Monografias.com > Administración y Finanzas
Descargar Imprimir Comentar Ver trabajos relacionados

Justo a tiempo



    1.
    Introducción

    2. Reseña
    Histórica

    3. Concepto
    4. Elementos de la filosofía
    JAT

    5. Beneficios o
    ventajas

    6. Aplicaciones a la
    Empresa

    7. Conclusiones
    8.
    Bibliografía

    1.
    Introducción

    La presente investigación teórica tiene como
    objetivo
    brindar algunos de los conceptos necesarios que permitan la
    comprensión de lo que abarca la técnica de "justo a
    tiempo".

    Esta técnica se ha considerado como una
    herramienta de mucha ayuda para todo tipo de empresa, ya que
    su filosofía está definitivamente muy orientada al
    mejoramiento continuo, através de la eficiencia en
    cada una de los elementos que constituyen el sistema de
    empresa,
    (proveedores,
    proceso
    productivo, personal y
    clientes).

    La filosofía del "justo a tiempo"
    se fundamenta principalmente en la reducción del
    desperdicio y por supuesto en la calidad de los
    productos o
    servicios,
    através de un profundo compromiso (lealtad) de todos y
    cada uno de los integrantes de la
    organización así como una fuerte
    orientación a sus tareas (involucramiento en el trabajo),
    que de una u otra forma se va a derivar en una mayor productividad,
    menores costos, calidad, mayor
    satisfacción del cliente, mayores
    ventas y muy
    probablemente mayores utilidades.

    Entre algunas de las aplicaciones del JAT se pueden
    mencionar : los inventarios
    reducidos, el mejoramiento en el control de
    calidad, fiabilidad del producto, el
    aprovechamiento del personal, entre
    otras.

    Sin embargo, la aplicación del "justo a tiempo" requiere
    disciplina y
    previo a la disciplina se
    requiere un cambio de
    mentalidad, que se puede lograr através de la
    implantación de una cultura
    orientada a la calidad, que imprima el sello del mejoramiento
    continuo así como de flexibilidad a los diversos cambios,
    que van desde el compromiso con los con los objetivos de
    la empresa
    hasta la inversión en equipo, maquinaria,
    capacitaciones, etc.

    Esta investigación teórica se ha basado
    en información que se obtuvo en diferentes
    sitios de Internet y complementada con
    información del libro "Justo a
    Tiempo" de Edward J. Hay y Quality Management (Gestión
    de Calidad) de Bruce Brocka y M. Suzanne Brocka.

    2. Reseña
    Histórica

    El sistema justo a
    tiempo, comenzó como el sistema de producción de la empresa
    Toyota.

    Este sistema estuvo restringido a esta empresa hasta
    finales de los años 70, ya que alrededor del año
    1976 los japoneses específicamente los dirigentes de
    negocios
    comenzaron a buscar maneras de mejorar la flexibilidad de los
    procesos
    fabriles, a causa de descenso que empezaba a sufrir la curva de
    crecimiento
    económico e industrial, que venía en ascenso
    desde hacía más de 25 años; pero que fue
    afectada profundamente por la segunda crisis mundial
    del petróleo
    en 1976.

    Fue así como los japoneses en su búsqueda
    por mejorar la flexibilidad descubrieron el sistema utilizado por
    la Toyota y a partir de ese momento se empezó a difundir
    por las diferentes empresas
    manufactureras de Japón.

    Se considera que el "JAT" no es algo japonés
    en sí mismo sino que se compone de una serie de principios
    universales de fabricación que han sido bien administrados
    por algunos japoneses.

    Posteriormente los occidentales empezaron a analizar el
    éxito
    que estaban teniédo las principales empresas
    japonesas, encontrando alrededor de 14 puntos, 7 de estos se
    relacionaban directamente con el respeto por las
    personas y los otros 7 más enfocados a la parte
    técnica, en la que se señalaba la
    "eliminación de desperdicio".

