Diseño de la estructura organizativa y distribución física de planta en la empresa construcciones Carlos Muñoz (página 3)
Tras la ejecución de las actividades
productivas se genera una serie de materiales de desecho, que
son colocados en sitios que no están destinados para
ello, aunque el área donde se depositan estos desechos
no es utilizada ni destinada para otro fin, esta tampoco es
el área adecuada para los desperdicios. La Empresa no
utiliza estos desechos como materia prima o reciclaje en su
proceso productivo, pero estos son aprovechados de otra
manera, ya que al tener cierta cantidad de los mismos, estos
son agrupados y trasladados en camión hasta una
empresa que compra todo el material de desecho que sale del
proceso de fabricación de las estructuras
metálicas.
Preparación y herramental.
Por las características del proceso
productivo es muy recomendable preparar y organizar el sitio
de trabajo antes de comenzar la jornada laboral, ya que se
tienen que realizar la ubicación de las maquinas,
equipos y herramientas necesarias para llevarlas al
área correspondiente, y también realizar el
calibrado que algunas maquinas requieren y su respectivo
calentamiento, todo esto con el fin de ahorrar tiempo y
así poder aprovechar al máximo la jornada de
trabajo.
Análisis FODA
Es importante conocer la situación actual en
la que se encuentra la empresa, tener presente los aspectos
favorables y desfavorables que pueden afectar el cumplimiento
de las metas y objetivos de la misma, razón por la
cual es necesario analizar tanto el ambiente interno como el
externo de la empresa, haciendo referencia también en
el tema de investigación a través de una matriz
FODA.
Tabla 3: Matriz
FODA.
Ambiente Interno Ambiente Externo | FORTALEZAS
| DEBILIDADES
|
OPORTUNIDADES
| ESTRATEGIAS
| ESTRATEGIAS
|
AMENAZAS
| ESTRATEGIAS
| ESTRATEGIAS
|
CAPÍTULO
VI
Situación
propuesta
6.1 ESTRUCTURA
ORGANIZATIVA
Mediante el estudio organizativo realizado en
Construcciones "Carlos Muñoz" C.A., donde se
realizaron encuestas y entrevistas a todo el personal que
allí labora, así como observaciones directas de
los procesos administrativos y productivos que se llevan a
cabo. Se logró recolectar la información
necesaria para poder ejecutar el proceso de
estructuración organizativa que requiere La
Empresa.
La nueva Estructura Organizativa de La Empresa
está basada en las necesidades actuales en cuanto a
crecimiento y elaboración de nuevos productos que
cubran los requerimientos tecnológicos y de calidad
que exige el mercado global, de tal forma que permita a la
organización enfrentar a cabalidad los nuevos retos
que presenta la actual economía cambiante, con una
organización capaz de competir y adaptarse a estas
exigencias.
La organización que se propone contempla la
creación de los departamentos y unidades para la
ejecución de las diferentes labores que realiza La
Empresa, dividiendo así dichas unidades por las
características de las tareas realizadas y designando
funciones a distintos cargos que tengan la intención y
la capacidad de coordinar y desarrollar con éxito las
actividades con el fin de aumentar la productividad de La
Empresa y de esta manera cumplir con los objetivos y metas
planteadas en La Empresa.
La Estructura Organizativa necesaria para enfrentar
este reto, esta desarrollada en el Manual de La
Organización de Construcciones "Carlos Muñoz"
C.A., que se presenta a continuación:
Este Manual de Organización expresa en el
contenido su propósito general para la empresa,
objetivos generales, específicos y el alcance,
además contiene una breve reseña
histórica de la empresa, sus aspectos generales,
objetivo, ubicación, política de calidad y los
valores de la misma. También se menciona en él
las normas generales de la empresa y se da a conocer de forma
clara la nueva estructura organizativa a través de los
distintos organigramas, especificando aún más
el estudio con la descripción de las unidades y cargos
propuestos.
6.2 DISTRIBUCIÓN DE PLANTA
El proceso de redistribución física de
la planta de Construcciones "Carlos Muñoz" C.A., se
desarrolla en función de atacar y corregir las fallas
existentes en la actual distribución, surgiendo como
necesidad especial atender las debilidades en cuanto a la
capacidad productiva, equipos, maquinaria, herramientas y
aprovechamiento del espacio físico que posee
actualmente. Esto con la necesidad de mantener y aumentar su
eficiencia productiva estimulando el continuo enriquecimiento
de la organización y atendiendo principalmente los
problemas en cuanto a personal, tecnología, equipos y
procesos que orienten eficazmente el proceso de cambio de La
Empresa hacia el logro de las metas establecidas.
