Monografias.com > Sin categoría
Descargar Imprimir Comentar Ver trabajos relacionados

Modelo de planeación y control para los proyectos de mantenimiento mayor de turbinas a gas en petróleos de Venezuela (página 4)




Enviado por Javier Agostini



Partes: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8

    1. CAPÍTULO III
  1. MARCO
    METODOLÓGICO

Toda investigación para alcanzar los objetivos
propuestos requiere de suficiente soportes técnicos, por
lo cual en este capitulo se representa la metodología utilizada para darle validez al
estudio: tipos y diseños de la investigación,
técnicas de recolección
de datos, procedimiento de
la investigación, así como también la
explicación de todas las actividades que se realizaron
durante la investigación.

1. TIPO DE INVESTIGACIÓN

De acuerdo al propósito de estudio, este se
estructuró bajo aspectos entre los cuales se tienen que la
investigación es, de campo, documental, tipo descriptiva y
proyecto
factible.

La investigación se consideró de campo, ya
que fue necesario recopilar la información en las diferentes instalaciones
de la empresa como;
plantas de
compresión de gas, gerencia de
mantenimiento
mayor, proyectos,
servicios,
ingeniería y planificación. Así como inspecciones
a los contratista, todas estas nociones recabadas en el tiempo
formarán parte del desarrollo del
proyecto según las consideraciones del problema y la
experiencia del personal que
interviene directa e indirectamente en los proyectos de
mantenimiento mayor de turbinas a gas, involucrando las
disciplinas que ameriten soluciones,
aprovechando la experiencia del personal de planta, de
mantenimiento y de las contratistas.

Según Risquez, Pereira y Fuenmayor (2000), La una
investigación de campo. Es aquella que se
basa en métodos
que permiten recoger datos en forma
directa de la realidad donde se presentan, es decir, en el sitio
del acontecimiento. También se clasifica de campo, por
cuanto los datos son extraídos directamente del ambiente donde
se desarrolla el proceso de
planeación y control para el
mantenimiento mayor de turbinas a gas. Su valor reside
en que a través de ellos el investigador puede cerciorarse
de las verdaderas condiciones en que han conseguido los
datos.

Por otro lado, la investigación es de tipo
documental ya que se hizo necesaria la construcción de una matriz
documental para evaluar los archivos,
registros,
historiales, documentos y toda
la información necesaria relacionada con los proyectos de
mantenimiento mayor de turbinas a gas el cada uno de los
departamentos involucrados, esta es la razón de justificar
la presencia y ausencia de ciertas herramientas
como formatos que permitieron determinar ciertas herramientas
metodologías de uso en el trabajo que
contribuyen al uso racional del tiempo y control de costos en
proyectos de mantenimiento mayor.

Para Risquez, Pereira y Fuenmayor (2000), la investigación
documental es aquella donde el investigados mediante la
observación, revisión y análisis de registros, manuales y
documentos puede percibir la realidad de la investigación
apoyado en la recolección de todos lo datos contenida de
la información relacionada directamente e indirectamente
con el tema en cuestión. La principal ventaja de esta
técnica reside en que el observador puede obtener los
datos de la realidad sin intermediarios que puedan distorsionar
la información del proceso.

Se consideró descriptiva ya que comprende la
descripción, composición, proceso y
desarrollo de los proyectos de mantenimiento mayor en turbinas a
gas. Donde se seleccionaron las variables de
estudios done se midio cada una de ellas independientemente para
decir como fueron, su objetivo, como
indican la relación de la variable medida. Sin embargo
también el enfoque se hace sobre conclusiones dominantes
sobre como el proceso funciona en el presente, se trabaja sobre
la realidad del hecho, sus características fundamentales
como lo es la interpretación de una presentación
del estudio en cuestión.

Según Risquez, Pereira y Fuenmayor (2000), la
investigación es descriptiva cuando se orienta a
recolectar informaciones relacionadas con el estado real
de la personas, objeto, situaciones o fenómenos, tal cual
como se presentaron en el momento de su
recolección.

Por último la investigación es de proyecto
factible, debido a que tiene como objetivo proponer el diseño
de un modelo de
planeación u control donde se establecen los procedimientos a
seguir fundamentados en trabajo
practico que reflejo las debilidades y fortalezas del proceso a
través de una metodología que propició
herramientas para la solución de problemas en
los proyectos de mantenimiento mayor de turbinas a gas.
Así de manera específica cumplió con la
exigencia plantada por la empresa en vista
de las necesidades presentadas.

Para Risquez, Pereira y Fuenmayor (2000), un proyecto
Factible es aquel donde se requiere aportar la solución de
un problema concreto, para
aplicarla de manera especifica en una organización o dirigiéndola hacia
una clase
determinada de usuarios de tal manera que garantice herramientas
que promuevan técnicas e ideas económicas,
practicas y rentables.

Hurtado (2000), la investigación se enmarca como
proyecto factible con apoyo de en una investigación de
tipo descriptiva, documental de campo. Este tipo de
investigación se orienta a la exploración de
aquellos aspectos que se desean conocer para así analizar
las variables de estudio: Proceso de planeación y control
de mantenimiento mayor en turbinas a gas. Los objetivos se
lograron a través de una serie de análisis
documental de brechas y de campo sobre la situación actual
de PDVSA y las mejores practicas aplicadas en los procesos de
plantación y control en los proyectos de mantenimiento
mayor de turbinas a gas. Obteniendo como resultado una serie de
datos agrupados y ordenados que permitieron conceptualizar y
alcanzar una metodología que permitió el
direccionamiento estratégico y táctico para
la
organización y para os procesos de plantación y
control con una factibilidad
hasta un 30% en los costos y tiempos de entrega de los
proyectos.

Un practica realizada en la turbina numero 2 del modulo
3 de la planta compresora de gas Tía Juana 5 de PDVSA,
arrojo excelentes resultados, se lograron optimizar los procesos
reduciendo los costos de 1200.000.000Bs a 900.000.000Bs: Esto
representa una diferencia de 300.000.000Bs por cada turbina que
entra en proyecto de mantenimiento mayor. En cuanto a los tiempos
se redujo de 45 días a 31dias para la entrega de la
maquina, lo que representa un adelanto del proceso productivo ya
que se reduce el tiempo de parada de la turbina y se incrementa
la compresión del gas. Con la reformulación en el
direccionamiento estratégico y táctico de los
procesos de planeacion y control de proyectos mayores. Queda
demostrado que el modelo propuesto es aplicable a la ciencia
gerencial aplicada en las empresas o en el
sector industrial.