    En este estudio se determinaron 7 de los 14 puntos como
    los más apropiados para aplicar en el medio occidental.
    Estos elementos esenciales componen lo que llamamos "justo a
    tiempo"

    Conocido con el nombre de producción japonesa en un inicio y
    posteriormente con el nombre de "JUSTO A TIEMPO" porque muchos de
    los principios o
    elementos en los .que se fundamentaba tuvieron su origen en los
    Estados
    Unidos,

    3. Concepto

    "Es una filosofía industrial, que considera la
    reducción o eliminación de todo lo que implique
    desperdicio en las actividades de compras,
    fabricación, distribución y apoyo a la
    fabricación (actividades de oficina) en un
    negocio"

    El desperdicio se concibe como "todo aquello que sea
    distinto de los recursos
    mínimos absolutos de materiales,
    máquinas y mano de obra necesarios para
    agregar valor al
    producto".

    Algunos ejemplos de recursos
    mínimos absolutos son los siguientes:
    – Un solo proveedor, si éste tiene capacidad
    suficiente.

    Nada de personas, equipos ni espacios dedicados a
    rehacer piezas defectuosas.
    – Nada de existencias de seguridad.
    – Ningún tiempo de producción en exceso.
    – Nadie dedicado a cumplir tareas que no agreguen valor.
    Por su parte el agregar valor implica aumentar el valor del
    producto ante los ojos del cliente. Algunos
    ejemplos que agregan valor se mencionan a
    continuación:

    Ensamblar, mezclar, fundir, moldear, soldar, tejer,
    empacar.
    Otras cosas que generalmente ocurren en el proceso de
    fabricación son contar, mover, almacenar, programar,
    inspeccionar y traspasar un producto, actividades que no agregan
    valor en sí mismas.

    Justo a tiempo implica producir sólo exactamente
    lo necesario para cumplir las metas pedidas por el cliente, es
    decir producir el mínimo número de unidades en las
    menores cantidades posibles y en el último momento
    posible, eliminando la necesidad de almacenaje, ya que las
    existencias mínimas y suficientes llegan justo a tiempo
    para reponer las que acaban de utilizarse y la eliminación
    de el inventario de
    producto terminado.

    Se considera que el exceso de existencias:
    – Absorbe capital que no
    es necesario y que podría invertirse de una mejor
    forma
    – Genera mayores costos de
    almacenaje
    – Aumenta los riesgos de
    daños y de obsolescencia
    – Puede ocultar oportunidades para realizar mejoras
    operativas.

    Este concepto de
    inventario de
    "entra y sale" o en tránsito deja de lado al almacenaje
    estático y enfatiza un almacenaje dinámico. Aunque
    se considera que no es adecuado hablar de almacenaje porque la
    mercadería o materia prima
    que ingresa se despacha o utiliza de inmediato, sin entrar en
    alguna bodega o almacén.

    4. Elementos de la
    filosofía JAT

    Existen siete elementos, seis de ellos son a nivel
    interno de la empresa y el último es a nivel externo.
    El tercer, cuarto y quinto elemento están relacionados con
    la ingeniería de producción.

    a. La filosofía JAT en sí misma
    b. Calidad en la fuente
    c. Carga fabril uniforme
    d. Las operaciones
    coincidentes (celdas de maquinaria o tecnología de
    grupo)
    e. Tiempo mínimo de alistamiento de máquinas
    f. Sistema de control conocido
    como sistema de halar o kamban.
    g. Compras
    JAT

    El primer elemento considera la eliminación del
    desperdicio, considerado este como el punto medular de todo el
    fenómeno JAT.

    Los seis elementos restantes son técnicas o
    modos de cómo eliminar el desperdicio, sin embargo no
    todos tienen igual importancia, pues se considera a la calidad
    como el segundo elemento de importancia, que se constituye en un
    componente básico para el JAT.