Para lograr estos objetivos se han propuesto las
siguientes modificaciones que dan cabida a un nuevo
diseño de la planta, el cual se basa en la mejor
utilización de los espacios físicos,
reubicación de almacenes de materia prima, producto
terminado y áreas de trabajo.
Para el cumplimiento de estos cambios se llevo a
cabo un estudio de cada una de las actividades que se llevan
a cabo para la fabricación de las estructuras
metálicas y toda la gama de productos a fines que
allí se elaboran, así como el traslado que
implica la realización de cada operación a fin
de replantear la distribución física. Para lo
cual se elaboró una propuesta de diseño de la
distribución que esta basada en los procesos antes
mencionados y en los posibles cambios que pueda acatar La
Empresa para lograr competir en nuevos mercados aumentando la
gama actual de los productos allí
fabricados.
Para ala distribución de planta se estudiaron
y analizaron dos propuestas con el fin de comparar y observar
cuales eran los aspectos que afectaban directamente en el
proceso productivo de la empresa, escogiendo la que mejor se
adaptara a las condiciones requeridas y la que reflejara de
manera clara la mejora en cuanto a disminución de
distancias, traslados, tiempos y por consiguiente los
costos.
Las dos propuestas contemplan la reubicación
de las áreas de trabajo, así como el aumento de
sus dimensiones para la fácil realización de
sus actividades con la diferencia de la reubicación y
unión de los almacenes de materia prima, el cual esta
propuesto en uno de los diseños de
distribución, marcando la diferencia y dando evidencia
de los excesivos recorridos y traslados que se generan al
mantener los almacenes de materia prima separados.
Por lo tanto se escoge como diseño optimo
para la Distribución Física de Planta la
opción que presentamos a continuación: (Ver
Figura 17. Distribución Propuesta de la Planta, Figura
18. Diagrama de Proceso Propuesto y Figura 19. Recorrido de
Actividades en la Distribución Propuesta).
FIGURA 17. DISTRIBUCIÓN
PROPUESTA DE PLANTA
FIGURA 18. DIAGRAMA DE PROCESO
PROPUESTO
FIGURA 18. DIAGRAMA DE PROCESO
PROPUESTO (CONTINUACIÓN)
FIGURA 18. DIAGRAMA DE PROCESO
PROPUESTO (CONTINUACIÓN)
FIGURA 18. DIAGRAMA DE PROCESO
PROPUESTO (CONTINUACIÓN)
FIGURA 18. DIGRAMA DE PROCESO
PROPUESTO (CONTINUACIÓN)
FIGURA 19. RECORRIDO DE
ACTIVIDADES EN LA DISTRIBUCIÓN
PROPUESTA
La nueva distribución de planta enfoca
principalmente la reubicación de las áreas
de trabajo, la cuales se encontraban mal ubicadas
causando deficiencia en el proceso productivo, se
reubicaron la áreas de corte, fundición y
forjado, eliminando el área de prensa y corte de
laminas para agruparlas con forjado y corte, el lugar
utilizado para el deposito de los desechos fue reubicado
para facilitar el traslado de los desechos fuera de la
empresa.En la propuesta de distribución aparte de
reubicar las áreas de trabajo se les dio nuevas
dimensiones, éstas mas acordes con la actividad
que se realiza en cada área, por ejemplo, el
área de corte presenta problemas de
dimensión, ya que el material que allí se
corta tiene longitudes que sobrepasan el tamaño
del área, por lo que causa obstrucción en
otras áreas, generando retrasos al detener otras
actividades que forman parte del proceso productivo de
las estructuras metálicas. Lo mismo ocurre en
otras áreas como forjado y soldadura.Se realizó la agrupación de los
almacenes de materia prima en un solo almacén, ya
que dos de ellos obstaculizaban otras áreas de
trabajo y además la longitud de los materiales que
allí se encuentran exceden el tamaño del
almacén, creando condiciones inseguras para
personal. Se agruparon dichos almacenes creando uno
más amplio con dimensiones adecuadas para
almacenar la cantidad de materia prima que generalmente
requiere La Empresa y con la capacidad que cubrir la
longitud y tamaño de todos los materiales,
también estará ordenado por tipo de
material en estantes diferentes para su fácil
acceso y traslado. Creando estantes verticales para la
colocación de la materia prima y
agrupándola por tipo y longitud en cada uno de
ellos de la siguiente manera:
Tabla 4: Ubicación de
Materia Prima por Estante.
