Riesgos y protección en la industria

Introducción

El Perú disponemos de un rico refranero que viene
a cubrir casi todos los aspectos o circunstancias que rodean a
una persona, en su vida personal y laboral. Entre los miles de
refranes que existen repartidos por la geografía peruana,
existe uno de todo conocido:

"Más vale prevenir que
curar"

Nuestro país no es uno de los que mejor ha sabido
aplicarse este refrán, ya que, por desgracia, tenemos
altos índices siniestralidad laboral, esto es, accidentes
y muertes mientras se trabaja. Por ello, las autoridades se han
preocupado en los últimos años de promover leyes
que fomenten la seguridad de los trabajadores. Cada año,
el estado destina muchos recursos (económicos, materiales
y humanos) a remediar lo que, en muchos casos se podía
haber evitado. Los accidentes, no siempre son el resultado de
"mala suerte" o fatalidad, sino que son la consecuencia de
una mala "prevención de riesgos laborales".

El empresario, cuando monta una empresa, tiene una serie
de deberes y obligaciones para proteger a los trabajadores frente
a los posibles accidentes de trabajo, la Prevención de
Riesgos Laborales, han supuesto un nuevo enfoque sobre las
actividades a realizar por las empresas e instituciones en orden
a los temas de seguridad y salud laboral, lo cual ha
representado, en la mayoría de los casos, una
reorganización e intensificación de la actividad
preventiva dentro de las industrias.

El
riesgo

Riesgo, es la vulnerabilidad de "bienes jurídicos
protegidos" ante un posible o potencial perjuicio o daño
para las personas y cosas, particularmente, para el medio
ambiente

Cuanto mayor es la vulnerabilidad mayor es el riesgo (e
inversamente), pero cuanto más factible es el perjuicio o
daño mayor es el peligro (e inversamente). Por tanto, el
riesgo se refiere sólo a la teórica "posibilidad de
daño" bajo determinadas circunstancias, mientras que el
peligro se refiere sólo a la teórica "probabilidad
de daño" bajo determinadas circunstancias. Por ejemplo,
desde el punto de vista del riesgo de daños a la
integridad física de las personas, cuanto mayor es la
velocidad de circulación de un vehículo en
carretera mayor es el "riesgo de daño" para sus ocupantes,
mientras que cuanto mayor es la imprudencia al conducir mayor es
el "peligro de accidente" (y también es mayor el riesgo
del daño consecuente).

El riesgo está presente desde el momento que
tenemos contacto con el medio ambiente y con las herramientas,
por los tanto la Prevención de Riesgos laborales es un
factor prioritario y estratégico, siendo las personas que
la componen su activo más importante. El mayor grado de
Seguridad y Salud en el trabajo se obtiene dentro del marco de
las buenas prácticas empresariales, no solo cumpliendo con
la legislación vigente, sino elevando el grado de
protección de los trabajadores propios y externos con
respecto a los límites marcados por la ley.

Riesgos en la
industria

En materia de protección física de
instalaciones, el riesgo es una condición o acto que al
materializarse puede causar un daño parcial o total a una
instalación o área protegida. Este daño
involucra pérdida de materiales, equipos y
mercancías, pérdidas de documentos importantes,
fuga de información, daños a los edificios y otras
áreas, daños a la integridad física de las
personas que se encuentran en la instalación, daños
a los sistemas de energía eléctrica y suministro de
agua, fractura o rotura en las tuberías de gases,
alteraciones en los sistemas de alarmas y otros dispositivos de
protección, etc.

• CLASIFICACION DE LOS RIESGOS

• EN ATENCIÓN A SU ORIGEN O A SU
  PROCEDENCIA

Los riesgos se pueden clasificar en naturales y
artificiales.

• RIESGOS NATURALES

Son condiciones que al materializarse ponen en peligro a
la seguridad que se aspira lograr en una instalación. Este
peligro se extiende hacia las personas que se encuentran en dicha
instalación, los bienes, objetos, materiales y equipos;
causando daños y pérdidas como consecuencia de los
efectos originados por la acción de elementos o
fenómenos naturales tales como: inundaciones, terremotos,
sismos, huracanes, maremotos, condiciones extremas de frío
o calor, etc.

