldadura.
Los tres requerimientos anteriores son esenciales,
pero el técnico o persona que le realice el
mantenimiento debería tener conocimiento básico
del circuito que sé esta examinando. En las
páginas siguientes damos procedimientos para examinar e
inspeccionar la maquina soldadora y también
explicaciones de los circuitos principales. Un buen resultado y
máxima eficiencia serán obtenidos cuando se tiene
un buen conocimiento de los procedimientos de
circuitos.
Instructivo de Operación
MI-250-CD
Soldadura de Corriente Directa
Miller de México
Febrero de 1993.
Autor:
Jose Bustamante