2. DISEÑO DE LA
INVESTIGACIÓN

El diseño utilizado es no experimental –
transversal. Descriptivo y bibliográfico, No experimental
como menciona Kerlinger y Lee (2002), porque el científico
no posee control directo de las variables, en otras palabras, sus
manifestaciones ya han ocurrido o son inherentemente no
manipuladas; Christensen (Citado por Hernández y otros
1991), cuando la primera característica esta asociada a
variables que ya ocurrieron o se dieron en la realidad sin la
intervención directa del investigador.

Por otra parte, ya que se realizó un muestreo de los
individuos que guardan relación con los proyecto de
mantenimiento mayor de turbinas a gas quienes permitieron
describir, explicar y predecir el comportamiento
de las variables de estudio de las turbinas pertenecientes a la
empresa Pdvsa.

Para Risquez, Pereira y Fuenmayor (2000), una
investigación se considera transversal, ya que la
estabilidad de la variable de estudio permite conclusiones sobre
los datos de población en un solo momento en el tiempo.
Estos diseños incluyen también aquellos estudios
dónde solo se selecciona una muestra de
individuos con el objeto de describir, explicar o predecir, a
partir de ellos, el comportamiento de la población
propiamente dicha. Es descriptiva cuando el investigador describe
como ocurre el fenómeno y el comportamiento de la
variable. Y bibliografica cuando el investigador consulta
fuentes y
documentos relacionados con el caso que le permiten tomar
referencias para solucionar el objeto de estudio y sus
variables.

3. POBLACIÓN Y MUESTRA

Según León y Montero (1999) la
población es un conjunto de elementos que comparten una
característica. La muestra es un subconjunto de esa
población. El censo es la muestra en la cual entran todos
los miembros de la población.

Tamayo y Tamayo (2000), amplían el concepto de
muestra indicando que es una parte representativa del todo, de la
cual se sirve para describir las principales
características de aquel. Para seleccionar la muestra lo
primero es definir la unidad de análisis y luego delimitar
la población.

En la presente investigación, la unidad de
estudio es la división de exploración y producción de PDVSA GAS. La
población son los documentos de varias turbinas de los
módulos de compresión de la planta compresora
ubicadas en el Lago de Maracaibo, aprovechando algunas paradas
programadas para los periodos de la investigación. Estas
dirigida por la gerencia de mantenimiento mayor perteneciente a
la división Occidente. Los documentos revisados fueron 126
en 7 plantas de gas ubicadas en el lago de Maracaibo, para un
total de 12 turbinas como población seleccionada, todos
ellos consisten en la descripción de equipos, programas de
mantenimiento mayor, uso de recursos,
logística, costos, reportes de tiempo,
plan real
estático y dinámico pero de forma muy dispersa
entre otros.

A continuación se muestra un cuadro
representativo de las maquinas que representan la
población de estudio seleccionada a través de
paradas programadas, recientes repotenciaciones y proyectos de
mantenimiento mayor en etapas de planificación
ejecución y control de turbinas a gas perteneciente a la
empresa PDVSA. Específicamente División
Occidente.

Sin embargo es importante aclarar que para los efectos
de la matriz de estudio en la parte documental no se
cuantificaran valores
estadísticos por la diversidad de información no
esta estandarizada bajo un mismo modelo patrón de
procedimientos, que en otras palabras se traduce en evitar la
distorsión de la información y observación
de la realidad para agrupar la diversidad numerosa documentación e información para el
análisis de la situación actual. Para esto solo se
procedió a determinara la presencia o ausencia en función a
las mejores practicas.

Cuadro 2 Población
representativa del estudio.

CANTIDAD DE
TURBINAS

PLANTA

DOCUMENTOS
REVIZADOS

1

2

PCTJ-1

30

2

1

PCTJ-2

8

3

1

PATJ-3

6

4

3

PCTJ-5

40

5

1

PCU-1

7

6

1

PCCL-1

3

7

3

PCB-1

32

TOTAL

12

7

126

En cuanto a los sujetos, se considero como
población, doce (12) personas pertenecientes a las
gerencias de Plantas de Gas y Mantenimiento Mayor Servicios
Ingeniería y Proyectos. Perteneciente a la división
de exploración y producción de PDVSA Occidente, ya
que todas ellas participan en los procesos operativos en plantas
de gas.

De acuerdo a Hurtado (2000) no toda investigación
requiere de un procedimiento de muestreo, por cuanto el objeto se
centra en el estudio de casos típicos o representativos
para determinar anticipadamente la probabilidad que
tiene cada uno de los elementos que integran la población
y de ser seleccionado como integrante de la muestra; La
población no probabilística, donde se desconoce la
probabilidad que tiene cada elemento de la misma para formar
parte de la muestra. Dentro de esta clasificación se
resalta el muestreo "intencional", el cual se selecciona en
función del control a establecer sobre determinadas
variables extrañas o con base en una serie de criterios
considerados necesarios para tener una mejor aproximación
al evento.

Atendiendo a estas consideraciones, la técnica de
muestreo escogida para esta investigación fue la no
probabilística intencional, en vista de que la selección
responde a una consideración de preparación,
experiencia y conocimientos prácticos, que los hacen
representativos para la investigación.

La muestra estuvo basada en los documentos de las
Turbina a gas perteneciente a las plantas del lago de Maracaibo.
Las cuales fueron seleccionadas aprovechando oportunas paradas de
mantenimiento mayor para obtener como muestra representativa del
proceso, el objeto de un monitoreo de campo para el descarte de
las posibles refracciones que afectan el proyecto de
mantenimiento mayor de la turbina de gas. Dicha muestra fue
determinada a través del estudio de la estructura
organizativa de cada departamento escogidos de acuerdo a la
experiencia y estudios académicos concernientes al
área de turbinas a gas. Por otro lado con la ayuda de la
gerencia de mantenimiento mayor y proyectos de Pdvsa
Occidente.