Por ser fenómenos naturales generalmente este
tipo de riesgo escapa del control efectivo del ser humano.
Difícilmente se puede eliminar la posibilidad de su
ocurrencia; sin embargo, se pueden adoptar y aplicar ciertas
medidas de protección para minimizar sus efectos, evitando
así que los daños sean mayores.

• CLASES DE RIESGOS NATURALES

• a) INUNDACIÓN, puede producir
  daños a los bienes o propiedades de la
  instalación; destrucción de las barreras
  perimétricas y cortos circuitos en los dispositivos de
  alarmas entre otros daños. La construcción de
  muros de contención ayudan favorablemente en la
  disminución de los daños.

• b) TORMENTAS, acompañadas de fuertes
  vientos y lluvias intensas pueden causar cortocircuitos en
  los dispositivos de alarmas, limitada visibilidad e
  interferencia o incomodidad por activación de algunas
  alarmas sin control.

• c) TERREMOTOS, pueden causar alteraciones en
  las alarmas, crear situaciones de pánico, producir
  incendios con fracturas o roturas de las tuberías de
  gases, fracturas y derrumbes de edificios y otras
  construcciones.

• d) Los fuertes vientos de los HURACANES
  dañan e interrumpen las líneas de
  energía eléctrica, crean situaciones de
  pánico, causan riesgos para las operaciones
  aéreas, etc.

• e) En las regiones donde se produzcan NEVADAS,
  las carreteras o rutas pueden ser bloqueadas como
  consecuencia de este fenómeno, se retarda o neutraliza
  el buen funcionamiento de las alarmas, así como
  también se dificulta la intervención oportuna
  de las personas y organismos de seguridad encargados de
  atender situaciones de emergencia.

• f) CONDICIONES EXTREMAS DE FRÍO O CALOR,
  originados por cambios bruscos de la temperatura pueden
  ocasionar daños en algunos materiales y equipos
  representando pérdidas en la organización.
  Pueden también afectar algunos equipos de
  comunicaciones, alteraciones en algunos sensores de alarmas,
  etc.

Para atender estas situaciones de riesgos naturales es
conveniente hacer una evaluación efectiva en lo que a
posibilidades de ocurrencia se refiere y como resultado de la
misma elaborar los planes correspondientes que permitan atender
situaciones de emergencia ante la presencia de uno de los
fenómenos naturales antes mencionados.

• RIESGOS ARTIFICIALES

Son actos que al materializarse ponen en peligro a la
seguridad que se aspira lograr en una instalación. Este
peligro se extiende hacia las personas que se encuentran en dicha
instalación, los bienes, objetos, materiales y equipos;
causando daños y pérdidas como consecuencia de los
efectos originados por la acción directa o indirecta del
hombre, tales como: sabotaje, robo, espionaje, ataques a la
instalación, disturbios civiles, actos terroristas,
acciones subversivas, etc.

Para atender estas situaciones de riesgos materializadas
por el hombre es necesario planificar, diseñar y ejecutar
medidas de protección física de instalaciones,
tanto activas como pasivas, acompañadas de una serie de
tareas y actividades que permitan disminuir al máximo las
posibilidades de materialización de estos
riesgos.

• CLASES DE RIESGOS ARTIFICIALES

• a) EL ROBO

Es un acto dañino y malicioso realizado con el
propósito de satisfacer una necesidad personal de uso o de
consumo, o bien para obtener un beneficio económico. Este
beneficio lo obtiene quien ejecuta el acto de robar o una tercera
persona que muchas veces es un familiar del actuante. Normalmente
este hecho se materializa cuando una persona se apodera en forma
ilegal de algún objeto o cosa de valor.

En muchas ocasiones esta actividad es realizada por
varias personas que actúan como agentes externos o existe
la participación y complicidad de agentes internos
representados por empleados u obreros que laboran en la
instalación.

• CLASES DE ROBO

Dependiendo de las circunstancias, podemos considerar
que existen dos tipos de robo: el robo premeditado y el robo
ocasional.

• i. El ROBO PREMEDITADO

Requiere de una planificación previa debidamente
detallada y en el cual normalmente participan varias personas. En
este tipo de robo muchas veces existe la complicidad de
algún empleado que ocupa cierto cargo administrativo o de
confianza en la instalación. Obviamente que en este tipo
de acción las personas que la realizan aspiran obtener
grandes beneficios económicos ya que se trata de un
esfuerzo bien planificado donde se conjugan numerosos riesgos o
situaciones de peligro que atentan contra el logro del objetivo
perseguido. En este caso las pérdidas que sufriría
la organización son significativas.

