Generalidades de la Cooperativa Ubicación: Zona Industrial
“Villa Betania” UD-324-01-01 Galpón Nº 5.
Av. Caracas. Puerto Ordaz – Estado Bolívar.
Reseña histórica: La Cooperativa Sphairo Graphite,
R.L., está conformada desde el 06/12/2005, y está
integrada por ex trabajadores que en su mayoría laboraron
en algunas de las empresas básicas de la región
Guayana. Esta empresa, se dedica parcialmente a la actividad de
fabricación de piezas en material de grafito.
Generalidades de la Cooperativa
Misión: Promover el movimiento Cooperativo, y generar una
cultura de excelencia laboral, que permita ofrecer los servicios
de elaboración de piezas en material de grafito con la
más óptima calidad, y los costos más bajos
del mercado, para así desarrollar una marca confiable para
sus clientes. Generalidades de la Cooperativa
Visión. Ser reconocida como una empresa líder
en Venezuela, en la Fabricación y Comercialización
de piezas elaboradas en material de grafito, resguardando el
medio ambiente y manteniendo el compromiso de responsabilidad
social. Generalidades de la Cooperativa
(Gp:) Coordinador general (Gp:) Área de Producción
(Gp:) Técnico operador (Gp:) Ayudante (Gp:) Asamblea de
asociados Generalidades de la Cooperativa Estructura
organizativa
Descripción general del proceso El proceso que se realiza
en la cooperativa Sphairo Graphite, R.L. consiste en la
fabricación y comercialización de piezas elaboradas
en material de grafito, tales como: tapas, sellos
mecánicos, bocinas, niples, barras, placas o bloques con
características especiales propuestos por el cliente
(largo, ancho, espesor y forma). Generalidades de la
Cooperativa
Cantidad de maquinarias Generalidades de la Cooperativa
El problema Antecedentes: Para el inicio de la Cooperativa, esta
no contaba con el dinero suficiente para adquirir un
galpón, por tal motivo la Asamblea de Asociados decide
alquilar el galpón donde hoy en día se desarrolla
el proceso. Este galpón no es suficientemente amplio para
distribuir de manera adecuada las máquinas y debido a esto
no se pueden crear almacenes necesarios para el resguardo de la
materia prima, productos terminados y desperdicios. La
Cooperativa no tiene determinado los estándares de tiempo
que debe emplear el operario para la fabricación de las
diferentes piezas de grafito.
El problema Justificación: La presente
investigación se justifica ya que permitirá obtener
información que será utilizada para aumentar la
eficiencia y analizar todos los elementos productivos y no
productivos que se presentan en el proceso de producción
de la Cooperativa Sphairo Graphite R.L. Antecedentes: La empresa
no cuenta con el Layout o diagrama de flujo/recorrido de las
actividades que se realizan; además de que no es un
proceso continuo sino por pedido y eso impide que se detalle el
proceso.
El problema Planteamiento del Problema: La cooperativa ha
empezado sus labores con un espacio limitado, lo que conlleva a
que exista una mala distribución de las maquinarias que
ocasiona que el operario haga largos traslados innecesarios y a
la falta de áreas de almacenamiento para la materia prima,
producto terminado y desperdicios. Además presenta
condiciones ambientales poco óptimas para la
realización del proceso. El proceso de producción
no cuenta con un sistema de fabricación automatizado ni
estandarizado, por lo que los tiempos de ejecución de las
actividades realizadas por los operarios no están
estipulados.
El problema Objetivo general: Realizar un estudio de
métodos al proceso de fabricación de piezas de
grafito actual que ejecuta la Cooperativa SPHAIRO GRAPHITE, R.L.
Elaborar un método de trabajo para mejorar el proceso de
fabricación de piezas de grafito.
El problema Objetivos específicos: Desarrollar un estudio
de movimiento mediante la descripción del proceso de la
cooperativa Sphairo Graphite, R.L. Representar las actividades
mediante un diagrama de procesos. Presentar la
distribución del área mediante un plano,
representando en este el diagrama de Flujo/Recorrido. Aplicar la
herramienta del Análisis Operacional, que abarca las
preguntas de la OIT, técnicas del interrogatorio y los
enfoques primarios. Determinar el tiempo estándar de
realización del proceso de fabricación de piezas
Cooperativa SPHAIRO GRAPHITE, R.de grafito. Determinar el
porcentaje de eficiencia del operario.
Diseño metodológico Evaluativo: Su objetivo es
valorar y enjuiciar el diseño, ejecución, efectos y
utilidades a fin de corregir las deficiencias e introducir los
reajustes necesarios en el proceso. Aplicada: El objetivo
principal es mejorar el proceso a través de una propuesta
que garantice el mejoramiento en el proceso actual de
fabricación de piezas de grafito. Cualitativa: Como
estrategia cualitativa de procesamiento de información el
análisis operacional.
