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Gerencia avanzada mantenimiento de activos



Partes: 1, 2

    1. Implementación de las
      herramientas del TPM para minimizar las pérdidas
      planteadas
    2. Plan de
      Acción

    Empresa Cubana de Lubricantes

    UEB Sancti Spiritus

    Objetivo Principal:

    • 1- Mejorar el rendimiento de las
      instalaciones.

    • 2- Optimizar la relación
      Hombre ; Equipo ; Empresa.

    Definición:

    Se utiliza para elaborar el trabajo las
    reparaciones realizadas el motor # 1 en el
    emplazamiento Sancti Spiritus.

    El proceso de
    abastecimiento con lubricantes a los emplazamientos de FUEL OIL
    pertenecientes a la unión eléctrica.

    La situación problémica. Esta
    generada por la necesidad de establecer las condiciones
    mínimas necesarias en los emplazamientos de Fuel Oil para
    la descarga del lubricante y el manejo de los mismos con el
    objetivo que
    se permita logar un abastecimiento continuo que abarque las
    coberturas necesarias para que no existan interrupciones en los
    equipos por falta de Lubricantes.

    Perdidas por
    indisponibilidad:

    Para realizar este análisis se utilizo el 1er Semestre del
    año donde las mayores perdidas se presentaron por los
    siguientes problemas:

    • Planta de tratamiento de agua, actualmente 1,2
      galones/minuto

    • Falta de toberas para los inyectores.

    • Falta de empaquetaduras de todas las bombas,
      incluyendo las de alimentación de calderas.

    • La Planta no tiene la posibilidad de pasar de Isla a
      red sin afectar el servicio.

    • Cambio de bombas de recepción y trasiego de
      HFO.

    • Equipos para la comprobación de la
      instrumentación.

    • Areas y locales de descarga con problemas de
      suciedad y objetos fuera de lugar.

    • Local de bombas para la descarga de los productos
      con suciedad.

    • Almacenes de Insumos sin las condiciones
      básicas para almacenar productos.

    • No existen las documentaciones de aforo de los
      tanques externos e internos de lubricantes y Fuel.

    Implementación de las herramientas del
    TPM para minimizar las pérdidas
    planteadas

    Al realizar un análisis de los imprevistos
    aplicando las herramientas
    de diagnóstico se pudo conocer las causas de
    los mismos:

    Por el nivel de importancia que tiene solo analizaremos
    los aspectos crean problemas de envergadura que puedan afectar la
    generación, el resto de los anteriores están
    enfocados a un proceso de inversiones
    que tiene planificado la UNE.

    Las mismas se analizarán mediante la
    aplicación del método
    causa efecto de ISHIKAWA.

    Ralladuras en la pista del copiador que acciona la bomba
    de combustible de la sección derecha en el motor
    número 1 Aplicando el análisis obtenemos la
    siguiente secuencia de eventos:

    • Rotura y ralladura de la guía.

    • Deterioro acelerado en el copiador y la guía
      de la tapa – registro;

    • Flexión de el eje de una válvula en el
      cilindro#4 (Aspecto fundamental del deterioro del sistema
      en el motor 1).

    • Ajuste inadecuado en las tuercas guías en el
      borde inferior de la camisa teniéndose que estar
      ajustándose manualmente debido a que se suministran
      velocidades a régimen estable.

    • Deterioro progresivo por inadecuada
      manipulación y falta de preparación
      según el registro del equipo.

    (CAUSA RAIZ)

    Acción correctiva principal:
    Reparación del Sector derecho del motor 1 realizando un
    maquinado in situ, para obtener una superficie plana,
    según indicaciones tecnológicas
    especificadas.

    Definir y emplear el ajuste adecuado que permita al
    copiador desplazarse sin atrancamiento por esta superficie
    guía.

    Acción preventiva:

    • Empleo de los materiales con adecuado ajuste, o en
      su defecto, colocar dos láminas pegadas mediante
      materiales especiales adhesivos resistentes a altas
      temperaturas.

    • Programar una acción de capacitación
      para el personal de mantenimiento donde se especifique la
      forma de ajustar las tuercas de seguridad al sistema del
      copiador, y sobre como realizar acciones que impidan que se
      deterioren la superficie plana inferior de la guía
      donde se asienta el rodamiento.

    Plan de
    Acción

    Derivado de lo anterior se propone el siguiente
    Plan de
    Acción

    • Acción correctiva Secundaria:
      Sustitución de la camisa del cilindro, válvulas
      y canaletas guías en el motor 1

    Partes: 1, 2

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