• ii. El ROBO OCASIONAL

Normalmente no requiere de planificación, o en
todo caso cuando ella se realiza es muy poca. El acto de robar en
forma ocasional generalmente se identifica con el apoderamiento
de objetos o cosas en pequeñas cantidades para consumo
propio o de un familiar. Muchas veces surge de la necesidad que
para un momento determinado tiene el ladrón de ciertos
artículos y la posibilidad de adquirirlos se presenta ante
la existencia de deficientes medidas de protección.
Igualmente el robo ocasional es realizado por empleados u obreros
que laboran en la instalación; siendo esta actividad
difícil de detectar en forma inmediata. Para ello en todo
caso será necesario establecer estrictos controles de
inspección, detección y registro.

En sentido general, surge en la mente del ladrón
la idea de robar objetos o artículos de poco volumen, de
fácil transporte, que tengan un alto valor unitario y que
le permitan una fácil reventa.

• MEDIDAS DE SEGURIDAD

Algunas medidas, procedimientos o acciones que se pueden
aplicar en una instalación para contrarrestar o minimizar
la posibilidad de ocurrencia del robo, son las
siguientes:

• Establecer y operar un eficiente sistema de
inspección, registro y control de paquetes. De manera muy
especial durante la salida en las puertas de acceso a la
instalación o áreas protegidas.

• En caso de salida de equipos y materiales de la
instalación; los miembros de la Fuerza de
Protección ubicados en las puertas de acceso
deberán verificar la autorización y orden de salida
firmada por el Jefe de la Dependencia o la persona autorizada
para firmar las órdenes de salida. En caso de dudas se
procederá a su verificación.

• Diseñar e instalar un adecuado sistema de
detección de intrusos integrado por diversos dispositivos
y tipos de alarmas.

• Disponer de buenas barreras perimétricas y
un adecuado alumbrado protector. Estas medidas pasivas pueden
estar acompañadas de frecuentes patrullajes
móviles, puestos fijos de vigilancia, garitas o torres de
observación, etc.

• Realizar, con frecuencia, inventarios de los
bienes muebles existentes en la instalación así
como también llevar un efectivo control de las
mercancías existentes en los depósitos..

• Al finalizar las labores, los miembros de la
Fuerza de Protección o Personal de Vigilancia
deberán chequear las llaves, las cerraduras y otros
mecanismos de cierre, así como también verificar
que las diferentes dependencias permanezcan cerradas si no se
requiere lo contrario. Atender con mayor esfuerzo aquellas
dependencias donde existan objetos que puedan ser robados
fácilmente.

• Establecer un adecuado programa educativo de
seguridad a los fines de orientar al personal que labora en la
instalación y alertarlos acerca de las consecuencias que
le afectarían en caso de ser detectados cometiendo un
hecho de robo

• Ejercer influencia psicológica sobre el
personal para contrarrestar en ellos la intención y el
deseo de robar en la instalación.

• Establecer responsabilidades a los jefes de las
diferentes dependencias de la organización para que
presten su apoyo en el control y supervisión de los bienes
muebles asignados a las mismas.

• b) SABOTAJE

El sabotaje es un riesgo artificial, considerado como
una actividad dañina y perjudicial para cualquier
instalación el cual se ejecuta con el propósito de
paralizar de manera parcial o total las actividades que en ella
se realizan. Además de la paralización de las
actividades, también se busca con el sabotaje producir
daños a las estructuras de los edificios, a las
maquinarias y equipos, destrucción de archivos y otros
bienes de la organización, pudiéndose extender los
mismos atentando contra la integridad física de las
personas.

Esta acción normalmente puede ser realizada por
algún empleado o miembro de la organización, o bien
por un elemento extraño que penetra a la
instalación con la finalidad de llevar a cabo este
propósito. Existen diferentes motivos que le asisten a un
saboteador para producir daños en maquinarias, equipos,
áreas restringidas, almacenes, depósitos, archivos
clasificados y otras dependencias. Estos motivos pueden ser por
dinero, venganza, odio, ideología, chantaje,
inconformidad, presión, crear pánico, por razones
de acción bélica que forma parte de las operaciones
para destruir al enemigo o neutralizar el flujo o apoyo de
abastecimiento logístico a las unidades
militares.