    Las cinco elementos restantes se clasifican como
    técnicas de flujo, es decir la manera como el proceso
    fabril avanza de una operación a la siguiente.

    Existe otro elemento fundamental que debería
    estar presente en todos y cada uno de los elementos antes
    mencionados la intervención de las personas, el recurso
    humano.

    Para ello es necesario desarrollar una cultura de
    intervención de las personas, de trabajo en
    equipo, de involucramiento de las personas con las tareas que
    realiza, de compromiso o lealtad de los colaboradores con los
    objetivos de
    la empresa, para que el JAT funcione.

    Es así como la técnica denominada "justo a
    tiempo" (JAT) es mucho más que un sistema que pretende
    disminuir o eliminar inventarios, es
    una filosofía que rige las operaciones de
    una organización. Su fin es el mejoramiento
    continuo, para así obtener la máxima eficiencia y
    eliminar a su vez el gasto excesivo de cualquier forma en todas y
    cada una de áreas de la
    organización, sus proveedores y
    clientes.

    El "gasto" se considera como toda aquella actividad que
    no agrega valor al producto o servicio. De
    ahí que su aplicación requiere de el compromiso
    total de la dirección y de los empleados en todos los
    niveles, particularmente del operario de la línea de
    producción

    5. Beneficios o
    ventajas

    Estos beneficios se derivan de la experiencia de
    diversas industrias, que
    han aplicado esta técnica.
    a. Reduce el tiempo de producción.
    b. Aumenta la productividad.
    c. Reduce el costo de
    calidad.
    d. Reduce los precios de
    material comprado.
    e. Reduce inventarios (materiales
    comprados, obra en proceso, productos
    terminados).
    f. Reduce tiempo de alistamiento.
    g. Reducción de espacios.
    h. Reduce la trayectoria del producto entre el fabricante, el
    almacén
    y el cliente.
    i. Se puede aplicar a cualquier tipo de empresa que reciba o
    despache mercancías.
    j. Se basa en el principio de que el nivel idóneo de
    inventario es el mínimo que sea viable.
    k. Es un metodología más que una tecnología que ha
    ganado muchas aceptación, sin embargo pocas empresas han
    creado la disciplina y los sistemas
    necesarios para aplicarlo efectivamente.

    Aplicaciones del "justo a tiempo", a nivel interno y
    externo de la empresa.

    Las aplicaciones del JAT, se explica como
    sigue :

    1. Producción o procesos de
    producción.
    a. Utilizar máquinas de múltiples
    propósitos, en las que fácilmente se pueda pasar de
    la producción de un componente a otro.
    b. Aplicar las técnicas de grupos o celdas,
    donde las series de componentes se puedan producir juntas, esto
    permite reducir los períodos de planificación.
    c. Trazar un esquema en U, en el cual los materiales se colocan
    en un costado de la U, y los productos terminados en el otro
    costado, permitiendo la reducción del movimiento del
    material.
    d. Utilizar órdenes de compra generales , que autoricen a
    un proveedor a suministrar una cierta cantidad de material
    durante un período de tiempo, esto evita las
    órdenes individuales, ahorrando tiempo y esfuerzo.
    Reduciendo los costos operativos.

    Niveles de inventario reducidos
    a. Utilizar un sistema para hacer que los materiales fluyan
    deacuerdo con los requerimientos de producción / trabajo,
    conocido también como sistema de afluencia antes de un
    sistema de almacenado.

    Mejoramiento del control de
    calidad
    a. Insistir en los detalles de calidad de los proveedores o
    fuentes.
    b. Adoptar un sistema de control de calidad total,
    comenzando con la calidad de los artículos suministrados
    por el proveedor, poniendo énfasis en la calidad en la
    línea de producción de los artículos
    manufacturados y en la calidad del servicio que
    presta el colaborador.

