Diseñar un Proceso de Solución de Problemas

1. Objetivo
2. Descripción de la
   Empresa, existente en el mercado Chileno
3. Descripción de los
   problemas
5. Análisis
   de medidas de desempeño
6. ( P – H
   – V – A )
7. Conclusiones
8. Bibliografía
9. Anexos

Objetivo

Diseñar un Proceso de
Solución de Problemas,
considerando los contenidos del texto.

INSTRUCCIONES:

1. Tome una empresa real
o ficticia e identifique un problema. Fundamente el porqué
es un problema.

2. Identifique el proceso en donde se produce el
problema y defina los pasos del proceso u operaciones
considerando Materiales,
Método,
Maquinaria y Mano de Obra.

3. Identifique los proveedores de
ese proceso, y al cliente (interno
o externo) que afecta el problema.

4. Aplique las fases establecidas en el modelo del
Ciclo de Control (P- H
– V –A), y los pasos del proceso de solución
de problemas.

5. Establezca la solución.

6. Conclusiones.

Descripción de la Empresa, existente
en el mercado Chileno

EMPRESA MKT MARKETING
& MERCHANDISING
LTDA.

Marketing & Merchandising, es una empresa nacional
que se dedica principalmente al servicio de
Showrooms, puntos de venta,
escenografía, layouts, accesorios, remodelación,
stands, eventos y
promociones, fábrica y diseño
de maqueta virtuales a tiendas de retail a lo largo del
país. Dentro de sus principales clientes
encontramos a Ripley, Breden Master, Falabella Pro, Victorinox,
Wado´s, Kia, Kosiuko, Colloky, J.J.O, Hasbro, D & S,
Guante, Imex, Foster, Hyundai, OK Market entre otras grandes
empresas
nacionales e internacionales.

La empresa lleva aproximadamente una década de
trayectoria en la industria del
retail, creciendo junto a sus clientes, creando fuertes lazos de
fidelización y expandiéndose
día a día como proveedores de material P.O.P,
mobiliario y accesorios. Actualmente, su oferta se
extiende a todo el proceso de desarrollo de
cada proyecto,
contando con un equipo de diseño
gráfico e industrial, desde el diseño hasta la
instalación del punto de venta. La forma de trabajo en equipo
se basa en ir evaluando cada etapa de cada uno de sus proyectos. Para
cada uno de estos, se requieren una serie de recursos para
llevar a cabo las diferentes actividades, tales como, fierro,
acero inoxidable,
pintura,
madera, entre
otros.

Presentan una ventaja comparativa con la competencia, ya
que cuentan con una fábrica, personal
profesional y calificado, máquinas,
equipos y camiones propios y evitan el costo agregado de
terceros.

Actualmente, están presentes en todo Chile
organizando la operación y logística para así trasladar e
instalar todos los elementos fabricados por ellos necesarios en
cada uno de los puntos de venta.

En general, Marketing & Merchandising es una empresa
que posee actualmente la infraestructura suficiente y la misión de
que sus clientes impacten por medio de los puntos de venta. Se
consideran una Pyme, la cual
presta servicios a
las Grandes Empresas.

Descripción de los
problemas

Actualmente la empresa
presenta diversos problemas en su proceso de fabricación
que son causantes de altos costos de
producción:

Fábrica:

1. Deterioro de los materiales: En cuanto a materiales,
este desorden proporciona que los materiales que están
siendo usados o recién llegados a la fábrica
estén expuestos a un deterioro o devaluación, por ejemplo se encuentran
tarros de pintura abiertos que podrían manchar los trozos
de madera que están siendo utilizados.

2. Mala utilización de recursos: También
existe una ineficiente utilidad de los
recursos ya que desechan muchos materiales que pueden ser
utilizados. En el fondo, no se ha realizado adecuadamente una
optimización de los materiales en cuando a dimensionado,
pintura, corte, etc.

Mano de Obra:

Estas causas no son incluidas en el Diagrama de
Ishikawa ya que al no ser cuantificables, no se puede asegurar
que producen efectivamente altos costos de
producción.

1. Capacitación: Otro aspecto importante que
afecta la producción es el hecho de que los operarios no
están bien capacitados en su labor. Son considerados como
personas que están aprendiendo a realizar sus tareas, pero
que les falta experiencia en el rubro. Esto produce que la
productividad
no sea realiza de forma eficiente y eficaz.

2. Explotación del personal: A demás, las
operaciones se llevan a cabo en un turno de 10 horas consecutivas
(considerando 1 hora de almuerzo), por tanto, los operarios
trabajan durante todo el día produciendo cansancio, lo
cual también afecta la eficiencia de la
productividad.