Diseño catalogo materiales, repuestos y equipos en obsolescencia
Problemática Existencia de materiales, repuestos y/o
equipos inutilizados desde hace mas de 05 años. Deterioro
continuo de los insumos. Costos de almacenamiento. Ocupan
espacios innecesariamente. Disminuyen la disponibilidad en el
almacén. Riesgos al personal.
Objetivos Para lograr el diseño del catálogo es
necesario: Diagnosticar la situación actual de los
almacenes de SIDOR para conocer los materiales que se encuentran
en obsolescencia. 1. 2. Realizar el inventario de los almacenes
para la determinación de materiales en obsolescencia que
aun están en stock. 3. Analizar los materiales en
obsolescencia para la clasificación de los códigos
según su valor económico. 4. Crear el
catálogo con las especificaciones de los materiales
repuestos y/o equipos que se encuentren en obsolescencia en los
almacenes de la empresa SIDOR
Situación Actual de los Almacenes Tabla 1: Stock de los
Almacenes (Principales) El 63% de los materiales existentes en
los almacenes de la empresa se encuentran en obsolescencia.
Resumen de movimientos de materiales Valor del stock de algunos
de los materiales, repuestos y/o equipo que se encuentran en los
almacenes de la empresa inmovilizados desde hace mas de 5
años Tabla 2: Resumen de Movimientos/Año
Ejemplo de Carga Inicial Carga inicial = 17427
códigos
Muestra de materiales en estudio Debido a que la cantidad de
materiales en estado de obsolescencia es muy grande, se
utilizó una muestra representativa de los mismos para la
captura de imágenes necesarias para la elaboración
del catálogo. Utilizando un nivel de confianza del 95% La
muestra a utilizar es: 378 códigos Sin embargo, al
clasificar los materiales según su valor económico
nos queda. Entonces, el total de la muestra a utilizar para el
estudio es de 686 códigos, número que nos
representa el 3.12 % del total general a estudiar.
Sector de materiales de Mantenimiento Tabla 3: Sector de
Mantenimiento
Sector de materiales de Acerías/Serv. Industriales Tabla
4: Sector de Acerías Tabla 5: Sector de Servicios
Industriales
Sector de materiales de LAM/Prerreducidos y ByA Tabla 6: Sector
de LAM (Laminación) Tabla 7: Sector de Prerreducidos Tabla
8: Sector de Barras y Alambrón (ByA)
Sector de materiales de REFR-MP/Genéricos Tabla 9: Sector
de REFR-MP, Varios, Muelle Tabla 10: Sector de
Genéricos
Distribución por Sector de los materiales Gráfico 1
: Distribución de Cada Sector de Materiales en USD El
sector de mantenimiento representa el primer lugar con un impacto
económico de USD.4.054.628,00 lo que es equivalente a un
27,19% de total general de la distribución en USD
mostrada, dejando a genéricos, servicios industriales,
prerreducidos, acerías, refr-mp, varios y ByA en 2do, 4to,
5to, 6to, 7mo y 8vo lugar respectivamente.
Representación en costo estándar Tabla 11 :
Clasificación de los Materiales en Obsolescencia
Considerando los valores arrojados en la tabla se confirma que
sólo el mantenimiento de pellas representa el 11,9% de los
todos los materiales en obsolescencia.
Cantidad de materiales por sector Tabla 12: Cantidad de
Materiales en Obsolescencia por sector El total de los materiales
para el estudio representa el 3,12% del total de los materiales
inmovilizados; sin embrago, este 3,12% es equivalente al 45% en
valor económico del total.
Distribución de materiales por almacén
Gráfico 2: Materiales en Obsolescencia distribuidos por
almacenes El almacén 15 es utilizado para el
almacenamiento de la mayor parte de los materiales, repuestos y/o
equipos, debido a ello, éste representa el primer lugar
con un 58,6%, lo que equivale a 408 códigos en stock
inmovilizados desde hace más de 5 años,
además de ser el almacén que tiene los materiales
más costosos en obsolescencia.
Materiales excluidos para el catálogo Gráfico 4:
Materiales excluidos para el catálogo. Los materiales no
ubicados representan un 5,53% del total de los materiales en
estudio, valor que no impide en el desarrollo del diseño
del catálogo debido a que este es un valor no
representativo para el estudio, ya que se está trabajando
con una muestra mayor a la dada. Los materiales
estratégicos y despachados representan un 2,62% y 0,72%
respectivamente, porcentajes que indican que la cantidad de
materiales ubicados y fotografiados son suficientes para la
elaboración del catálogo.
Proceso para el Diseño del Catálogo Una vez
definidos los materiales, repuestos y/o equipos en obsolescencia
mayores de USD 1000, se procedió a realizar los siguientes
pasos: Clasificación de los materiales por
sectores. Distribución de los materiales de cada sector
por almacén. Identificación de los códigos
de cada material. Verificación de los códigos para
conocer si estos pertenecían al material ubicado. Captura
de fotografía del material. Almacenamiento de
fotografías.
Catálogo de materiales en obsolescencia Catálogo de
materiales Inmovilizados Agosto, 2011
Conclusiones Los materiales en obsolescencia ocupan espacios
innecesariamente en los almacenes, lo que impide el resguardo de
nuevos insumos. El espacio libre existente en los almacenes no es
suficiente para los materiales entrantes para el almacenamiento.
La entrada de materiales, repuestos y/o equipos en los almacenes
es mayor que la salida de los mismos. No existe
correlación en cuanto a la cantidad de pedido de insumos
que realiza la empresa y el espacio para el resguardo de los
mismos en los almacenes. En los almacenes se permite la
permanencia de los materiales, repuestos y/o equipos por mas del
tiempo prudencial. El traslado de los materiales a otros lugares
para liberar el espacio en los almacenes principales, hacen que
los mismos no se encuentren en su ubicación
correspondiente según el sistema SAP.
Recomendaciones Publicar el catálogo en las páginas
de SIDOR y otras empresas del grupo para la presentación
de mercancías en obsolescencia con el fin de agotar el
stock de estos materiales. Estudiar las posibilidades de uso de
los materiales en obsolescencia ya sea dentro y/o fuera de la
planta. Delimitar un tiempo para el análisis de la
materiales por parte de todos los usuarios con la finalidad de
obtener respuestas inmediatas sobre la utilización de los
mismos. Desincorporar los materiales para despejar los almacenes
y dar de baja el stock de aquellos insumos que se encuentren en
estado de obsolescencia. Determinar la disposición final
de los materiales inmovilizados, ya sea por venta, intercambio,
chatarra, reutilización, entre otros.