    Mejoramiento de la calidad y la fiabilidad.
    a. Diseñar calidad y fiabilidad en el producto. Utilizar
    técnicas de ingeniería del valor, diseño
    para la fabricación y diseño
    para el montaje. El objetivo es
    eliminar el descarte y todos los defectos, para que los clientes
    reciban una calidad superior con menos reparaciones de
    garantía.

    Flexibilidad del producto.
    La menor cantidad de trabajo en proceso permite una mayor
    capacidad para responder rápido a los cambios en las
    demandas del consumidor para
    diferentes artículos.

    Responsabilidad en la distribución.
    Al utilizar el sistema de afluencia y el control de
    calidad total permite dar una mejor respuesta a los clientes,
    en cuanto a una distribución puntual de productos y de
    servicios de
    calidad.

    Utilización de los activos.
    a. Reducir la inversión de capital.
    Al reducir los inventarios y contar con un manejo más
    eficiente, se requieren menos activos para los
    procesos actuales. Esto permite reducir los gastos operativos
    de las instalaciones actuales o brinda más espacio para la
    expansión del negocio.

    Utilización del personal
    a. Promover la capacitación cruzada del personal para
    trabajar en diferentes áreas de producción. Los
    empleados familiarizados con el proceso contribuyen al
    mejoramiento continuo; pues poseen más sentido de propiedad con
    respecto al producto o servicio.

    Minimización de los costes :
    a. Reducir el inventario.
    b. Reducir el desperdicio de material y el desaprovechamiento de
    la mano de obra debido a los defectos.
    c. Establecer cuotas de trabajo simplificadas que significan
    menores costes por primas.
    d. Reducir los costes mediante el mejoramiento del mantenimiento
    preventivo.
    e. Simplificar los procesos
    administrativos para reducir el trabajo por
    empleado.

    6. Aplicaciones a la
    Empresa

    Este capítulo tiene como objetivo aplicar un
    cuestionario a
    un funcionario de la empresa Intel, con el fin de determinar si
    están utilizando la herramienta de "Justo a Tiempo" y
    conocer a su vez como la han implantado.

    Cuestionario "Justo a tiempo"

    Buenos días (buenas tardes), soy estudiante de la
    Universidad
    Latina de Costa Rica y
    estoy realizando un cuestionario
    sobre una serie de aspectos generales de su empresa, el cual es
    requisito para elaborar un trabajo para el curso de Introducción a la Ingeniería
    Industrial.

    Empresa : Componentes Intel Costa Rica
    Entrevistado : Leopoldo Martínez C.
    Puesto : DT (Dedicated Trainer), Dedicado a
    entrenamientos
    Teléfono : 298 – 7676

    A qué se dedica la empresa ?
    La empresa se dedica al ensamble de microprocesadores.

    En que fecha inicio operaciones en Costa Rica ?
    La empresa inicio operaciones en 1998.

    En cuales otros países se encuentra
    ubicada ?
    Intel se encuentra ubicada en Estados Unidos
    (Arizona, Oregón, Virginia, California, Nuevo México,
    entre otros), Malasia, Filipinas, Holanda, Puerto Rico,
    Israel, Francia, entre
    otros.

    Cómo definiría en dos palabras la calidad
    de la materia
    prima ?
    Excelente y garantizada, porque se ajusta a lo que la empresa
    necesita y además se hace exclusivamente para
    Intel.

    Qué aciones emprende la empresa cuando vienen
    productos defectuosos en la materia
    prima ?
    Cuando viene productos defectuosos en la materia prima,
    ésta es depositada en un lugar donde se almacena para
    realizarle una investigación y así determinar si el
    resto del lote en buenas condiciones puede continuar o no en el
    proceso productivo.
    Si se determina que el lote no debe continuar, se devuelve toda
    la materia prima al proveedor, al cual se le da un espacio de
    tiempo para que solucione su problema y por ese plazo se continua
    con otro proveedor.
    La materia prima que se encuentra en el proceso productivo recibe
    un seguimiento mucho más detallado o minucioso.
    Si se determina que la materia prima debe continuar en el proceso
    productivo se realizan pruebas cada
    cierto tiempo, pero en espacios más cortos, con el fin de
    evaluar que está se encuentre dentro de los
    parámetros de calidad establecidos.