También se incluyeron en la muestra los
documentos de la Gerencia del conocimiento
de PDVSA, los formatos reportes y programas de mantenimiento
mayor aplicados a turbinas a gas, así como también
la literatura
instenacional referida al mantenimiento especificado por el
fabricante de la maquina.

En cuanto a los sujetos, se tomó para esta
investigación una muestra representativa conformada por 12
ingenieros expertos pertenecientes a la gerencia de mantenimiento
Mayor Tía Juana, Servicios, Ingeniería, Proyectos y
plantas de gas en PDVSA Occidente.

Cuadro 3 Muestra representativa del
estudio.

PROFESIÓN

CARGO

AÑOS.

ORGANIZACIÓN

1

INGENIERO MECANICO

GERENTE DE MTTO.
MAYOR

30

MANT MAYOR

2

INGENIERO PETROLERO

GERENTE DE PLANTA

25

P. DE GAS

3

INGENIERO PETROLERO

JEFE DE PLANTA

25

P. DE GAS

4

INGENIERO MECANICO

JEFE DE
PLANIFICACIÓN

28

MANT MAYOR

5

INGENIERO MECANICO

JEFE DE PROYECTOS

20

PROYECTOS

6

INGENIERO MECANICO

COORD. DE MTTO MAYOR

32

MTTO MAYOR

7

INGENIERO MECANICO

SPDTTE DE SERVICIOS

20

SERVICIOS

8

INGENIERO MECANICO

SPDTTE DE
PLANFICACIÓN

30

SERVICIOS

9

INGENIERO PETROLERO

ASESOR DE INGENIERIA

18

INGENIERIA

10

INGENIERO MECANICO

SUPERVISOR DE
PLANIFICACION

20

INGENIERIA

11

INGENIERO EN
MANTENIMIENTO

SUPEVISOR DE MTTO

25

MTTO MAYOR

12

INGENIERO
ELECTRICISTA

SUPERVISOR DE
MANTENIMIENTO

22

MTTO MAYOR

En este sentido, dicho personal reúne los
requisitos necesarios en cuanto a profesión, experiencia y
conocimiento sobre la investigación. Es importante
destacar, para efectos de esta investigación que solo se
considera el proceso de planeación y control de
mantenimiento mayor en turbinas a gas en PDVSA limitada a los
propios activos de
plantas de gas, por lo que no forman parte de la muestra el
personal de las compañías de servicio sub
contratados por PDVSA.

4 TÉCNICAS E INSTRUMENTOS PARA LA
RECOLECCIÓN DE DATOS

4.1 MÉTODO

El método a
utilizar es la observación, porque deliberadamente fue
estudiado el proceso de planeación y control de las
turbinas a gas para la gerencia de mantenimiento mayor de
occidente, los cuales producen un impacto considerable en los
resultados a la casa matriz de PDVSA.

De acuerdo a Méndez (2001), la inducción permite al investigador partir de
la observación de fenómenos particulares que
enmarcan el problema de investigación y concluir
proposiciones para explicar fenómenos similares al
analizado. Así, los resultados obtenidos pueden ser la
base teórica sobre la cual se fundamenten observaciones
descripciones y explicaciones posteriores con rasgos y
características semejantes a lo investigado. En este orden
de ideas esta investigación se enfoca en el método
inductivo.

4.2 TÉCNICAS DE ANÁLISIS DE
DATOS

Mediante la observación se pudo percibir la
realidad de la investigación, apoyándose en la
recolección de datos en documentos contentivos de
información relacionada directa e indirectamente con el
tema en cuestión. La principal ventaja de esta
técnica reside en que el observador puede obtener directa
o indirectamente, los datos de la realidad empírica, sin
intermediarios que distorsionen la información.

Sobre las técnicas de recolección de datos
Hurtado (2000), comenta que comprenden procedimiento y
actividades los cuales permiten al investigador obtener la
información necesaria para dar respuesta a su pregunta de
investigación en general, los instrumentos constituyen la
vía mediante la cual es posible aplicar una determinada
técnica para señalar cual información
seleccionada y como se va codificar.

Entre las técnicas utilizadas se aplico la
observación directa ya que las los resultados de la
documentación formaron parte de las practicas que fueron
obtenidas de las evaluaciones del proceso. Para Risquez, Pereira
y Fuenmayor (2000), la observación directa es
aquélla técnica donde el investigador observa y
recoge datos, apoyados, en sus sentidos, conocimientos
empíricos.

Otra técnica utilizada fue la observación
indirecta que fue aplicada utilizando la experiencia de los
conocedores del proceso quienes contribuyeron a aclarar dudas
sobre las reacciones que se dan en el proceso. Sin embargo para
Risquez, Pereira y Fuenmayor (2000), La observación
indirecta es la que se utiliza para obtener testimonios orales o
escritos de personas que han tenido contacto directo con la
población representativa del estudio.

Así mismo, este autor afirma, que para llevar a
cabo un análisis de contenido, se deben establecer las
unidades de análisis relacionadas con documentos
relevantes de la investigación, que en este estudio
corresponden a las descripción de la maquina, costos,
procedimiento, planeación, control, y reportes
operacionales del mantenimiento mayor de turbinas a gas en el
lago de Maracaibo perteneciente a PDVSA Gas Occidente.

En ese sentido Hurtado (2000), indica que la
observación es una técnica donde se aplica el uso
sistemático de los sentidos en
la búsqueda de los datos que se necesitan para resolver un
problema de la investigación.

Para tal efecto la recolección de la
información se iniciara con la técnica de
observación en documentos sobre la base de los informes de
reuniones de homologación y la información de
turbinas en plantas de gas durante los años 2002 y 2003 en
las áreas acuáticas del lago de Maracaibo. Los
principales documentos analizados serán los reportes de
gestión
de la gerencia de mantenimiento mayor para las turbinas a gas,
obtenidas del centro de información de plantas de gas de
PDVSA Occidente, así como la literatura relativa al
mantenimiento mayor de turbinas a gas a nivel internacional
sustraída por los fabricantes de la maquinas.