• CLASES DE SABOTAJE

Cabe señalar que existen diferentes tipos de
sabotaje; entre los cuales podemos mencionar los
siguientes:

• Sabotaje mecánico

• Sabotaje psicológico

• Sabotaje químico

• Sabotaje incendiario

• Sabotaje bacteriológico

• Sabotaje mediante acciones de interferencias en las
  comunicaciones

• MEDIDAS DE SEGURIDAD

Algunas medidas generales, procedimientos o acciones que
se pueden aplicar en una instalación para contrarrestar o
minimizar la posibilidad de ocurrencia del Sabotaje; son las
siguientes:

• Establecer y operar un eficiente sistema de
identificación, registro y control de personas, paquetes y
vehículos.

• Disponer de adecuados equipos y dispositivos de
detección de intrusos y de artefactos
explosivos.

• Efectuar supervisiones constantes en las
áreas de trabajo para detectar posibles saboteadores
internos. Esta actividad puede ser coordinada, dirigida y apoyada
por supervisores de guardia como miembros de la Fuerza de
Protección.

• Elaborar y divulgar internamente los planes de
emergencia para atender situaciones de sabotajes.

• Mantener en lo posible registros de personas con
antecedentes de actividades subversivas o de sabotaje.
Sería conveniente establecer coordinaciones con los
organismos de Seguridad del Estado.

• Llevar un control de empleados y obreros
descontentos o que con frecuencia asumen una actitud negativa en
contra de las disposiciones establecidas en la instalación
ya que podrían ser considerados como potenciales
saboteadores.

• Elaborar y conducir un eficiente programa
educativo en materia de protección física de
instalaciones con el propósito de orientar al personal
sobre aspectos relacionados a los daños que podrían
producirse en casos de sabotajes y las consecuencias
legales.

• Hacer uso adecuado de la Fuerza de
Protección en cuanto a las actividades de vigilancia y
observación se refiere. En las puertas de acceso es
conveniente emplear hombres con mucha malicia, habilidad y
astucia, así como también tengan un gran sentido de
responsabilidad en el cumplimiento de sus funciones.

• DE ACUERDO AL AMBIENTE DE TRABAJO

• RIESGOS QUIMICOS.- Sustancias
  orgánicas, inorgánicas, naturales o
  sintéticas que pueden presentarse en diversos estados
  físicos en el ambiente de trabajo, con efectos
  irritantes, corrosivos, asfixiantes o tóxicos y en
  cantidades que tengan probabilidades de lesionar la salud las
  personas que entran en contacto con ellas.

Se clasifican en: gaseosos y particulados.

• Gaseosos.- Son aquellas sustancias
  constituidos por moléculas ampliamente dispersas a la
  temperatura y presión ordinaria (25?C y 1
  atmósfera) ocupando todo el espacio que lo contiene.
  Ejemplos :

• Gases: Monóxido de Carbono (CO),
  Dióxido de Azufre (SO2), Dióxido de
  Nitrógeno (NO2), Cloro (Cl2).

• Vapores: productos volátiles de Benzol,
  Mercurio, derivados del petróleo, alcohol
  metílico, otros disolventes
  orgánicos.

• Particulados.- Constituidos por
  partículas sólidas o líquidas, que se
  clasifican en: polvos, humos, neblinas y nieblas.

• a) Vías de entrada en el
  organismo. Los agentes químicos pueden ingresar al
  organismo a través de las siguientes
  vías:

• Vía respiratoria: Es la vía de
  ingreso más importante de para la mayoría de
  los contaminantes químicos, en el campo de la Higiene
  Industrial. Sistema formado por nariz, boca, laringe,
  bronquios, bronquiolos y alvéolos pulmonares. La
  cantidad de contaminante absorbida es función de la
  concentración en el ambiente, tiempo de
  exposición y de la ventilación
  pulmonar.

• Vía dérmica: Es la segunda
  vía de importancia en Higiene Industrial, comprende a
  toda la superficie que envuelve el cuerpo humano

• Vía digestiva: De poca importancia en
  Higiene Industrial, salvo en operarios con hábitos de
  comer y beber en el puesto de trabajo. Sistema formado por
  boca, esófago, estómago e
  intestinos.