    Conoce alguna política para la
    contratación de proveedores ?
    Desconozco con precisión la políticas,
    pero entiendo que estas son muy estrictas y los encargados son
    las personas del departamento de materiales y
    división.

    Cuenta la empresa con bodegas para almacenar inventarios
    de materia prima ?
    La empresa cuenta con una bodega, que es bastante
    grande.

    La materia prima no dura más de una semana en
    inventario cuando pasa al proceso productivo, además se
    cuenta con un sistema de inventarios totalmente automatizado de
    forma tal que la gente encargada de estos inventarios solicitan
    material antes de que la última materia prima salga de
    inventario

    Poseen bodegas de producto en proceso y de producto
    terminado ?
    La empresa no cuenta con bodegas para almacenar el producto en
    proceso, ni el producto terminado, aunque si se cuenta con los
    inventarios necesarios dentro del proceso productivo.

    Cómo se controla el desperdicio de
    material en el proceso productivo ?
    Existen tres tipos de basureros en las líneas de
    producción, los cuales están clasificados de la
    siguiente forma :

    Color Verde : En este basurero se colocan
    desperdicios generales como papel,
    plástico ect.
    Color
    Naranja : En este basurero se recoge todo aquel desperdicio
    o basura que esta
    contaminada con sustancias químicas.
    Color
    Negro : En este recipiente se colocan soluciones
    químicas, como Epoxy, Flux ect.

    En su empresa cada persona revisa la
    función
    o tarea que realiza, antes de que está continué en
    el proceso productivo ?
    Cada persona como
    parte de su tarea debe velar por el buen funcionamiento de las
    máquinas que conforman su módulo de
    producción, lo que implica que el producto sea producido
    dentro de los estándares de calidad especificado,
    posteriormente el producto pasa a dos módulos para ser
    inspeccionados, estos son el módulo de ensamble y el de
    testeo.

    El piso de producción de Intel, se divide en dos
    partes ensamble y testeo.
    Al finalizar la parte de ensamble, existe un módulo de
    inspección (donde se realiza una inspección
    física del
    producto), antes de que ingrese a la segunda parte del proceso
    productivo que es el testeo.

    En el testeo del producto semi terminado se prueba la
    estructura del
    producto, osea se realiza una prueba de fondo, para luego ser
    empacado y enviado al cliente.

    Cuenta con un supervisor para que revise el producto
    terminado ?
    NO, Solo para ciertos productos a los cuales se les llama NPI(
    New product introduction), se les realiza una inspección
    visual al finalizar ciertos módulos estratégicos a
    los cuales se les considera de alto riesgo.

    Esta inspección visual es realizada por los MS (
    Manufacturing Specialist), o sea las personas que trabajan en el
    piso de producción.
    En su organización buscan continuamente mejorar
    la distribución de planta, con el fin de
    ahorrar tiempo y esfuerzo ?
    No, ya que la distribución del proceso productivo ha sido
    definida y cuando se detecta la necesidad de introducir nuevos
    módulos de producción para un determinado producto
    ya se tiene el espacio disponible, dentro de la
    distribución de planta existente.

    La empresa utiliza máquinas en las que se pueden
    realizar varías funciones ?
    La empresa si utiliza máquinas en las que se pueden
    realizar varias funciones, ya que
    éstas están en capacidad de procesar todos los
    productos que fabrica o ensambla Inte y los nuevos productos se
    adoptan a las maquinas
    existentes.

    El proceso productivo tiene forma de U ?
    El proceso productivo no posee forma de U, posee una forma
    horizontal.
    Cuenta la empresa con Sistema de Control de Calidad Total,
    que empiece con los artículos suministrados por el
    proveedor, enfatizando en la calidad en la línea de
    producción y en la calidad del servicio que presta el
    empleado ?
    La calidad es uno de los valores de
    Intel, e inculca a cada empleado la Orientación a
    resultados, Calidad de los productos, Orientación al
    cliente, entre otros.