Como parte de la observación documental, se
realizo una evaluación
entre los resultados del instrumento aplicado y un monitoreo de
campo para medir con exactitud las refracciones plasmadas en la
documentación que afectan el proceso durante la
ejecución; en comparación con lo contemplado en los
programas de trabajo según la planeación del
proyecto. Así como también los manuales del
fabricante y especificaciones técnicas contemplados en los
diferentes formatos. Todo esto con el propósito de evaluar
el alcance en función de las necesidades requeridas por la
gerencia de plantas de gas y la gestión de la gerencia de
mantenimiento mayor.

Para Chávez. (2001), la tabulación de los
datos es una técnica que emplea el investigador para
procesar la información recolectada, la cual permite logra
la organización de los datos relativos a una variable e
indicadores.
Requiere de un proceso sistemático y cuidadoso en
relación con el traslado de las respuestas emitidas por
cada sujeto de la muestra seleccionada a la tabla de
tabulación.

El análisis de la información
consistirá en determinar los datos necesarios para aplicar
la evaluación de los criterios de decisión de cada
uno de los lideres de las diferentes áreas que, conforman
las unidades de estudio de PDVSA a través de las
técnicas aplicadas antes mencionadas permitiendo conocer
el nivel de identidad o de
desalineación de los mismos entere si y con respecto a los
lineamientos corporativos.

Para efectos de este estudio se utilizaron dos tipos de
observación: La observación documental y la
observación mediante encuestas.

A continuación se procedió a la
utilización de la técnica de observación por
encuesta,
diseñada en función de las variables de estudio y
complementada la información obtenida del análisis
documental. Como resultado la encuesta fue de tipo estructurada
donde se llenó un formulario normalizado sobre la base de
preguntas previamente preparadas que llevan siempre el mismo
orden y con los mismos términos. En esta
investigación el instrumento utilizado fue un cuestionario
que está compuesto por una serie de preguntas cerradas de
tipo dicotómicas (con dos alternativas).

De acuerdo con Méndez (2001), el cuestionario es
un instrumento de observación formado por una serie de
preguntas formuladas y cuyas preguntas son anotadas. El
cuestionario consistió en 70 preguntas
correspondientes a cada uno de los 19 indicadores definidos los
cuales se suministraron a 12 personas que conforman la
muestra.

En cuanto al instrumentó se aplico un
cuestionario, los resultados de este se compararon con el
análisis hechos de los registros históricos de los
trabajos ejecutados en la empresa. La información obtenida
en el cuestionario se proceso siguiendo un tratamiento
estadístico descriptivo representado por la frecuencia
absoluta y la frecuencia relativa de cada pregunta, es decir, se
calculo la frecuencia de las respuestas aportadas en cada
ítems y el porcentaje de ellas respecto al total de
sujetos que integraron la muestra.

De acuerdo con Tamayo y Tamayo (2000), el procesamiento de
datos es el registro de datos
obtenidos al aplicar el instrumento seleccionado. Para ello se
utilizaron los pasos de procedimientos indicados por
Méndez (2001). Primero se realizo la tabulación de
los datos que implica el ordenamiento de la información
que al ser procesada y cuantificada por items permite la
presentación de tablas. Luego se ordena la
información mediante tablas para cada pegunta y finalmente
se realiza el procedimiento estadístico.

5. VALIDEZ Y CONFIABILIDAD DEL
INSTRUMENTO

En la investigación se valido el instrumento por
medio del juicio expertos especialistas en metodología y
de ingenieros en las área de plantas de gas y
mantenimiento mayor, los cuales revisaron la pertinencia de las
dimensiones e indicadores con los objetivos de la
investigación y su capacidad de medición. Quienes recomendaron modificar la
preguntas ya que no se podía medir con exactitud la
confiabilidad del instrumentó aplicado, otros aportes
fueron la inexistencia de suficientes preguntas para poder medir
con precisión dada indicador señalado para estos
efectos los cambios fueron realizados y se logro precisar los
aspectos señalados.

Como soporte a la valides del instrumentó es
importante mencionar que posteriormente se señalo cada uno
de los ítems de acuerdo a los indicadores de las variables
y sobre la base de los antecedentes y el marco
teórico de esta investigación. Se entrego
nuevamente el instrumento a los expertos. Entre las
recomendaciones de los expertos estuvo mejorar la redacción de algunas preguntas e inducir
preguntas relacionadas con cada indicador en especifico, al
área de planeación y control a la dimensión
de mejores practicas. Los mismos estuvieron de acuerdo con las
correcciones realizadas de manera que lo consideraron como acto
para el estudio.

Para conocer el grado de congruencia de los instrumentos
tipo cuestionario se realizo la medición de la variable y
se procedió a calcular el coeficiente de confiabilidad del
mismo.

Esto consistió en someter el instrumento a una
prueba piloto con un total de unidades maestrales diferentes a
las empleadas en la investigación, a fin, de evitar vicios
en los datos suministrados. Los resultados fueron tabuladores en
una matriz empleándose posteriormente para calcular el
coeficiente de confiabilidad.

En cuanto a la confiabilidad para Hurtado (2000), se
refiere al grado en que la aplicación repetida del
instrumento a las mismas unidades de estudio en idénticas
condiciones, produce iguales resultados, dando por hecho que el
evento medido no ha cambiado.

El mismo autor indica cuanto mayor es la diferencia
entre medidas de la misma característica, realizadas en
diferentes ocasiones menor es la confiabilidad del
instrumento.

Hurtado (2000), define la validez como "el grado en que
un instrumento realmente mide lo que se pretende medir, mide todo
lo cual quiere medir y si mides solo aquello que se requieres
medir". Así mismo, su validez esta en relación
directa con el objetivo del instrumento.

Por su parte Kerlinger y Lee (2002) aclaran que unas de
las técnicas de validación del instrumento
aparente, la cual no es cuantitava e incluye una mera
inspección visual de la prueba por parte de revisores
sofisticados o expertos.

Para conocer el grado de congruencia de los instrumentos
tipo cuestionarios se realizo la medición de la variable y
se procedió a calcular el coeficiente de confiabilidad del
mismo según la formula 20 de kuder Richarson citado por
Hurtado (2000).

Donde:

r= coeficiente de estabilidad.

k= numero de ítems del instrumento.

p= Porcentaje de personas que responden correctamente
cada ítems.

q= Porcentaje de personas que responden
Incorrectamente el ítems.

st2 =Varianza total del
instrumento.

