Control estadístico de calidad

Introducción

1.1) Interamericana Products
Internacional, S. A.

Historia

Cuando las Antillas tuvieron la oportunidad de conocer
nuevas e interesantes formas de dinamizar la economía
nacional incursionando en el mercado exterior, Jamaica y
República Dominicana toman la vanguardia de iniciar el
proceso de la instalación del comercio de Zonas Francas
Industriales.

Interamericana Products International, S. A., nace en el
marco histórico del año 1985 amparada bajo la Ley
299 de Incentivo y Promoción Industrial del año
1968.

Se establece en la próspera región del
Cibao, para aprovechar el alto espíritu de laboriosidad de
los hombres y mujeres de esta ubérrima área
geográfica de nuestro país.

La naturaleza de Interamericana desde que era un
embrión mental se visualizó en el área
textil, comenzando sus operaciones con el ensamble de prendas de
vestir lo cual realiza hasta la fecha, ocupando el muy merecido
lugar de ir a la vanguardia en término de solvencia moral
y de reconocimiento de distinción entre todas las empresas
de los Parques Industriales de la Región y del
país. Hoy día, como fruto de la
globalización, se compite con otras empresas de la misma
naturaleza en otras latitudes del mundo. Por lo cual, nos
ocupamos en mantener la calidad requerida.

Interamericana tiene una alta capacidad de
producción en tres plantas de costura y dos centros de
terminación, a fin de satisfacer los requerimientos del
más exigente cliente. Esto se complementa con equipos y
sistemas tecnológicos de la más reciente y alta
calidad, así como un personal dispuesto a ofrecer lo
mejor.

Como lo divulga en su Misión, la filosofía
de Interamericana prioriza de manera fundamental el crecimiento
técnico y humano de sus empleados y empleadas.

La perspectiva de crecimiento se manifiesta en altos
niveles de compromiso y en retos innovadores y de
expansión, siendo hoy el consorcio con mejores, más
grande y más modernas instalaciones del sector industrial
Zonas Francas de la Región.

La historia de Interamericana ha sido de crecimiento
sostenible, cumpliendo siempre con los requisitos de Seguridad
Industrial para proteger a nuestros empleados (as); en el mismo
orden, existen en nuestra política Empresarial el criterio
de ofrecer servicios sociales y satisfacer las necesidades de
algunos sectores locales.

Interamericana está inscrita dentro del grupo de
Empresas que contribuyen a mejorar la economía nacional,
ofreciendo empleo alrededor de 6,000 trabajadores y trabajadoras
que además de ser productivos (as) se insertan en la
sociedad con un alto criterio de calidad de vida, objetivo
primario de nuestra filosofía de entrenamiento.

1.2) Objetivo de la
Empresa.

La calidad de la producción ha sido puesta en un
primer orden. La razón de ello es clara: cuesta más
arreglar una pieza defectuosa que producir una nueva. En pocas
palabras, de lo bien que se haga el producto (pantalones),
dependen las ventas de producción y el impacto de nuestra
empresa.

A razón de ello, el Dep. de calidad de
Interamericana Products International, dirige esfuerzos para que
las manos que confeccionan los pantalones "lo hagan bien desde la
primera vez".

Se necesita una clara determinación del operario
a poner especial esmero en hacer la pieza como Dios manda, porque
de esta manera ahorramos tiempo, dinero y esfuerzos,
además de que entregamos un producto a la altura de las
expectativas del cliente.

También se necesita la responsabilidad sobre el
trabajo, "Si lo dañaste arréglalo tu mismo y al
instante", porque esa pieza pasará de un proceso a otro y
en la etapa de inspección será devuelta y
tendrá que pasar por el mismo proceso dos veces, lo que se
traduce de nuevo en las referidas pérdidas de tiempo
dinero y esfuerzos.

El Dep. de calidad se vale de diferentes formas para
determinar la calidad de la producción. Uno de ellos y el
más utilizado es el método de inspección
100%, donde cada pieza es revisada por las inspectoras de calidad
y auditores que se encuentran asignados a las áreas de
producción. la otra es mediante un muestreo aleatorio que
se rige por una tabla militar previamente establecida y acordada
con el cliente.

1.3) Misión, Visión,
Valores

Misión

La misión de Interamericana Products
Internacional, S. A., es mantener un liderazgo en la industria
textil dominicana destacándonos por una calidad y
productividad superiores. Conduciremos nuestros negocios de
manera abierta y flexible, trabajando en equipo y buscando
siempre los medios para un mayor desarrollo productivo y
rendimiento económico.

Las condiciones laborales serán sanas y seguras,
ofreciendo nuestros empleados estabilidad, capacitación y
oportunidades de crecimiento. Trabajaremos en base a una
filosofía de compromiso con nuestra sociedad y de
protección al medio ambiente.

Satisfacer las necesidades de nuestros clientes mediante
sistemas flexibles, respuestas rápidas y productos
textiles de calidad superior.