    Debido a estos valores, Intel
    cuenta con la absoluta colaboración de cada empleado para
    que los productos ensamblados en Costa Rica y al rededor del
    mundo sean de la mejor calidad.

    La empresa fabrica sus productos contra pedido, es decir
    lo que los clientes le solicitan formalmente ?
    La mayoría de los productos que fabrica es contra
    pedido.

    Cómo definiría en dos palabras la calidad
    de los productos terminados ?
    Buenos y garantizados, porque garantiza el buen funcionamiento de
    estos durante un tiempo de vida a altas condiciones para un
    período mínimo de tres años.

    Los colaboradores reciben capacitaciones
    constantemente ?
    ( X) si
    ( ) no

    El personal es capacitado para realizar diferentes
    funciones que contempla los diferentes productos, es decir
    capacitación cruzada ?
    El personal es capacitado constantemente en las diferentes tareas
    a realizar para lograr producir en forma exitosa todos y cada uno
    de los diferentes productos introducidos por Intel.

    Mencione los temas de las capacitaciones ?
    ESD (Descarga de energía electrostática).

    • Control de energías peligrosas.
    • Capacitación a la hora de procesar nuevos
      productos los cuales implican nuevos parámetros para
      maquinas específicas ect.
    • Cursos de ergonomía.
    • Stock Options ( Esta capacitación se refiere a
      la forma de hacer uso de las acciones que
      la empresa provee a sus empleados).
    • Cursos para ingresar a los diferentes cuartos
      limpios.
    • En otras capacitaciones que son especificas para cada
      departamento o modulo de producción. ect.

    Cuál considera usted que es el objetivo
    común de las capacitaciones ?
    Creo que el objetivo común de todas las capacitaciones
    consiste en que los empleados estén en capacidad de
    asimilar de forma fácil los cambios debidos a nuevos
    productos que la empresa introduce al mercado
    mundial.

    Si entendemos por motivación
    es "el motivo para actuar". Cómo motivan a los
    colaboradores ?

    Atraves de :

    • Stock Options : Ej. Después de cada
      aumento anual, al empleado se le hace entrega de un paquete de
      acciones
      corporativas, las cuales puede hacer uso en cualquier
      momento.
    • Aumentos anuales por encima de los aumentos
      nacionales, con base en el desempeño individual de cada
      empleado.
    • Team Building : Son actividades que la empresa
      costea para sus empleados, cada cuatro meses. ( Fiestas,
      comidas en diferentes hoteles o
      complejos turísticos etc)
    • Bonos anuales. Estos bonos
      corresponden a un cierto porcentaje de las ganancias mundiales
      de Intel.

    Cómo considera, la iluminación, ventilación, limpieza,
    ruido y
    espacio para realizar sus tareas ?
    ( X ) Muy Bueno
    ( ) Bueno
    ( ) Regular
    ( ) Malo

    Está satisfecho con las funciones que realiza en
    su puesto ?
    ( X ) Sí
    ( ) No

    La empresa paga muchas horas extras ?
    Dependiendo del departamento que lo solicita y de la necesidad
    que en ese momento presente la empresa.
    Actualmente Intel esta en un proceso, que se le conoce como vida
    efectiva, en donde el fin primordial es que sus empleados gocen
    de una vida balanceada entre su trabajo y su vida
    personal.

    En Intel se trabaja con turnos comprimidos de 12 horas
    por día para el personal de producción. Este
    horario implica el trabajar tres o cuatro días a la
    semana, por ejemplo en la semana No. 1, trabaja el día
    miércoles, jueves, viernes y sábado. En la semana
    No. 2, no trabajaría el miércoles, porque este
    día se trabaja de semana de por medio.