Realizados los cálculos se obtuvo para el
instrumento una confiabilidad de r= n por lo que el instrumento
resulto confiable y en tal sentido se aplicó.

Realizado los cálculos se obtuvo para el
instrumento una confiabilidad de r= 0.87 por lo que el
instrumento resulto confiable y en tal sentido se aplico (ver
anexo c).

  1. PROCEDIMIENTOS DE LA
    INVESTIGACIÓN.

A continuación se presenta el procedimiento a
seguir para ejecutar las diferentes fases de esta
investigación:

Selección del departamento de mantenimiento
mayor, tía Juana PDVSA, Occidente, y sus empleados para
llevar a cavo el proceso y análisis de la situación
actual para los proyectos de mantenimiento de turbinas a
gas.

Recolección y ordenamiento de la
información relacionada a la situación actual,
mejores prácticas e impacto del proceso de
planeación y control para los proyectos de mantenimiento
mayor en turbinas a gas en bibliotecas
públicas o privadas, hemerotecas e Internet.

Construcción del cuestionario de
investigación y posterior validación por parte de
los expertos. Aplicación del cuestionario tipo
dicotómico y procesamiento de los datos con
técnicas estadísticas.

Análisis e interpretación de los
resultados y verificación de los objetivos. Proponer una
modelo de planeación y control para los proyectos de
mantenimiento mayor en las turbinas a gas más rentable
tanto técnica como económicamente en función
de los resultados. Elaboración de las conclusiones y
recomendaciones.

  1. CAPÍTULO IV
  1. RESULTADOS DE
    LA INVESTIGACIÓN

  2. En esta sección se presenta el
    análisis de los resultados de la aplicación de
    los instrumentos, para el modelo de planeación y
    control para los proyectos de mantenimiento mayor de turbinas
    a gas para PDVSA.

1. ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE LOS
RESULTADOS

La presentación y el análisis de los
resultados el primer instrumento aplicado (matices de
análisis documental) se presenta para luego ser
contrastadas con los resultados del segundo grupo
instrumento (cuestionario). En el análisis documental se
presentan las matrices de
análisis, donde se indica la presencia y ausencia de
información relacionada con las dimensiones de estudio,
así como las observaciones pertinentes.

Los cuestionarios se realizaron en forma cualitativa, a
través de tablas de cuados, los cuales indican el peso
relativo en porcentaje de cada uno de los ítems que
conforman el instrumento para la recolección de la
información. Además de ello, los datos están
ordenados, de acuerdo con la variable objeto de estudio,
dimensión e indicadores, Los cuadros reflejan
simultáneamente la tendencia de cada indicador
según variable de estudio.

1.1 RESULTADOS DE LA OBSERVACIÓN
DOCUMENTAL

A continuación se muestran y desarrollan los
resultados de la observación documental para la variable;
Modelo de planeación y control.

  1. DIMENSIÓN: SITUACIÓN ACTUAL DEL
    PROCESO DE PLANEACIÓN Y CONTROL

Tabla 1

Análisis Documental de la
situación actual del proceso de planeación y
control en los proyectos de mantenimiento mayor de turbinas a
gas.

Indicador

Presencia

Ausencia

Competencia

Documentación

Registros, Planes,
Históriales, formatos, Gráficos, Pruebas

Gcia. deMtto Mayor –
Planificación

Programas

Proyectos, calendarios, curvas de
programación

Curvas "S"

Gcia.de Mtto Mayor –
Planificación

Recursos

Materiales, Repuestos, Mano de
obra contratada, Mano de obra fija

Evaluación de la
gestión de procura

Gcia. de materiales. RRHH, Mtto Mayor,
procura

Costos

Directos, indirectos Totales,
Presupuesto

Curvas de costos

Gcia. Planificación,
Ingeniaría, Proyectos, Mantenimiento
mayor

Logística

Transporte

Embarcaciones

Plazos

Medición del
tiempo

Gcia. Taller Central, procura,
Ingeniería, Planificación,
Transporte

Tiempo

Horarios

Calendarios Programas

Plazos

Gcia. Taller central, Mtto mayor,
planificación, Materiales, transporte, ingeniería, proyectos,
plantas de gas

Monitoreo

Formatos de planeación.
Evaluación de trabajos de campo. Normas
y procedimientos

No es cuantificado

Gcia. Mtto mayor,
planificación, Plantas de gas.

Fuente: Instrumento de recolección de datos
(Agostini 2005)

INDICADOR: Documentación

Respecto a este indicador, en la tabla 1, se evidencia
que existe una disposición de registros, planes,
históriales, formatos, gráficos y pruebas que se
reflejan en la documentación encontrada referida
específicamente a las operaciones
realzadas en varios proyectos de mantenimiento mayor en turbinas
a gas realizados. A través de ella se obtienen datos
necesarios y de utilidad al
momento de efectuar la planeación y control de los
proyectos los cuales contribuyen al proceso de mantenimiento en
turbinas a gas.

Sin embargo, según las mejores pràcticas
se debe mostrar una distribución tentativa de los recursos
humanos, materiales, repuestos, equipos y herramientas
tomando en cuenta ciertas restricciones como climatología,
espacio físico, ambiente, disposición de
materiales, medios de
transporte terrestre y acuático entre otros (Duffuaa,
2002).

Entre los aportes de la gerencia, se han realizado
estudios para reordenar la documentación e
información de los aspectos mencionados. La
información de los documentos se encuentra entrelazada,
esto representa un problema, que hace dificultoso el ordenamiento
para efectos de evaluación y determinación de
ciertos indicadores que son de gran importancia y que intervienen
en las desviaciones del plan y el control de los
proyectos.

Sin embargo, cabe destacar que es necesario incluir toda
la documentación referida a las mejores prácticas
bajo el ordenamiento que esta contemplado el procedimiento de
la
administración de los documentos, registros y equipos
de planta, tal manera que se pueda seccionar individualmente cada
uno de los indicadores que reflejan las mejores practicas, de la
siguiente manera.

Documentación de programas (Planes, trabajos,
actividades. Tiempo (calendarios, cálculos, horarios).
Curvas S. Documentación de Recursos. Financieros,
(Documentación de Presupuestos.
Documentación de costos. (Directos, indirectos, totales).
Físicos, (Materiales, "Repuestos y herramientas",
Humanos, "Personal Fijo y contratado").
Documentación de logística (Transporte,
embarcaciones), Documentación del seguimiento (Monitoreo
de campo). (Duffuaa, 2002).

