ANTECEDENTES:
– FIJACIÓN MEDIANTE T-Loc:
Los datos de entrada
para una aplicación de T-loc son los espesores de los
materiales (
material por el lado del "punzón", ( A ) y material
por el lado de la "matriz" (
B )), y el diámetro del punzón ( C
).
La dimensión importante para verificar una
correcta aplicación del T-loc, se realiza comprobando el
diámetro final del "botón" ( D, según
el dibujo
adjunto).
Esta dimensión está tabulada por
espesores de materiales y diámetro de punzón,
según las especificaciones del fabricante del T-Loc (BTM
Corp.)
El fabricante vende calibres "Pasa – No pasa"
según diámetro de punzón y espesores de
material, para tener una certeza exacta de la correcta
aplicación.
– FIJACIÓN MEDIANTE EL USO DE SELLANTE EPOXICO
(AW 106-HV 953 U).
El fabricante de Araldite ® recomienda aplicar una
capa entre 0.05 a 0.10 mm de espesor para lograr una
máxima resistencia al
cizalle.
También recomienda aplicarlo sobre superficies
lisas y limpias.
– PRUEBA ESTANDAR DE FIJACIÓN DE
BANDEJA:
La prueba consiste en dejar caer desde una
posición estática
una masa de 20 Kg a una altura de 80 cm. La bandeja no debe
desprenderse en su totalidad del cuerpo.
TABLA RESUMEN DE MUESTRAS
ENSAYADAS:
Componentes | |||||
Muestra | Cuerpo | bandeja | Fijación | Sellado Bandeja | Resultado |
1 | Galvanizado | Aluzin | T-Loc | Sin Sellado | No OK |
6 | Galvanizado | Aluzin | T-Loc | C/ epóxico | No OK |
2 | Inox | Aluzin | T-Loc | Sin Sellado | No OK |
3 – 5 | Inox | Inox | T-Loc | Sin Sellado | No OK |
4 | Inox | Inox | T-Loc | C/ epóxico | OK |
7 | Galvanizado | Galvanizado | Epóxico, sin | Sellado epóxico por | OK |
8 | Inox | Inox | Epóxico, sin | Sellado epóxico por | OK |
9 | Inox | Aluzin | Epóxico, sin | Sellado epóxico por | OK |
10 | Inox | Aluzin | Soldadura (7) | Sin Sellado | OK |
11 | Inox | Aluzin | Epóxico, sin | Sin Sellado por | OK |
Muestra | Observación |
1 | |
6 | El ensayo |
2 | |
3 – 5 | |
4 | El ensayo se realizo al día siguiente del |
7 | El ensayo se realizo al día siguiente del |
8 | El ensayo se realizo al día siguiente del |
9 | Después de poner la bandeja, se pasó |
10 | |
11 | Después de poner la bandeja, se pasó |
ANÁLISIS DE LAS MUESTRAS:
Muestra | Fijación | Cuerpo | bandeja |
1 | T-Loc | Botones semi desprendido | Botones no presenta suficiente |
6 | T-Loc | Botones con poca | Botones no presenta suficiente |
2 | T-Loc | Botones casi no | Botones no están |
3 – 5 | T-Loc | Botones semi desprendido | Botones no presenta suficiente |
4 | T-Loc | Botones con poca | Botones no están |
7 | Epóxico, sin | Presenta adherencia de | Presenta adherencia de |
8 | Epóxico, sin | Presente adherencia de | Presenta leve película de |
9 | Epóxico, sin | Presente adherencia de | Presenta muy leve película |
10 | Soldadura (7) | Puntos deformados | puntos deformados |
11 | Epóxico, sin | Presenta muy leve película | Presenta muy leve película |
Muestra | Fijación | Comentario |
1 | T-Loc | Hubo esfuerzo de botones al |
6 | T-Loc | Bandeja se desprende sin esfuerzo. |
2 | T-Loc | Bandeja se desprende sin |
3 – 5 | T-Loc | Bandeja se desprende sin |
4 | T-Loc | Escurrió epóxico |
7 | Epóxico, sin | Costo separar bandeja del |
8 | Epóxico, sin | Costo separar bandeja del |
9 | Epóxico, sin | Costo demasiado separar bandeja del |
10 | Soldadura (7) | Cumplió requisitos |
11 | Epóxico, sin | Costo separar bandeja del cuerpo. |
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