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Evaluación de la calidad de las lineas de cola de isocianato en vigas laminadas de Pino caribe (Var. hondurensis) preservado con sales cca


Partes: 1, 2

    Revista Forest. Venez. 47(2)
    2003, 15-22. Reproducción autorizada por
    Revista Forestal Venezolana,
    Revista de la Facultad de Ciencias Forestales y Ambientales,
    Universidad de los Andes, Mérida,
    Venezuela,

    Resumen: El pino caribe de la
    Orinoquía puede ser empleada para la fabricación de
    elementos estructurales de madera
    laminada con adhesivo isocianato (MDI). La empresa Kondor
    C.A. instaló la primera planta en Puerto Ordaz, Estado
    Bolívar, Venezuela. Su comercialización requiere producir
    elementos garantizados y de alta calidad
    estructural en el tiempo. Se
    evalúa la calidad de las líneas de cola empleando
    la metodología de ensayos de
    delaminación cíclica y de cizallamiento,
    según las normas ASTM para
    madera laminada. Se determinó preliminarmente su calidad y
    resistencia
    estructural. Los resultados del ensayo de
    delaminación cíclica indicaron que la madera adulta
    tuvo menores delaminaciones que la madera juvenil. Cuando
    existió la mezcla entre las dos maderas, arrojó la
    mayor proporción de delaminación. En los ensayos de
    resistencia al cizallamiento la madera adulta dio valores de
    resistencia más altos respecto a los de madera
    sólida, seguida por la madera juvenil, y la mezcla de la
    madera juvenil-adulta. El porcentaje de falla fue mayor en la
    madera que sobre la línea de cola evidenciando un buen
    enlace especifico de la misma. El tipo de madera influye
    directamente sobre la resistencia de las líneas de cola
    por las grandes tensiones internas. Se recomienda que el uso de
    estos elementos deben ser destinados solo para espacios
    internos.

    Palabras claves: Madera laminada, pino caribe
    (Var. Hondurensis), isocianato, sales CCA, normas
    ASTM.

    Abstract: The Caribbean pine from
    Orinoquía can be used for structural elements making from
    laminated timber with isocianate adhesive (MDI). The Kondor, C.A.
    Company installed the first plant in Puerto Ordaz, State of
    Bolívar, Venezuela. Its commercialization requires to
    produce guaranteed elements of high structural quality in time.
    This study evaluates glue line quality using cyclic delamination
    and shearing methodology according to ASTM Norms for laminated
    timber. Quality and structural resistance were preliminarily
    determined. Ciclic delamination test results
    indicated that hardtwood had minor delaminations than sapwood.
    When existing mix between the two woods, produced a higher rate
    of delamination. In resistance to shearing tests, heartwood gave
    resistance values higher than those of the solid wood, followed
    by sapwood and sapwood – heartwood mix. Fail percentage was
    higher in the wood showing a good specific link. The type of wood
    directly influences on glue line resistance by higher inner
    tensions. It is recommended that the use of these elements must
    be for only indoor spaces.

    Key words: Laminated timber, Caribbean pine
    (Var. Hondurensis), isocianate, CCA salts, ASTM
    Norms.

    Introducción

    En muchos países europeos y en los Estados Unidos la
    madera laminada ha tenido considerable aceptación para la
    construcción de iglesias, supermercados,
    gimnasios, teatros, salas de cine,
    hangares, garajes, fábricas y escuelas. Las construcciones
    de madera laminada son apropiadas en cualquier sitio donde se
    desee grandes espacios libres (Rodríguez y Ramírez,
    1964).

    Por tales razones en las últimas décadas,
    a fin de garantizar el éxito
    de comercialización de estos productos, la
    industria de
    la madera laminada a experimentado y desarrollado métodos de
    evaluación

    confiables para determinar la calidad y estabilidad
    estructural de los elementos laminados una vez puestos en obra, y
    sometidos a las más diversas condiciones de variabilidad
    ambiental. Uno de los factores más importantes que
    garantizan el éxito y confiabilidad del proceso de
    fabricación de los productos de madera laminada, es la
    evaluación de la calidad de las
    líneas de cola, por todas las implicaciones técnicas
    que determinan una relación armónica que debe
    existir entre el material madera, las sustancias preservantes y
    el adhesivo.

    Cuando se fabrican elementos laminados hay que emplear
    adhesivos según la clasificación de alta
    resistencia. La más mínima delaminación de
    la línea de cola, aunque sea solamente de unas pocas
    décimas de milímetros, permite la entrada de
    agua y
    favorece que la delaminación se agrave, además es
    posible o probable que a largo plazo aparezca una
    degradación por pudrición, siempre y cuando la
    madera no este tratada adecuadamente (Jordahl, 1996).