INDICADOR: Programas

Asimismo en lo referido a la programación de mantenimiento mayor para
turbinas a gas se encontraron registro en diferentes documentos
que permitieron identificar los diferentes aspectos y elemento
que se involucran durante el proceso.

Respecto al indicador de la tabla 1, hay ausencia de las
curvas "S", las cuales se consideran según las mejores
prácticas como una herramienta indispensable para la
medición del alcance de los proyectos así como la
evaluación de las tendencias durante el avance de las
actividades concernientes a los programas restablecidos
según la planeación. Otro aspecto importante en lo
que respecta a la programación es que las curvas de Bell y
curvas "S" facilitan el recuero de acción
para la toma de
decisiones de una planificación. Duffuaa
(2002).

Entre los aportes de la gerencia de mantenimiento mayor
y planificación, han manifestado la necesidad de incluir
herramientas que permitan evaluar y controlar bajo seguimiento
permanente todas las etapas que comprenden los proyectos de
mantenimiento mayor en turbinas a gas. Así mismo, se pudo
observar que las variables tiempo – costos para los proyectos se
desfasan sustancialmente del plan de trabajo.

Esto representa un costo sustancial
superior al 20%, del costo estimado según el plan real
estático establecido en los programas. Es importante
destacar que esto ocurre en la mayoría de los proyectos
según la información obtenida de la
documentación revisada.

Como ejemplo que aun cuando se tengan programas
establecidos es necesario medir el avance de la obra para
cuantificar detalladamente las refracciones como medida de
previsión para próximos proyectos.

INDICADOR: Recursos

Por su parte, los documentos que registran los recursos
asignados a los proyectos de mantenimiento mayor están
estructurados por separado, los registros indican detalladamente
la asignación de recursos según plan de trabajo.
Durante la revisión exhaustiva de la documentación
se encontró que no existe evaluación de la
gestión de procura. En relación, a las mejores
prácticas encontramos que los recursos deben estar
estructurados como: Recursos. Financieros, Registros de Presupuesto.
Registros de costos: (Directos, indirectos, totales).
Físicos, (Materiales, "Repuestos y herramientas", Humanos,
"Personal Fijo y contratado").

Así mismo se realizaron consultas a nivel
internacional a las empresa Operacionales; BP Amoco, Chevron
-Texaco, Statoil, Exon – Mobil, Pemex, Petrobras, los
cuales informaron que no existen estándares fijos en todos
los aspectos que abarcan los diferentes recursos establecidos
para la asignación del presupuesto según
planeación, dado que estos son variables en el tiempo a
causa de factores climatológicos o ambientales que afectan
el proceso en la mayoría de los casos. Por esta
razón en muchos de ellos siempre lo que se busca es
acercarse más a lo previamente planificado.

Por otra parte, según Duffuaa (2002), existen
mejores practicas para el aprovechamiento de los recursos
asignados, que son aplicables en función de las
Evaluaciones permanentes para la utilización eficiente.
Esto esta contemplado en la fase de plazos durante el proceso de
control.

INDICADOR: Costos

Con respecto a los costos la gerencia de mantenimiento
mayor se dispone de los documentos de descripciones de cada uno
de los costos para los proyectos de mantenimiento mayor de
turbinas a gas. Esto es un aspecto muy positivo ya que se
garantiza a efectividad operativa del proceso. Es ese sentido es
importante señalar que experiencias internacionales
contemplan los costos con criterios convencionales según
necesidades del proyecto, pero prevalece la tendencia al
incremento por factores que afectan en el tiempo y mediante el
análisis de precios que
muchas veces es afectado por la devaluación de la moneda. Sin embargo se
refleja la ausencia de curvas de costos que son representativas
para los efectos de cuantificar y medir las desviaciones
permanentes que han sido reflejadas en muchos de los documentos
revisados de diferentes proyectos para turbinas a gas.

Según Duffuaa (2002), los costos dependen
directamente del proceso de planeación y la administración de recursos financieros
físicos y humanos, mientras mejor diseñado sea el
plan de trabajo mejor será el acercamiento o la
optimización de los recursos financieros que se denomina
presupuesto asignado a proyectos de mantenimiento. Por otra
parte, esto esta contemplado en la fase denominada medios en un
proceso de control para proyectos de mantenimiento..

INDICADOR: Logística

En los documentos que se basa la logística,
existe una programación escasa. Los plazos fijados y la
medición del tiempo no están reflejados en la
documentación revisada como lo establece un sistema que se
apoya en las mejores prácticas. Otros aspectos son los
documentos revisados, los cuales reflejan retardos
logísticos para efectos de la emisión de permisos
de trabajo en frió y caliente, así como atrasos en
las diferentes pruebas. También existen datos que reflejan
contratiempos en la entrega de repuestos, equipos y
herramientas.

Otro factor de relevante importancia es el personal no
capacitado para trabajar en instalaciones petroleras por parte de
la mano de obra contratada. Entre otros retardos en los tiempos
de llegada del personal al área de trabajo donde se
desarrollan los proyectos a causa de fallas en el transporte
acuático. La visión internacional refleja que el
término logística es el que más afecta el
proceso ha desarrollarse en un proyecto de mantenimiento mayor.
Sin embargo para Duffuaa (2002), este indicador existen mejores
prácticas como la descrita en la planeación que
específicamente son en el plan, las decisiones y los
plazos. Y para el control existe el análisis del proceso
los parámetros y la medición de los
resultados

INDICADOR: Tiempo

Por su parte, los documentos referidos al tiempo
están contemplados dentro de los programas, y calendarios
fijado en el plan, sin embargo no existen plazos fijos para la
entrega de recursos ni evaluación de gestión en la
entrega de materiales, repuestos y herramientas, la
revisión documental arroja debilidades que afectan el
factor tiempo durante todo el curso de los proyectos en los
siguientes aspectos: Equipos no disponible, fallas de equipos y
sistemas, retrazo
en los tiempos de emisión de premisos de trabajo en
frió y en caliente, atrasó en la entrega de
repuestos.