Visión

Alianzas estratégicas para ofrecer soluciones
integradas.

Incrementar el crecimiento humano del empleado
manteniendo siempre un clima de acercamiento.

En esta empresa las múltiples políticas
para mejorar los beneficios del trabajador van desde:

• Seguros médicos y de vida.

• Servicio de facilidad de obtención de
  medicamentos.

• Amplio apoyo a trabajadores que se inmiscuyen en
  actividades deportivas.

• Programas continuos de capacitación en el
  área de desarrollo humano y profesional.

• Programas de transporte.

• Servicio de corredor.

• Dispensario médico.

• Servicios de cuidados infantiles para los hijos de
  los trabajadores.

• Becas para estudios universitarios e
  idiomas.

• Chequeo visual y facilidades de adquirir
  espejuelos.

• Incentivos financieros y recreativos a los
  módulos que han realizado mejor su trabajo.

Valores

• Calidad

• Nuestra gente

• Flexibilidad

• Trabajo en equipo

• Clientes

• Ética

• Comunicación

1.4) Objetivo y Meta del
Proyecto.

Comprender, analizar y evaluar el sistema de calidad el
cual está basado en un trabajo coordinado del operario, el
supervisor y el control de calidad, el cual busca reducir el
porcentaje de defectos.

La responsabilidad tanto del supervisor como del control
de calidad van de la mano, ya que para el logro de una buena
calidad, ambos deben dar ciertos pasos para corregir cualquier
defecto y así poder alcanzar los requerimientos de la
calidad.

Otro de nuestros objetivos es visualizar y conocer sobre
mejoras y al mismo tiempo la introducción de nuevas
tecnologías para así de esta manera estar
preparados para satisfacer las exigencias del cliente y poder
ofertar lo que la demanda exige.

1.4.1) Objetivos Generales y
Específicos.

• Generales

Determinar los elementos que incide e el Control
Estadístico de Calidad en la Industria Textil
Interamericana Products Internacional, S. A., de
Santiago.

Identificar los planes de Control Estadístico de
Calidad aplicados a la Industria Textil
Interamericana.

• Específicos

Hacer un análisis estadístico
de calidad mediante los diagramas de Pareto y
Causa-Efecto.

Identificar los requisitos pare procesar
con calidad la producción textil en la industria
Interamericana Products Internacional, S. A.

Estudio
Técnico

4.1) Capacidad de
Producción.

1,000 piezas diarias equivalente a 5,000
piezas semanales por cada módulo de Interamericana
Products International, S. A.

4.2) Programa de
Producción.

Existe una programación que permita
producir a tiempo la producción.

• Mantenimiento: Se ha establecido
  un programa de mantenimiento, existe una auditoria de la
  maquinaria.

• Subcontrataciones:
  Subcontrataciones en función de precio bajo y
  calidad.

• Inventario: La necesidad de la
  reducción de los inventarios como de los desperdicios
  es extendida por todos en la empresa.

• Sistema de Remuneración:
  Se garantiza un pago de base semanal, se establece un sistema
  de bonificación en base de calidad.

• Organización Industrial:
  La empresa participa activamente en la marcha de las
  asociaciones industriales.

• Calidad: Costa de un sistema
  preventivo de control de calidad que son establecidos, se
  miden los defectos y los trabajos rehechos.

4.3) Descripción del Proceso de
Producción.

• Preparación

• 1. Montar bragueta a 3/8 pulgadas de la
  pestaña del zipper.

• 2. Cortar la bragueta a la medida
  estándar.

• 3. Merar la bragueta.

• 4. Poner stock a la bragueta según el
  zize y el color correspondiente.

• 5. Hacer tirillas. Estas deben tener una medida
  de 3/8 pulgadas.

• 6. Unir tirillas medida
  estándar.

• 7. Planchar tirillas, dar temperatura
  especificada.

• 8. Cortar tirillas a una medida de ¾
  pulgadas.

• 9. Filetear pretina o prepararla.

• 10. Cerrar funda delantera y
  esticharla.

• Delantero

• 1. Montar vista delantera. Alinear los bordes
  de la vista y los bordes del forro de manera que queden
  totalmente parejos.

• 2. hacer tachones y fijar. Al fijarlos estos
  deben estar dirigidos hacia la bragueta y ser fijados a 1/8
  pulgadas del borde crudo del panel superior.

• 3. Montar bolsillos delanteros. El bolsillo
  debe ir montado a distancia que indica el estamper desde el
  borde crudo del panel a 10 puntadas por pulgada.

• 4. Sticher de bolsillo con un margen de orilla
  de ¼ pulgadas. El sticher comenzar y terminar en el
  notche (esquina del bolsillo)

• 5. Sticher de bragueta y jota. El sticher de la
  bragueta debe ir a 1/16 pulgadas del margen de orilla en todo
  el largo de la bragueta. La jota debe tener un ancho de 1 1/8
  pulgadas. Debe terminar a 1/4 pulgadas del último
  diente de zipper.