    Por tales razones técnicas, una especie en
    particular puede producir diferencias de resistencia en una
    línea de cola empleando varias clases de adhesivos
    estructurales. De igual forma influye la cantidad y porcentaje de
    madera temprana, tardía, albura y duramen, que pueden
    influenciar en la resistencia de la junta encolada (Barrios et
    al, 1999). Las bandas de madera "blanda" como por ejemplo albura
    y madera temprana, usualmente se encolan más
    fácilmente que las bandas de madera más densa como
    por ejemplo el duramen y la madera tardía. En general una
    alta densidad en la
    madera implica más dificultades para el
    encolado.

    En este sentido, muchas especies de madera exudan
    aceites naturales y resinas, las cuales pueden requerir un
    pre-tratamiento con químicos tales como soda
    cáustica, detergentes o solventes antes que el encolado
    sea hecho. El coeficiente de contracción por unidad
    disminuye con un aumento en el contenido de humedad y este a su
    vez varia con la especie, es

    por ello que los adhesivos que producen líneas de
    cola durables con algunas maderas bajo condiciones de humedad
    fluctuante, son incapaces de reproducirlo en otra (FPL,
    1987).

    El mismo autor expone que muchas de las variabilidades
    de la madera no pueden ser eliminadas sin un alto grado de
    selección, lo cual podría hacer del
    encolado de la madera anti-económico. Esto quiere decir
    que la madera temprana, tardía, juvenil, adulta, albura y
    duramen, todas, son encoladas juntas y esto explica el porque las
    secciones cortadas de la misma viga y misma línea de cola
    varían considerablemente en el esfuerzo al cizallamiento y
    delaminación.

    Por consiguiente, se debe considerar como esencial la
    variabilidad de la madera y su influencia en las técnicas
    de encolado, las cuales pueden ser cuidadosamente controladas a
    fin de obtener juntas de máxima resistencia y durabilidad.
    El material de madera de pino caribe (Pinus caribaea Var.
    Hondurensis
    ) de la Orinoquia empleado para la
    elaboración de las vigas laminadas evaluadas en esta
    investigación, presenta una gran
    variabilidad en su estructura
    anatómica, ya que tiene dos tipos de madera, como lo es la
    madera juvenil y la madera adulta, que entre sí producen
    grandes tensiones internas, así como también
    verticilos de nudos, bolsas de resina, etc.

    La calidad de la madera laminada radica fundamentalmente
    en el comportamiento
    de la línea de cola, el cual depende principalmente de la
    resistencia del adhesivo, pero también y hasta cierto
    punto de la aptitud del adhesivo para soportar las grandes
    tensiones producidas por los movimientos de la madera originados
    por su humidificación y desecación (Jordahl,
    1996).

    En tal sentido el adhesivo debe ser fuerte,
    rígido y bastante durable para permitir a los compuestos
    de madera soportar cargas estructurales de larga dura ción
    ocasionalmente bajo condiciones severas de servicio
    (Vick, 1984).

    En los actuales momentos, el proceso de globalización económica y el aumento
    de una mayor conciencia
    ambiental en la población mundial gestada en los
    últimos años, ha generado cambios en la perspectiva
    de uso de los adhesivos tradicionalmente empleados por la
    industria fabricante de productos de madera laminada como es el
    caso del fenol – formaldehído, resorcinol, melamina,
    etc. Expone Vick (1984), que desde el punto de vista
    económico el costo del
    adhesivo, equipos y energía necesaria para hacer fraguar
    el adhesivo son de alta consideración a la hora de
    escogerlo.

    Es por ello que la industria ha mostrado interés en
    el uso de la resina de isocianato como adhesivo en vez de usar
    resinas a base de formaldehído. Este interés
    proviene de un deseo de reducir la cantidad de emisiones de
    formaldehído de sus productos, por su fraguado
    rápido a temperatura y
    por ser una resina incolora, lo cual permite reducir costos para
    utilizar, desarrollar nuevos productos más resistentes y
    más durables (Milota y Wilson, 1985).

    Otra de las cualidades más favorables usualmente
    citadas para el isocianato, es que pueden ser usados en el
    proceso de manufactura en
    un amplio rango de contenido de humedad, lo cual lo hace mucho
    superior a los adhesivos fenólicos (Johns,
    1982).

    Partes: 1, 2

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