Estante | Material | Longitud | |||
Estante 1 | Cabillas y Barras (Redondas y | 6 m | |||
Estante 2 | Tubos (Cuadrados y Rectangulares) | 6 m | |||
Estante 3 | Marcos, Pletinas, Laminas y Vigas doble | 5,14 m – 6m | |||
Estante 4 | Pintura, Remaches, Electrodos, Bisagras, |
Fuente: Elaboración Propia.
Se propone la utilización de un espacio
libre para el almacenamiento del producto terminado, con
el fin de ordenar y agrupar los productos que son
colocados en espacios que están destinadas para
otra actividad, despejando así el área y
liberando espacio para la realización de otras
actividades, tal es el caso del área de soldadura,
la cual se encuentra ocupada en muchas ocasiones por
productos terminados, reduciendo el espacio del
área, contando con espacios libres en la planta
los cuales son desaprovechados, quedando las demás
áreas estrechas lo cual obstaculiza el libre
traslado de los operarios y los retrasos en el proceso de
producción.Al realizar una nueva distribución en las
áreas de trabajo también se producen
cambios en la ubicación de las maquinas, equipos y
herramientas, trasladando cada una a su nueva área
sin ningún inconveniente, ya que por las
características del proceso las máquinas y
equipos se encuentran en libre movimiento dentro de su
área de trabajo, a excepción de la fragua
donde se funde el metal, la máquina cortadora y el
taladro de árbol que permanecen fijos.En el deposito se encuentran ubicados los
equipos que se utilizan en las labores que se realizan
fuera de la empresa, como lo son el servicio de
mantenimiento de las estructuras metálicas,
trabajos de construcción y sistemas
eléctricos, además de los repuestos y otras
herramientas necesarias en el proceso.La distribución propuesta surge de la
ubicación de las áreas de trabajo por orden
de realización de cada actividad, tratando de
adecuar a las dimensiones de la planta una
distribución en forma de "S" desde el traslado de
la materia prima del almacén hasta llegar al
producto terminado, pasando por cada una de las
actividades del proceso productivo, reduciendo traslados
y por consiguiente el tiempo de ejecución de las
labores para después obtener una productividad
eficiente al costo adecuado.
Conclusiones
Del estudio realizado se llegó a las
siguientes conclusiones:
1. A través del estudio realizado en
La Empresa, se corroboró que la misma no cuenta
con un Manual de Organización donde se den a
conocer en forma clara la estructura formal,
departamentalización, descripciones de las
unidades organizativas, descripciones de cargos,
funciones, responsabilidades, objetivos y normas
generales de actuación, que permitan al trabajador
desempeñarse de forma eficiente dentro de La
Empresa.2. Por medio de la encuesta aplicada a los
trabajadores de La Empresa, se concluye que no
están definidos claramente los niveles
jerárquicos, por consiguiente se presentan
problemas con respecto al reconocimiento de labores y la
relación con los superiores, además se
considera que la distribución del trabajo no es
equitativa, existiendo la duplicidad de funciones y el
desconocimiento de las responsabilidades por parte de los
empleados.3. La propuesta de la nueva estructura
organizativa va a permitir un mejor desempeño
tanto administrativo como operativo en las labores
realizadas en la empresa, cumpliendo con el logro de los
objetivos primordiales de una manera eficiente y con un
mínimo esfuerzo, eliminando la duplicidad de
trabajo y estableciendo canales de
comunicación.4. La distribución física
actual de la planta presenta inconvenientes en el proceso
de producción debido a la dimensión de
alguna de las áreas de trabajo, ya que
éstas no cuentan con el espacio necesario para la
realización de sus actividades, de igual forma dos
de sus almacenes de materia prima no cuentan con la
dimensión adecuada para almacenar la cantidad
necesaria ni la mayoría de los materiales por su
longitud, la cual excede el espacio destinado para el
almacén.5. Con la distribución física
de los equipos y áreas de trabajo propuesta se
obtiene una disminución de los recorridos en un
30% menos con respecto a la distribución actual de
la planta. Esta disminución se traduce en un
ahorro en el tiempo de fabricación de los