• Trasero

• 1. Hacer pinza

• 2. Montar vivo (vista trasera y bolsillo
  trasero)

• 3. 1er sticher

• 4. 2do sticher

• 5. Sticher de funda trasera

• 6. Taqueo trasero y montar zize
  sticker

• Ensamble Total

• 1. Cierre lateral. Deben ponerse los paneles
  delanteros y traseros parejos siguiendo los notches. Se
  cierra con una máquina mero de 5 hilos.

Nota: los bolsillos delanteros no deben quedar ni
zafados ni tragados.

• 2. Cerrar fundillos. Se deben alinear los
  paralelos y hacer coincidir los notches. En una
  máquina mero de 5 hilos terminar aproximadamente a
  nivel de los notches.

• 3. Fijar tirillas. Las tirillas deben fijarse
  parejas al panel superior, por ejemplo: un pantalón de
  5 tirillas debe llevar una tirilla en un tachón, el
  más próximo a la bragueta. Una centralizada en
  el cierre de fundillos.

• 4. Montar pretina. La pretina y el cuerpo deben
  ponerse parejos, alineando los notches. Al montar la pretina
  tomarse en cuenta que las tirillas mantengan la
  posición correcta.

• 5. Cerrar o hacer puntas. Las puntas deben del
  lado a través de la pretina en forma recta
  asegurándose que la costura quede alineada con la
  bragueta.

• 6. Montar carrito. Al montarse el carrito las
  puntas deben quedar parejas asegurándose que el "stop"
  quede bien ubicado y bien cerrado.

• 7. Cierre y sticher de tiro. Costura que debe
  estar alineada entre el carrito y el cierre de
  fundillos.

• 8. Cierre entre pierna. Alinear paneles
  traseros y delanteros al igual que el lateral, pero esta vez
  adverso.

• 9. Taqueo de bragueta lateral. El taqueo debe
  darse a nivel que el carrito descanse en
  él.

• 10. Taqueo de tirilla. La cortina debe ser
  pisada con el taqueo. El taqueo de la tirilla debe quedar
  uniforme cubriendo la tirilla de extremo a extremo. Este debe
  quedar perfectamente parejo con el borde de la pretina. Las
  esquinas de estas no deben quedar visibles.

• 11. Hacer ojales. Hacer ojal en la punta
  izquierda o punta de arriba. Debe hacerse con el lado
  interior de la pretina hacia arriba.

• 12. Montar botón. Se hace en la punta
  derecha. Debe estar alineado con el zipper y, por supuesto,
  con el ojal.

• 13. Hacer ruedo. Comenzar el ruedo en el cierre
  entre pierna. Doblar 3/8 pulgadas hacia adentro y coser todo
  el alrededor de la pierna con un sticher de 1/16 pulgadas.
  Debe hacerse a una anchura de 1 pulgada y debe quedar
  centralizado en el cierre entre piernas. Las cadenetas o
  seguridad deben quedar ocultas. Las costuras de los cierres
  laterales y entre pierna deben coincidir de forma
  vertical.

Análisis
Estadístico de Calidad

5.1) ¿Cuál es la población
analizada?

5,000 piezas de pantalones.

5.2) ¿Por qué representan estas
unidades una población?

Representa una población ya que todo lo que se
produce es de la misma especie (pantalones) y ocupan un mismo
espacio físico.

5.3) Herramientas usadas para la toma de
datos.

• Recolección de datos durante una semana
  completa en la auditoria de un módulo con unas 1,000
  piezas diarias, de las cuales se inspecciona o audita un 30 %
  de la producción total.

• Hojas de registro (de ítems
  defectuosos)

• Lápices

• Calculadoras

• Encuestas

• Libros

• Revistas

• Foros en la red de Internet

5.4) Análisis de pareto haciendo uso de las
informaciones suministradas de las hojas de
registro.

Análisis de Pareto

El propósito de realizar este estudio es para
presentar gráficamente los tipos de defectos de acuerdo a
su frecuencia o grado. En nuestro caso, tomamos la
operación "hacer ruedo", dicha operación fue
sometida a un estudio de inspección o auditoria y
revisión de cada uno de los ruedos, donde pudimos
identificar las siguientes causas y su frecuencias.

• 1. Costura agarrada

• 2. Costura desbaratada

• 3. Costura zafada

• 4. Salo

• 5. Variación

Operación: Hacer Ruedo

5.5) Enumere las posibles causas que generan los
problemas de calidad obtenidos en su análisis y diga que
usted haría para resolverlos.

• Costura agarrada

• Costura desbaratada

• Costura zafada

• Salo

• Variación

Bibliografía

• Monografías.com

• Ingeniería Industrial.
  Métodos, Estándares y Diseño de
  Trabajo

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