Adicionalmente el tiempo también ha sido afectado
por problemas con la mano de obra contratada esto ha retrasa el
avance de las actividades. Sin embargo las mejores
prácticas establecen el factor climatológico afecta
el tiempo.

Las consultas y citas realizadas a nivel internacional
informan que no existen estándares en el tiempo ya que es
una variable afectada por factores climatológicos,
logística, recursos materiales y humanos. Por esta
razón el tiempo en la mayoría de los casos es
difícil de predecir y por lo general afecta el proceso de
planeación y presupuesto estimado aunque se deben tomar
acciones
correctivas en las refracciones que afectan el curso de las
actividades.

Sin embargo para Duffuaa (2002), en el proceso de
planeación los etapas denominadas: Plan, medios, coordinación, plazos, eficiencia,
Decisiones. Contemplan las estrategias que
permiten controlar mejor el tiempo en función de las
necesidades de los proyectos y para aquellos casos donde no se
puedan controlar por factores que no lo permitan se deben tomar
acciones como; Evaluación de errores, correcciones, y
ejecución de las correcciones que servirán de
referencia para próximos proyectos a
desarrollar.

INDICADOR: Monitoreo

En los documentos revisados no se encontraron registros
específicos que determinen cuantitativamente medir las
restricciones, refracciones, evaluación de la
práctica que conducen a los resultados deseados,
determinación de las limitaciones del plan entre la
situación actual y las mejores
prácticas.

De acuerdo a Duffuaa, (2002), en la planeación
existen criterios para la evaluación de las ventajas y
prescritas si se mide la eficiencia, y en la fase de decisiones
esta contemplado el análisis de estudio y cursos de
acción de la planificación, y para el proceso de
control en la medición de los resultados deben existir
registros de control o medios para verificar el resultado de cada
actividad.

Con respecto a las consultas internacionales se
encontraron registros en empresas como Shell, Pemex, Bp Amoco,
Petrobras y Exon – Mobil donde se registran monitoreos de campo y
seguimiento de avance en los proyectos de mantenimiento
mayor.

1.1.2. DIMENSIÓN: PLANEACIÓN EN
PROYECTOS DE MANTENIMIENTO MAYOR DE TURBINAS A GAS

Tabla 2

Análisis Documental de la
planeación en proyectos de mantenimiento Mayor de turbinas
a gas

Indicador

Presencia

Ausencia

Competencia

Medios

Recursos físicos,
financieros y humanos

Gcia. de Mtto Mayor,
Planificación, RRHH

 

Coordinación

Concentración de las acciones y la
conexión entre ellas.

Requisitos de cada una de las misma.

Establecimiento de las Prioridades
Medición de la calidad de planificación
Evaluación de la Utilización eficiente de
los recursos

Gcia de Mtto Mayor – Planificación Gcia.
de materiales, procura, Ingeniería Proyectos ,
Transporte, Taller Central, plantas de gas
,RRHH.

Plazos

Establecimiento del Periodo dentro del cual
deberá alcanzarse los objetivos. La falta de
tiempo útil para una planificación
adecuada

Restricción que no puede perderse de
vista.

Evaluación de repercusiones en el
desarrollo posterior de los trabajadores

Gcia de Mtto Mayor – Planificación Gcia.
de materiales, procura, Ingeniería Proyectos ,
Transporte, Taller Central, plantas de gas,
RRHH.

Cont.

Eficiencia

Criterios para la evaluación de las
ventajas y prescritas

 

Gcia. Planificación, ,
Mantenimiento mayor

Decisiones

Desencadenado de cada etapa del proceso
continuo.

Análisis, estudio y cursos de
acción de la planificación

Consideración de elementos en conjunto y
nunca de manera aislada.

Consecución del objetivo deseado mejores
condiciones de adaptación.

Respuesta a situaciones imprevistas.

 

Gcia de Mtto Mayor – Planificación Gcia.
de materiales, procura, Ingeniería Proyectos ,
Transporte, Taller Central, plantas de gas,
RRHH.

Plan

Descripción de acciones y sus
resultados.

Transmisión de mensajes entre los
planificadores y los ejecutantes.

Constancia de las decisiones tomadas durante el
proceso Evaluación de la práctica que
conducen a los resultados deseados Determinación
de las limitaciones del plan.

Gcia. de Mtto Mayor – Planificación Gcia.
de materiales, procura, Ingeniería Proyectos ,
Transporte, Taller Central, plantas de gas, RRHH
.

Fuente: Instrumento de recolección de datos
(Agostini 2005)

INDICADOR: Medios.

Respecto a este indicador, en la tabla 2, se evidencia
que existe una disposición de medio plasmadas en
registros, planes y gráficos que se reflejan en la
documentación encontrada las operaciones realzadas en
muchos proyectos de mantenimiento mayor en turbinas a gas
realizados. A través de ella se obtienen datos necesarios
y de utilidad al momento de efectuar la planeación de los
proyectos contribuyen al proceso de mantenimiento en turbinas a
gas.

Para los competidores a nivel internacional, las mejores
practicas se debe mostrar una distribución tentativa de
los recursos humanos, materiales, repuestos, equipos y
herramientas tomando en cuenta ciertas restricciones como
climatología, espacio físico, ambiente,
disposición de materiales, medios de transporte terrestre
y acuático entre otros.

Sin embargo, cabe destacar que las gerencias de
mantenimiento mayor, planificación y plantas de gas
cuentan con una buena tabulación de información y
datos referida a las mejores prácticas bajo el
ordenamiento que esta contemplado el procedimiento de la administración de los documentos, registros
y equipos de planta.

INDICADOR: Coordinación

Por su parte la documentación revisada en la
gerencia de mantenimiento mayor, plantas de gas,
planificación, materiales, taller central,
Ingeniería y proyectos, se encontraron registros donde se
mide la concentración de acciones y la conexión
entre ella, así como también el cumplimiento de los
requisitos de cada una de las mismas, esto esta reflejado en
formatos y actas donde se deja por escrito. Sin embargo no se
encontraron documentos donde quedan establecidas las prioridades
de trabajos, tampoco sobre la medición de la calidad de la
planificación, los que significa que no existe una
avaluación detallada de la utilización eficiente o
no de los recursos.