Diseño metodológico Tipo de estudio. La
investigación se basa en un estudio no experimental y se
considera de tipo: Descriptiva: Se deben describir cada uno de
los procesos o entes que se encuentran inmersos en la
recepción, clasificación y almacenamiento de la
materia prima necesaria para la fabricación de piezas de
grafito así como el polvo de grafito que se genera en el
proceso como material de desecho el cual también es
reutilizada tanto para un nuevo proceso como para su venta.
Diseño de investigación. Para el tipo de
investigación planteada anteriormente, el diseño de
investigación es de campo, por lo que se realizaron
visitas a la empresa para observar el proceso directamente de la
realidad, recolectando de esa manera los datos necesarios para el
análisis, utilizando la observación
científica y las entrevistas; sin controlar ni manipular
ninguna variable. Diseño metodológico
Población y muestra. La Cooperativa cuenta con un
técnico-supervisor. Para efectos del estudio se
determinó que la población y la muestra son las
mismas, ya que, el proceso de producción es por pedidos y
dependiendo de la cantidad de trabajo se contrata el personal que
se necesite. Diseño metodológico
Procedimiento: Diseño metodológico Para la
realización del estudio de movimiento se utilizó el
siguiente procedimiento: Se realizaron una serie de visitas a la
cooperativa con la finalidad de observar de forma directa el
proceso, el desempeño del operario y el manejo de los
materiales, así como el funcionamiento de las maquinarias.
Se tomaron las medidas del área de trabajo, para la
realización del plano y así poder determinar las
distancias de traslado que hace el operario.
Para profundizar más sobre la empresa y sus
procedimientos, se procedió a aplicar la técnica
del interrogatorio y las preguntas sugeridas por la OIT. Para
aplicar la técnica del análisis operacional se
llevaron a cabo los siguientes procedimientos: Visitas a la
Cooperativa con la finalidad de realizar una entrevista al
operario. Para profundizar más sobre la empresa y sus
procedimientos, se procedió a aplicar la técnica
del interrogatorio y las preguntas sugeridas por la OIT. Se
observó con más detalle la distribución del
galpón para mejorar la posición de las
máquinas. Diseño metodológico
Se tomaron nuevas medidas del galpón para reestructurar la
ubicación de las máquinas y así evitar
traslados innecesarios del operario. Para llevar a cabo el
estudio de tiempo en la Cooperativa se realizó el
siguiente procedimiento: Determinar el tamaño de la
muestra que se tomará para la realización del
estudio de tiempo. Utilizar el cronómetro para la toma de
tiempo. Calcular los tiempos seleccionados de la operación
del proceso para vaciarlos en el formato. Determinar la
calificación de la velocidad del operario a través
del método WESTINGHOUSE. Determinar el tiempo normal.
Diseño metodológico
Con los siguientes pasos se aplicó el estudio de muestreo
del trabajo: Determinar el porcentaje de eficiencia del operario.
Establecer la exactitud y el nivel de confianza. Determinar el
número de observaciones para realizar el estudio de
muestreo. Generar los números aleatorio. Diseño
metodológico
Elaborar el gráfico de control. Elaborar el diagrama de
Pareto para determinar la incidencia del porcentaje de las
causas. Interpretar los gráficos y proponer posibles
soluciones. Diseño metodológico
Situación actual El piezas. proceso productivo de la
Cooperativa Sphairo Graphite, R.L. consiste en la
transformación mecánica del grafito según
las especificaciones técnicas solicitadas por los
clientes. La cooperativa realiza todos sus procesos sin
estandarización alguna de los tiempos de ejecución
que conforman la fabricación de las piezas. El operario
tiene un tiempo promediado de la duración de la
operación, determinado principalmente por la experiencia
de este. Es necesario mencionar que la misma dispone de un manual
de calidad, por el cual no se rigen, debido a que no hay una
supervisión adecuada para que se cumplan todas las
normativas.
Situación actual Método actual: El recorrido que
realiza el operario durante el proceso no tiene una forma
específica y clara. El grafito llega en forma de cilindro
de 612mm de diámetro y 2000mm de largo, es recibida, se
verifica y se traslada al final del galpón (13m). Se
selecciona y se espera 2min por motosierra. Una vez listas las
barra se envía al área de corte (50cm) se pasa al
área donde está la cepilladora o canteadora
(6.80m), se gradúa la máquina se cepilla y los
desperdicios son almacenados temporalmente en el recolector de
polvo, se debe repetir 4 veces, verificando la superficie. Se
lleva a la sierra circular (10.93m). Se efectúan dos
cortes superior e inferior y son almacenadas en cajas
Situación actual Diagrama: Proceso. Proceso:
Fabricación de Barras de Grafitos. Inicio: Recibe la
materia prima. Fin: Barras almacenado en cajas. Método:
Actual. Fecha: 07/12/11. Seguimiento: Operario. Diagrama de
proceso
Situación actual
Layout de la cooperativa
Diagrama de flujo recorrido
Situación actual Problemas generales: No existe la
distribución correcta de las maquinas para la
realización optima del proceso. No cuentan con el espacio
adecuado para el resguardo de la materia prima, producto
terminado y desperdicios reutilizables. Desorden y falta de
limpieza. Existe solo una entrada que sirve de entrada-salida y
carga-descarga. El área de “almacenaje” se
encuentra al final del galpón y para llegar a este se debe
pasar por medio de la zona donde se realiza el proceso. Falta de
máquinas de recolector de polvo en el área de
sierra cinta y sierra circular.