• Vía parenteral: Penetración
  directa del contaminante en el organismo, a través de
  una discontinuidad de la piel ( herida,
  punción)

• RIESGOS FÍSICOS,- Representan un
  intercambio brusco de energía entre el individuo y el
  ambiente, en una proporción mayor a la que el
  organismo es capaz de soportar, entre los más
  importantes se citan: Ruido, vibración, temperatura,
  humedad, ventilación, presión,
  iluminación, radiaciones no ionizantes (infrarrojas,
  ultravioleta, baja frecuencia); radiaciones ionizantes,(
  rayos x, alfa, beta, gama).

• Ruido.- Funcionalmente es cualquier sonido
  indeseable que molesta o que perjudica al oído. Es una
  forma de energía en el aire, vibraciones invisibles
  que entran al oído y crean una sensación.
  Ejemplo:

Niveles de ruido en los sectores productivos: Textil,
calzado, metalurgia, metal mecánica, alimentos, cemento,
minería, pesquería, petróleo,
plásticos, siderúrgica y curtiembre entre
otros.

• Radiación.- Quemaduras o heridas
  internas al exponerse a niveles excesivos de radiación
  ionizadora.

• Radiaciones no ionizantes.- Forma de
  transmisión especial de la energía mediante
  ondas electromagnéticas que difieren solo en la
  energía de que son portadoras:

• Radiaciones Infrarrojas.- Son rayos
  calóricos que se generan en las actividades de
  acerías y fundiciones en general, electricistas,
  operadores de hornos en general, fogoneros y soldadores entre
  otros.

• Radiaciones Ultravioletas.- Los rayos
  ultravioletas están contenidos en la luz blanca.
  Tienen más energía que los infrarrojos, la
  energía solar contiene 1% de luz ultravioleta. Esta
  puede producir quemaduras en la piel.

Principales usos y actividades con riesgo de
exposición a radiaciones ultravioletas: Fabricación
de drogas, litografía, soldadores, fundiciones,
etc.

• Radiaciones Ionizantes.- Son ondas
  electromagnéticas y/o partículas
  energéticas que proviene de interacciones y/o procesos
  que se llevan a cabo en el núcleo del átomo. Se
  clasifican en Alfa, Beta, Neutrones, Radiación Gamma y
  Radiación X.

Protección Radiológica.- Significa
protección contra las radiaciones y se define como un
conjunto de técnicas y procedimientos que tienen como
finalidad proteger a las personas y a su descendencia, de los
efectos nocivos de las radiaciones.

• Temperatura.- Es el nivel de calor que
  experimenta el cuerpo. El equilibrio calórico del
  cuerpo es una necesidad fisiológica de confort y
  salud. Sin embargo a veces el calor liberado por algunos
  procesos industriales combinados con el calor del verano nos
  crea condiciones de trabajo que pueden originar serios
  problemas.

La temperatura efectiva es un índice determinado
del grado de calor percibido por exposiciones a las distintas
condiciones de temperatura, humedad y desplazamiento del
aire.

La temperatura efectiva óptima varía con
la estación y es más baja en invierno que en
verano. La zona de comodidad en verano está entre 19 y
24°C. La zona de comodidad del invierno queda entre 17 y 22
°C.

Las zonas de comodidad se encuentran localizadas entre
30 y 70 % de humedad relativa.

• Efectos Psicológicos del calor.- Las
  reacciones psicológicas en una exposición
  prolongada al calor excesivo incluyen: irritabilidad
  aumentada, laxitud, ansiedad e inhabilidad para concentrarse,
  lo cual se reflejan en una disminución de la
  eficiencia.

• Efectos físicos del calor.- Las
  reacciones del cuerpo a una exposición prolongada de
  calor excesivo incluyen: calambres, agotamiento y golpes de
  calor (shock térmico).

• Efectos del frío.- La reacción
  del cuerpo a una exposición prolongada de frío
  excesivo es la congelación, la falta de
  circulación disminuye la vitalidad de los tejidos. Si
  estas lesiones no son tratadas a tiempo y en buena forma,
  pueden quedar con incapacidades permanentes.