diferentes productos, disminución del desgaste
físico de los trabajadores, aumento de la
capacidad productiva de La Empresa y por ende de los
márgenes de ganancia.6. La distribución física
actual de La Empresa no es eficiente, y aunado al hecho
de que no poseen áreas destinadas exclusivamente
para el almacenamiento, selección y
reprocesamiento de materiales de desechos, se empeora aun
más la situación ocasionando demoras y
costos inherentes a la misma, que disminuyen los
márgenes de ganancia, restan imagen y confianza a
la empresa.7. El sistema de almacenamiento de materia
prima, materiales e insumos es deficiente ya que no es el
adecuado para tal fin, esto trae como consecuencia fallas
a nivel de inventario y fugas de costos asociados al
descontrol de la existencia de los mismos.8. Para la distribución de la
maquinaria y las áreas de trabajo se
realizó por orden de ejecución de las
actividades que conforman el proceso productivo en la
planta, ubicando las áreas una seguida de la otra
y de esta manera lograr un desenvolvimiento ordenado y
eficiente de las tareas a ejecutar.9. Las modificaciones propuestas para la
Distribución Física y para la Estructura
Organizativa, fueron realizadas considerando las
necesidades que La Empresa pueda tener en un futuro o al
momento de presentarse en el mercado un aumento de la
demanda de los productos y servicios que ella brinda, y
de esta manera pueda responder satisfactoriamente a las
exigencias de productividad y competitividad.
Recomendaciones
En función de los resultados y conclusiones
que se obtuvieron con esta investigación, se
recomiendan las siguientes acciones a La Empresa
Construcciones "Carlos Muñoz" C.A.:
1. Darle a conocer a cada trabajador de La
Empresa Construcciones "Carlos Muñoz" C.A., la
descripción de su cargo, haciendo uso del Manual
de Organización propuesto con el fin de que tenga
conocimiento de cual es su posición,
jerarquía, deberes y responsabilidades dentro de
la organización.2. La estructura organizativa de La Empresa
Construcciones "Carlos Muñoz" se debe mantener en
un continuo proceso de adaptación y mejoramiento
que le permita adecuarse a las nuevas tendencias y
tecnologías que son fruto de un mercado netamente
cambiante y futurista.3. Realizar un estudio de factibilidad para
la implementación de la nueva Estructura
Organizativa, en cuanto a la creación de los
departamentos y la contratación de mano de obra
que ocupen los nuevos cargos propuestos en La
Empresa.4. Realizar periódicamente un
estudio que le permita a La Empresa conocer la
opinión de los trabajadores y cualquier sugerencia
que puedan aportar para el mejoramiento continuo del
proceso productivo, así como la ubicación
de las áreas de trabajos, equipos y maquinaria
utilizada en el mismo.5. Implantar la distribución
física propuesta en el estudio, ya que mediante la
reubicación de las áreas de trabajo se
logra aumentar la eficiencia de la planta y se obtiene un
mejor flujo del proceso.6. La Empresa debe continuar con su
política de mejoramiento continuo y para ello se
recomienda llevar a cabo estudios de tiempo y movimientos
para los procesos que allí se ejecutan, así
como también la implantación y
ejecución de estudios realizados anteriormente en
La Empresa.
Bibliografía
ALBORNOZ DE C. EMERYS. Guía de
Organización de Empresas. UNEXPO. Puerto Ordaz,
Venezuela.
BUENOS CAMPOS, EDUARDO. Organización de
Empresas. Ediciones Pirámide. Madrid,
España.
GIBSON, J Y IVANCEVICH J. (1997). Las
Organizaciones. Comportamiento, Estructura y Procesos.
Colombia: Editorial Mc Graw Hill: Octava
Edición.
HODSON, William K: MAYNARD (1996). Manual del
Ingeniero Industrial. Cuarta Edición. Tomo
IV.
KONZ, Stephan. (1998). Diseño de
Instalaciones Industriales. México DF: Cuarta
edición. 405 pág.
MELINKOFF, Ramón (1986). La Estructura de la
Organización. Los Organigramas. Caracas: Contexto
Editores.
Encuesta
La presente encuesta tiene por objeto, ampliar la
información que se requiere en cuanto a las funciones,
objetivos y responsabilidades inherentes a cada uno de los
puestos de trabajo, así como de las instalaciones
físicas de La Empresa "Carlos Muñoz" C.A., es
por ello que solicitamos su valiosa colaboración, en
facilitar los datos que se especifican a
continuación.