    Cabe señalar, que el departamento administrativo
    cuenta con un horario de 8 horas, de 8 am. a 5 pm. de lunes a
    viernes.

    Qué aspectos fomentan las políticas
    de la empresa ?
    ( ) Trabajo en
    equipo
    ( ) Mayor calidad
    ( ) Mejor desempeño
    ( ) Mejoramiento continuo
    ( ) Calidad en cada función realizada
    ( X ) Todas las anteriores y otras : Seguridad,
    libertad de
    diversidad.

    Qué tipo de mantenimiento
    provee la empresa a su maquinaria ?
    ( ) preventivo
    ( ) correctivo
    ( X) Ambos

    Qué medios de
    comunicación utiliza la empresa para comunicarse con
    su personal y con las demás fabricas alrededor del
    mundo ?
    Para comunicarse con su personal, generalmente se utilizan
    pizarras de anuncios, anuncios por televisión
    (este es un sistema que se instalo en la cafetería, en
    donde el personal puede estar disfrutando de su almuerzo,
    mientras se informa de las ultimas noticias de la empresa), si
    son comunicados con para nuevos cambios lo hace atraves de los
    supervisores inmediatos del personal de
    producción.

    Para comunicarse con el resto de las fabricas a nivel
    mundial, utilizan video
    conferencias, RTC ( Real Time colaboration), esta herramienta es
    muy parecida a una video conferencia, la
    diferencia radica en que el RTC es un sistema móvil y mas
    eficiente.

    Qué significa para usted eliminar el desperdicio
    en el proceso productivo ?
    Eliminar el desperdicio en el proceso productivo significa
    "ahorro de
    costos, ser competentes a nivel mundial (Fabrica Virtual)", ya
    que Intel Costa Rica se mide o compara constantemente, en el
    costo por unidad
    terminada con el resto de fabricas de ensamble a nivel mundial,
    ya que la mano de obra en Intel Costa Rica es mas cara que en
    otras fabricas como es el caso de Filipinas, Penang.

    Actualmente en Costa Rica, una unidad terminada tiene un
    costo de alrededor de $2.99 y en otras fabricas esta misma unidad
    puede tener un costo de $1.44, lo cual significa que Intel tiene
    que reducir sus costos a la hora de producir esa misma unidad
    para seguir siendo competente a nivel de la fabrica virtual (
    Penang, Filipinas ect).

    Ha escuchado la frase "Justo a tiempo" en su
    empresa ?
    No.

    Qué significa para usted la frase "justo a
    tiempo ?
    La frase justo a tiempo creo que significa :
    "Realizar una tarea en el tiempo previsto, para la
    satisfacción de nuestros clientes, al mejorar nuestro
    tiempo de producción sin disminuir la calidad de nuestros
    productos"

    Qué significa la puntualidad (con el cliente,
    proveedor, etc.) para Intel ?
    La puntualidad del proveedor para con Intel representa
    disciplina, tiempo y mucho dinero de por
    medio (porque si el proveedor no es puntual con Intel, Intel no
    puede ser puntual con sus clientes, lo cual representa una baja
    en sus ventas y por
    ende una menor rentabilidad).

    La responsabilidad de Intel para con sus clientes,
    representa seriedad, liderazgo en
    el mercado de
    nuevas
    tecnologías, disciplina.

    7.
    Conclusiones

    Intel es una empresa con
    una fuerte orientación a la filosofía de "Justo a
    Tiempo".
    Cuenta con una bodega para almacenar la materia prima, sin
    embargo este producto solamente dura una semana inventariado,
    para posteriormente pasar al proceso productivo. No cuenta con
    bodegas para el producto en proceso o producto terminado, ya que
    realiza la fabricación de los mismos contra pedido,
    deacuerdo a lo que el cliente le solicita. Por lo tanto existe
    mayor tendencia a la filosofía de cero
    inventarios.