Situación actual Análisis general de la
cooperativa: Para el análisis operacional se llego a la
siguiente conclusión. Para las técnicas del
interrogatorio, se pudo destacar que el proceso no es continuo,
ya que va a variar de acuerdo a las exigencias del cliente. El
proceso de fabricación de piezas de grafito se lleva a
cabo en un lugar cerrado para que el polvo que sale no se expanda
en el ambiente y pueda ocasionar una contaminación en el
aire.
Situación actual Con respecto a las preguntas sugeridas
por la OIT, se notó lo siguiente: La cooperativa no cuenta
con un horario de trabajo establecido. Cabe destacar que no hay
un ambiente de trabajo favorable, pues no se cuenta con un
espacio para comer, tomar agua y para colocar los efectos
personales del operario. Se pudo determinar que el proceso de
fabricación de piezas de grafito cuenta con cuatro
operaciones que son las mínimas necesarias para cumplir
con el objetivo de la cooperativa.
Situación actual En función a los enfoques
primarios se tiene lo siguiente: Para la fabricación del
producto se requieren ciertas especificaciones en cuanto a las
dimensiones, exactitud del corte y de cepillado. Otro aspecto
relevante es el aprovechamiento de los residuos y desperdicios de
la materia prima que se obtiene durante el proceso. AL momento de
realizar las preguntas al operario, éste no contaba con la
información requerida.
Situación propuesta Una vez analizada la situación
actual y determinadas las fallas por orden de importancia que se
presentan durante el proceso de fabricación de piezas de
grafito, se diseñó un nuevo método de
trabajo que se describe a continuación: Descripción
del nuevo método de trabajo. El recorrido que sigue el
proceso es en forma de U, se realiza un reordenamiento de las
máquinas; a demás se agregaron almacenes para la
materia prima, desperdicios reutilizables y el producto
terminado.
Situación propuesta El material llega en forma de cilindro
de 612mm de diámetro y 2000mm de largo, se recibe y se
verifica, luego se traslada al almacén (13m); se
selecciona la cantidad de grafito a utilizar, esperando 2min por
motosierra, se corta en barras cuadradas. Luego de ser cortadas
se envían a la sierra cinta (2m), después se pasa
al área de cepillado (1 m), la operación se debe
repetir 4 veces verificando la superficie. Las barras cepilladas
se llevan a la sierra circular (1m) para darle el largo adecuado
y posteriormente ser almacenadas en cajas según el pedido
del cliente y trasladarlas al almacén de producto
terminado (7m) en carretilla.
Diagrama de proceso propuesto. Diagrama: Proceso. Proceso:
Fabricación de Barras de Grafitos. Inicio: Recibe la
materia prima. Fin: Barras en almacén. Método:
Propuesto. Fecha: 01/02/12. Seguimiento: Operario.
Situación propuesta
Situación propuesta
Situación propuesta
Diagrama de flujo/recorrido
A continuación se describen más a fondo los
distintos problemas, así como proponer las más
óptimas soluciones a las situaciones encontradas: Falta de
espacio en el galpón para la realización del
proceso, se propuso eliminar maquinarias y equipos que no se
utilizaban para contar con mayor disponibilidad del espacio. 2.
Mala distribución de las máquinas, se
planteó hacer una nueva reestructuración de las
áreas de trabajo. Situación propuesta
La cooperativa no cuenta con un almacén para la materia
prima, desperdicios producto terminado, se acondiciono un
área para los materiales, una al lado derecha de la
entrada para el producto terminado y la otra en la parte
posterior del galpón para la materia prima y desperdicios
reutilizables. En el sitio de trabajo es necesario contar con un
recolector de polvo industrial. 5. Mejorar las condiciones de
trabajo para que el operario tenga un mejor desempeño y
rendimiento a la hora de realizar el proceso de producción
y así tenga una mayor eficiencia. Situación
propuesta
ESTA PRESENTACIÓN CONTIENE MAS DIAPOSITIVAS DISPONIBLES EN
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