Por su parte internacionalmente los competidores Shell y
Chevron Texaco contemplan el uso eficiente de los recursos que es
medido a través de herramientas que permiten establecer
las prioridades medir y evaluar toda la gestión de un
proyecto de mantenimiento mayor desde el inicio hasta el
cierre.

Para Duffuaa las mejores prácticas se reflejan en
el indicador coordinación que es competencia de la
planeación. Por lo que se hace necesaria la
participación de diferentes departamentos como
mantenimiento, planificación, materiales, procura,
ingeniería, plantas de gas, logística y transporte,
taller central, proyectos entre otros.

INDICADOR: Plazos

Con respecto a los plazos, existen registros y
documentos que establecen penalizaciones y ciertos periodos
dentro del cual deben alcanzarse los objetivos propuesto tanto
del entre contratista como del ente contratante, así como
también los convenios estipulados para la fecha de entrega
de materiales, equipos, herramientas y transporté de
personal.

Dentro de lo investigado se observo la falta de tiempo
útil para una planificación adecuada dado que no se
miden la restricciones y se pierden de vistas muchos aspectos que
son importante para el proceso de la planeación esto se
refleja por la ausencia de una evaluación de todas las
repercusiones que se originan en el desarrollo de los proyectos
de mantenimiento mayor sobre todo en el personal altamente
calificado ya que en cierta forma es sub utilizado dado que
los valores de
rendimiento se desfasan prolongadamente de lo que esta
contemplado en el plan. Para tales efectos los competidores
reflejan plazos fijos y evaluación de los
plazos.

Es importante mencionar que existen documentos que
fueron revezados donde el contratista es penalizado a pesar de
que existen contratiempos la flexibilidad tiene un limite
estipulado y esto es medido por las evaluaciones y por la
medición de las restricciones que afectan el
proceso.

Sin embargo para Duffuaa (2002), las mejores
prácticas señaladas en su teoría
están contempladas en el proceso de planeación
específicamente en la consecución de los plazos que
deben fijarse durante el plan propiamente dicho.

INDICADOR: Eficiencia

Para el indicador mencionado existen documentos
relacionados con la medición cuantitativa del plan real
estático con respecto al plan real dinámico que no
es mas que una relación entre lo que se contempla entre la
planificación y el plan real del trabajo ejecutado. La
revisión de documentación y consultas
internacionales entre las diferentes empresas de la competencia
utilizan las evaluaciones bajo los criterios de eficiencia
reflejado en gráficos que representan las variables de
costo – tiempo.

Para Duffuaa (2002), en un proceso de planeación
se debe cuantificar el rendimiento de los proyectos a
través de diagramas de
Gantt curvas de Belt, curvas "S" o cualquier otra herramienta que
permita evidenciar las razones de eficiencia o ineficiencia de
cada una de las variables que intervienen en un proyecto de
mantenimiento. Por su parte la gerencia de mantenimiento mayor en
un aporte manifestó que estos valores son cuantificados
una ves culminado cada proyecto.

INDICADOR: Decisiones

En los documentos existen formatos y diagramas que
reflejan toma de decisiones para diferentes etapas del proceso de
planeación que se miden frecuentemente durante el
desarrollo de todo el proceso, al igual que ciertos
análisis de estudio en diferentes curso de acciones donde
la toma de decisiones han sido acertadas ya que se evidencian
datos de recuperación de tiempo perdido productos de
las acciones tomadas.

Otro aspecto es que se toman en cuenta los elementos de
estudio en conjunto y muy poco de manera aislada, para esto se
revisaron documentos que contemplan la intervención del
departamento de ingeniería, apoyo logístico y
transporté así como también la
intervención directa de las gerencias de mantenimiento
mayor y plantas de gas. Las debilidades estén en que
dichos documentos no contienen una consecución por
objetivo logrado donde se reflejen las mejores condiciones de
adaptación para la resolución posibles problemas
que puedan presentarse durante la ejecución de los
proyectos.

Las consultas de empresas de la competencia muestran
documentación donde las decisiones son fundamentales por
las respuestas a situaciones imprevistas que reflejan estrategias
para el ahorro y
control de los costos en mantenimiento. Para Duffuaa (2002) las
mejores practicas están reflejadas en el proceso de
planeación en las decisiones ya que estas desencadenan
cada etapa del proceso y son de mucha utilidad cuando existen
contratiempos o imprevistos.

INDICADOR: El Plan

Los documentos que reflejan la descripción de las
acciones y ciertos resultados obtenidos a través de la
transmisión de mensajes entre los planificadores y
ejecutores involucra la participación de muchos de los
departamentos a los que les competen responsabilidades pero no
hay constancia de las decisiones tomadas por parte cada líder o
integrante que interviene en el proceso.

Para ello debería existir una evaluación
de la practica que es la que conduce a los resultados deseados y
a la determinación de las limitaciones del plan sin
embargo no se encontraron datos o registros de esto. Para la
gerencia de mantenimiento mayor los planes de trabajo de
mantenimiento mayor carecen de ciertos aspectos relacionados con
las mejores prácticas como la evolución permanente del plan contemplado
en el proceso de planeación.

Las consultas internacionales citada, Texaco, BP, Mobil,
contemplan todos los aspectos relacionados con las mejores
practicas sin embargo los planes se acercan un poco mas a los
resultados obtenidos por las evaluaciones practicas, constancias
de decisiones tomadas durante el plan y desarrollo del mismo.
Para Duffuaa (2002), las mejores prácticas de este
indicador están señaladas en el proceso de
planeación de mantenimiento.

Partes: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8
 Página anterior Volver al principio del trabajoPágina siguiente 

Nota al lector: es posible que esta página no contenga todos los componentes del trabajo original (pies de página, avanzadas formulas matemáticas, esquemas o tablas complejas, etc.). Recuerde que para ver el trabajo en su versión original completa, puede descargarlo desde el menú superior.

Todos los documentos disponibles en este sitio expresan los puntos de vista de sus respectivos autores y no de Monografias.com. El objetivo de Monografias.com es poner el conocimiento a disposición de toda su comunidad. Queda bajo la responsabilidad de cada lector el eventual uso que se le de a esta información. Asimismo, es obligatoria la cita del autor del contenido y de Monografias.com como fuentes de información.

Categorias
Newsletter