    Posee estrictas políticas para la
    contratación de los proveedores, pues considera que la
    calidad empieza en la fuente, por lo que la materia prima no se
    revisa cuando llega, sino que pasa directamente a su
    transformación o ensamble en el piso de
    producción.

    Si la materia prima de algún proveedor presenta
    defectos, ésta se almacena para realizarle la
    investigación correspondiente ; en ésta
    investigación se determina si se debe o no seguir
    utilizando dicha materia prima. De no aceptarse se devuelve el
    lote de producción al proveedor y se le da un plazo de
    tiempo para que solucione su problema y se continúa con
    otro proveedor, mientras se ajusta a los requerimientos de
    calidad de la materia prima.

    Las máquinas que posee pueden realizar todas las
    funciones de un producto, por lo que utilizan máquinas
    para múltiples propósitos. De ahí que se
    hace un mejor uso o un mayor aprovechamiento de la
    tecnología que posee.

    Intel utiliza diversas instrumentos para motivar a su
    personal.
    Uno de ellos consiste en la satisfacción en cuanto al
    contexto (ruido,
    ventilación, espacio físico, limpieza) y el
    contenido laboral
    (funciones o tareas del puesto). Estos dos aspectos fueron
    planteados por Herzberg, en su teoría
    sobre los dos factores de la
    motivación.

    La organización brinda una serie de
    capacitaciones a su personal, algunas de carácter
    general en las que puede participar todo el personal, pero la
    mayoría son de carácter específico, de
    acuerdo a las necesidades de cada departamento. De ahí que
    Intel se preocupa por que sus subordinados cuenten con la
    información necesaria para realizar las labores de una
    manera eficiente y eficaz, al brindarles la información
    necesaria al comunicarla através de capacitaciones y
    así garantizarse que exista una buena comunicación, que se deriva de la
    comprensión del mensaje.

    Los colaboradores consideran que obtienen muchos
    beneficios, en comparación con otras empresas, ya que
    además de brindar prestigio, por ser una empresa que va a
    la cabeza de la tecnología de punta, facilita incrementos
    salariales anuales, dependiendo del desempeño individual,
    posee horarios comprimidos, los cuales permiten a los empleados
    contar con mayor tiempo para obtener su propia motivación
    y así desarrollar su vida doméstica, otorga
    acciones y bonos cada
    año, etc.

    La empresa fomenta una cultura que transmite un mensaje
    de libertad en
    cuanto a vestimenta, pensamiento,
    creencias. Parece que está cultura fomenta un contexto en
    el cual se extienda su vida doméstica.

    8.
    Bibliografía

    www. lcgrp.com /spanish / spserv 07 htm.
    www.amigospais-guaracabuya.org/oagmc036.html
    www.apicsmx.com.mx/temarios.htm
    wwwprintech.com/resources/earticle
    www.iienet.org
    www.yahoo.com/"justo a tiempo, industria".htm

    Hay, Edward J. "Justo a Tiempo" Editorial Norma,1989,
    págs. 17-18.
    Brocka Bruce; Brocka Suzanne M. "Quality Management", Agosto
    1994, págs. 329- 331.

     

     

    Autor:

    Marta Martínez C.

    (Estudiante de Ingeniería
    Industrial).

    Nota al lector: es posible que esta página no contenga todos los componentes del trabajo original (pies de página, avanzadas formulas matemáticas, esquemas o tablas complejas, etc.). Recuerde que para ver el trabajo en su versión original completa, puede descargarlo desde el menú superior.

    Todos los documentos disponibles en este sitio expresan los puntos de vista de sus respectivos autores y no de Monografias.com. El objetivo de Monografias.com es poner el conocimiento a disposición de toda su comunidad. Queda bajo la responsabilidad de cada lector el eventual uso que se le de a esta información. Asimismo, es obligatoria la cita del autor del contenido y de Monografias.com como fuentes de información.

    Categorias
    Newsletter
    Comments
    All comments.
    Comments