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Medidores de nivel




Enviado por ernesto rojas



Partes: 1, 2

    1. Medidores de
      nivel de líquidos
    2. Medidores de
      sólidos
    3. Conclusiones
    4. Bibliografía

    Introducción

    En las actividades industriales, los insumos y las
    cargas de trabajo no son infinitas,
    constantemente se deben estar proveyendo materiales para mantener las
    operaciones. Ahora, en
    qué momentos se deben hacer recargas de materiales u otros
    insumos. Deben existir mecanismos para determinar con
    precisión los estatus generales de los elementos necesarios
    para el funcionamiento industrial, más allá de la
    planificación
    económica y los cronogramas de actividades que prevén
    los momentos en los que se requerirán implementos.
    Frecuentemente ocurren situaciones inesperadas quedó
    desvían un poco las planificaciones. Entonces, los procesos industriales deben
    tener algún tipo de dispositivo que controle los niveles de
    insumos que se disponen y que se van consumiendo. Estos son los
    medidores de niveles.

    En este trabajo investigativo, se estudiarán en
    detalle, los medidores de nivel más usados en líquido y
    sólidos. Se estudiarán desde los que usan principios mecánicos hasta
    los electromagnéticos. Señalando su importancia en el
    momento de establecer el balance entre los productos consumidos y los
    finales, lo cual da una visión del rendimiento de los
    procesos.

    Medidores de nivel de
    líquidos

    Los medidores de líquidos trabajan midiendo, bien
    directamente la altura del líquido sobre una línea de
    referencia, bien la presión hidrostática, bien el
    desplazamiento producido por un flotador por el propio
    líquido contenido en el tanque, o bien aprovechando las
    características eléctrica del líquido.

    Los primeros, instrumentos de medida directa se dividen
    en: sonda, cinta y plomada, nivel de cristal e instrumentos de
    flotador. Estos usan el principio mecánico de
    transmisión de movimiento entrando en
    contacto directo con el líquido mediante algún brazo de
    extensión, además operan a presión
    atmosférica generalmente y se puede decir que son los
    más simples y menos costosos. Por ello, son de gran utilidad y frecuentemente son los
    candidatos escogidos en la industria siempre y cuando las
    características del líquido y del proceso lo
    permitan.

    Los aparatos que miden el nivel aprovechando la
    presión hidrostática se dividen en:

    Medidor manométrico.

    Medidor de membrana

    Medidor tipo burbujeo

    Medidor de presión diferencial de
    diafragma.

    Estos aparatos son un poco más complejos en tanto
    usan el principio de que la presión en la base de un tanque
    contenedor de un líquido es directamente proporcional a la
    altura y densidad de la columna de
    fluido.

    El empuje producido por el propio líquido lo
    aprovecha el medidor de desplazamiento a barra de torsión. Que consiste en
    un flotador parcialmente sumergido en el líquido y conectado
    mediante un tubo de torsión unido rígidamente al
    tanque.

    Los instrumentos que utilizan las características
    eléctricas del líquido se clasifican en:

    Medidor resistivo

    Medidor conductivo

    Medidor capacitivo

    Medidor Ultrasónico

    Medidor de radiación

    Medidor de láser.

    Todos los fluidos tienen propiedades eléctricas que
    los hacen distintivos, mediante dispositivos o electrodos que
    permiten el paso de cierta forma de onda electromagnética o
    flujo de partículas que al ser recogidas muestran
    alteraciones que permiten calcular el nivel del
    líquido.

    Cada medidor tiene sus propios rangos de precisión
    y de operación, así como ventajas y desventajas, los
    cuales se resumen en la siguiente tabla:

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    Medidores de
    sólidos

    En los procesos continuos la industria ha ido exigiendo
    el desarrollo de instrumentos
    capaces de medir el nivel de sólidos en puntos fijos o de
    forma continua, en particular en los tanques o silos destinados a
    contener materias primas o productos finales.

    Los detectores de nivel de punto fijo proporcionan una
    medida en uno o varios puntos fijos determinados. Los sistemas más empleados son
    el diafragma, el cono suspendido, el medidor conductivo, las
    paletas rotativas y los ultrasonidos.

    Los medidores de nivel continuo proporcionan una medida
    continua del nivel desde el punto más bajo al nivel más
    alto. Entre los instrumentos empleados se encuentran el de peso
    móvil, el de báscula, el capacitivo, el de presión
    diferencial, el de ultrasonidos y el de radiación.

    Al igual que en el caso de los medidores de nivel de
    líquidos, se puede presentar una tabla esquemática
    comparativa de los rangos de operación y las
    características de los distintos medidores de nivel de
    sólidos.

    Partes: 1, 2

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