Lea cuidadosamente cada una de las preguntas
escritas y marque con una equis (x) la respuesta de usted
considere adecuada.
DATOS PERSONALES
Cargo:
Departamento:
Supervisor inmediato:
¿Qué grado de
instrucción posee?
Universitario con
especialización Técnico Superior
Universitario Básico
Bachiller
Escuela Básica Primaria
¿Ocupa usted el cargo por el
cual fue contratado en la empresa Construcción
"Carlos Muñoz" C.A.?
Si No
¿Se le entreno previamente
en la empresa para ocupar el cargo por el cual fue
contratado?
Si No
¿Se le informo oportunamente
de las funciones y responsabilidades del
cargo?
Si No
¿Entendió usted cada
una de las funciones y responsabilidades que le fueron
asignadas?
Si No
¿Considera usted adecuadas
las tareas asignadas a su cargo?
Si No
¿Entiende usted y esta
consciente del grado de responsabilidad asignado a su
cargo?
Si No
¿Se considera usted
capacitado para desempeñar su trabajo?
Si No
¿Piensa usted que se
desenvolverá mejor si ocupase otro
puesto?
Si No
¿Describa de manera clara y
concisa las tareas y/o funciones principales del cargo, y
en que porcentaje dedica su tiempo a cada una de
ellas?
Respuesta:
¿Describa de manera clara y
concisa las tareas y/o funciones secundarias del cargo, y
en que porcentaje dedica su tiempo a las
mismas?
Respuesta:
¿Cómo considera la
relación con su jefe?
Excelente Satisfactoria Regular Poco Satisfactoria
¿Entiende usted cada una de
las instrucciones dadas por su jefe?
Excelente Satisfactoria Regular Poco Satisfactoria
¿Sigue usted un programa de
actividades o las actividades que realiza son imprevistas
de acuerdo a lo que necesiten en el
día?
Si No
¿Conoce y cumple las normas
de la empresa Construcciones "Carlos Muñoz"
C.A.?
Si No
¿Cómo considera las
condiciones de trabajo dentro de la empresa para el
desempeño de su cargo?
Excelente Satisfactoria Regular Poco Satisfactoria
AGRADECIMIENTOS
A Dios, por darme la vida y oportunidad de obtener
mis conocimientos.
A mis padres por el apoyo que me brindaron durante
mis estudios de pregrado y ser el ejemplo a
seguir.
A la UNEXPO Vice-Rectorado Puerto Ordaz y en
especial a los profesores del Departamento de
Ingeniería Industrial por facilitarme todas las
herramientas necesarias para ejercer nuestra
carrera.
Al Ingeniero Luis Osorio por su valioso apoyo como
Tutor Industrial.
Al Ingeniero Iván Turmero por su
colaboración incondicional en la realización de
mi trabajo y por el apoyo brindado en el transcurso de mi
carrera universitaria.
A mis amigos y compañeros de estudio por
brindarme todo el apoyo y ayuda necesaria en el transcurso de
la Carrera Universitaria.
A La Empresa Construcciones "Carlos Muñoz"
C.A., y a los trabajadores que allí laboran por
permitirme el desarrollo de este trabajo.
DEDICATORIA
Dedico este trabajo, el cual representa la
culminación de una etapa muy importante en mi vida, a
todas aquellas personas que de una u otra forma se han visto
involucradas, y que han sido y serán fuente de
inspiración para mí.
A Dios todopoderoso por darme vida y salud
día a día, por acompañarme y guiarme por
el buen camino. Por darme la fuerza necesaria para lograr
alcanzar mis metas.
A mis padres Carlos y Zoraida por todo el
cariño, educación y dedicación que me
han dado a lo largo de mi vida. Por su apoyo y
orientación incondicional en todas mis
decisiones.
A mis hermanos, Javier y Daniel, quienes me han
apoyado y deseado solo lo mejor en mi vida.
A mi Sobrina Valentina porque la quiero mucho y
forma parte muy importante en mi corazón.
Autor:
David J. Muñoz
M.
Tutor Académico: Ing.
Iván Turmero MSc.
Tutor Industrial: Ing. Luis
Osorio.
Fecha: Noviembre 2008
Trabajo de Investigación que se
presenta ante el Departamento de Ingeniería Industrial
como requisito académico para optar al título
de Ingeniero Industrial.
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL
POLITÉCNICA
"ANTONIO JOSÉ DE
SUCRE"
VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA
INDUSTRIAL
TRABAJO DE GRADO
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