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La Operación Unitaria Reducción de Tamaño



Partes: 1, 2

    1. Resumen
    2. Definición
    3. Caracterización
      de las partículas sólidas
    4. Maquinaria
      utilizada en la reducción de
      tamaño
    5. Tamiz.
      Definición
    6. Serie
      de tamices Tyler
    7. Fracción
      másica y acumulativa
    8. Análisis
      por tamizado. Medición de tamaños de
      partículas
    9. Partículas
      finas y cálculo de potencia
    10. Análisis
      por tamizado. Partículas finas
    11. Cálculo
      de la potencia en equipos de
      trituración
    12. Metodología
      para la resolución de problemas de reducción de
      tamaño y cálculo de potencia
    13. Bibliografía

    Análisis
    Granulométrico

    Resumen

    En el siguiente trabajo se
    muestra una
    recopilación de la información que presentan diferentes
    autores en sus libros de
    Operaciones
    Unitarias referente a la parte de la Reducción de
    Tamaño y los Fundamentos Básicos para realizar un
    Análisis Granulométrico. En la ruta
    hacia el final se entenderá el concepto de la
    Operación Reducción de Tamaño y las formas
    de cómo se da ésta en las maquinarias. Asimismo, se
    conocerán las características más
    importantes de una partícula cuando se somete a
    trituración o molienda, se conocerá el concepto de
    tamiz y por cuáles tamices está formada una serie
    normalizada Tyler. Luego de todo esto, se analizará la
    forma de realizar el análisis granulométrico
    comprendiendo la separación que tienen las
    partículas en Gruesas y Finas y la forma de trabajar con
    cada una de ellas para finalmente calcular la potencia de los
    máquinas de reducción de
    tamaño usando la Ley de Bond o la
    Ley de Rittinger.

    Introducción.

    En los diferentes procesos de
    producción de alimentos, se
    presenta la necesidad de separar los componentes de una mezcla en
    fracciones y de describir los sólidos divididos y predecir
    sus características. Dentro del campo de la
    separación existen en la ingeniería dos grandes grupos.

    Uno de estos grupos es el de las separaciones
    mecánicas que comprenden Filtración,
    Sedimentación y Tamizado (Análisis
    Granulométrico). Estas separaciones son aplicables a
    mezclas
    heterogéneas y se basan en las diferencias físicas
    de las partículas, entre las que están el
    tamaño, la forma y la densidad.

    Son numerosas las operaciones en la industria
    alimenticia que ameritan un desmenuzamiento de los
    sólidos, una trituración, una molienda, etc, en
    otras palabras, una Reducción de Tamaño.
    Así es como, por ejemplo, se muele el trigo y la cebada
    para obtener harinas, las semillas de soya se muelen y trituran
    para obtener aceite y
    harina y el azúcar
    es molida durante su procesamiento industrial. La
    trituración es un proceso muy
    ineficaz ya que del total de la energía utilizada en el
    proceso, solo una pequeña porción es utilizada en
    la obtención de superficies más pequeñas del
    sólido.

    Definición

    La Reducción de Tamaño es la
    operación unitaria en la que el tamaño medio de los
    alimentos sólidos es reducido por la aplicación de
    fuerzas de impacto, compresión, cizalla (abrasión)
    y/o cortado. La compresión se usa para reducir
    sólidos duros a tamaños más o menos grandes.
    El impacto produce tamaños gruesos, medianos y
    finos, la frotación o cizalla, produce
    partículas finas y el cortado se usa para obtener
    tamaños prefijados.

    Los fines de la reducción de tamaño es muy
    importante en la industria por las siguientes razones:

    1. Facilita la extracción de un constituyente
      deseado que se encuentre dentro de la estructura
      del sólido, como la obtención de harina a partir
      de granos y jarabe a partir de la caña de
      azúcar.
    2. Se pueden obtener partículas de tamaño
      determinado cumpliendo con un requerimiento específico
      del alimento, como ejemplo la azúcar para helados,
      preparación de especies y refino del
      chocolate.
    3. Aumento de la relación superficie-volumen
      incrementando, la velocidad de
      calentamiento o de enfriamiento, la velocidad de
      extracción de un soluto deseado, etc.
    4. Si el tamaño de partículas de los
      productos a
      mezclarse es homogéneo y de tamaño más
      pequeño que el original, la mezcla se realiza más
      fácil y rápido, como sucede en la
      producción de formulaciones, sopas empaquetadas, mezclas
      dulces, entre otros.

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