Hipotermia

La patología más grave que se puede
presentar por exposición a bajas temperaturas es la
Hipotermia la cual se define cuando la temperatura central del
cuerpo humano (rectal, esofágica o timpánica)
desciende por debajo de los 35°C, se produce en la que el
organismo no es capaz de generar el calor necesario para
garantizar el mantenimiento adecuado de las funciones
fisiológicas. Esta situación se define como
hipotermia.

Hablamos de hipotermia accidental cuando el descenso de
la temperatura ocurre de forma espontánea, no
intencionada, generalmente en ambiente frío, asociado a un
problema agudo, y sin lesión previa del hipotálamo,
zona anatómica donde se sitúa el
termostato.

• RIESGOS BIOLÓGICOS.- Constituidos por
  microorganismos, de naturaleza patógena, que pueden
  infectar a los trabajadores y cuya fuente de origen la
  constituye el hombre, los animales, la materia
  orgánica procedente de ellos y el ambiente de trabajo,
  entre ellos tenemos: Bacterias, virus, hongos y
  parásitos.

Para los riesgos Biológicos no hay límites
permisibles y el desarrollo y efectos, después del
contagio, depende de las defensas naturales que tenga cada
individuo.

Entre las ocupaciones vinculadas a este riesgo se
tienen: Lavandera, agricultores carniceros, cocineros,
esquiladores, pastores, jardineros, trabajadoras de la salud,
veterinarios, etc.

Las enfermedades que pueden ocasionar son:
Tétanos, brucelosis, tifoidea, difteria, polio, oftalmia
purulenta, cisticercosis, encefalitis aguda, etc.

• RIESGOS PSICOSOCIALES.- Se llaman así,
  a aquellas condiciones que se encuentran presentes en una
  situación laboral y que están directamente
  relacionadas con la organización, el contenido del
  trabajo y la realización de las tareas, y que afectan
  el bienestar o a la salud (física, psíquica y
  social) del trabajador, como al desarrollo del
  trabajo.

Ante una determinada condición psicosocial
laboral adversa, no todos los trabajadores desarrollarán
las mismas reacciones. Ciertas características propias de
cada trabajador (personalidad, necesidades, expectativas,
vulnerabilidad, capacidad de adaptación, etc.)
determinarán la magnitud y la naturaleza tanto de sus
reacciones como de las consecuencias que sufrirá.
Así, estas características personales
también tienen un papel importante en la generación
de problemas de esta naturaleza.

• RIESGOS DE INCENDIO.- El fuego presta una
  enorme utilidad al hombre pero puede, repentinamente,
  transformarse en un poder terriblemente destructor cuando no
  se le mantiene bajo control, ocasionando incendios que,
  muchas, provocan lesiones graves o la muerte de seres humanos
  y la destrucción de hogares, industrias, etc. El fuego
  es una violenta reacción química
  (oxidación) entre un combustible y el oxígeno,
  en proporciones adecuados y a la temperatura apropiada para
  que se mantenga la combustión.

• Causas de los Incendios

• ELÉCTRICAS

• Cortocircuitos debido a cables gastados, enchufes
  rotos, etc.

• Líneas recargadas, que se recalientan por
  excesivos aparatos eléctricos conectados y/o por gran
  cantidad de derivaciones en las líneas, sin tomar en
  cuenta la capacidad eléctrica instalada.

• CIGARRILLOS Y FÓSFOROS

• El fumar en el lugar de trabajo ha sido causa de
  gran cantidad de incendios.

• En toda planta industrial debe estar PROHIBIDO
  FUMAR, en todos sus ambientes.

• La señalización es muy importante. No
  crea que "NO FUMAR" esta sobreentendido. Muchas personas
  fuman porque no hay un "cartelito" que lo
  prohíba.

• LÍQUIDOS INFLAMABLES/COMBUSTIBLES

• El manejo inadecuado y el desconocimiento de algunas
  propiedades importantes de ellos, son causa de muchos
  incendios.

• Los productos inflamables, bajo ciertas condiciones
  tiene un alto poder explosivo. Muchas veces son almacenados
  en cualquier recipiente y en cualquier lugar, por un gran
  descuido en su uso.

• FRICCIÓN

• Las partes móviles de las maquinas, producen
  calor por fricción ó roce. Cuando no se
  controla la lubricación, el calor generado llega a
  producir incendios. El calor generado por cojinetes, correas
  y herramientas de fuerza para esmerilado, perforación,
  lijado, así como las partes de las máquinas
  fuera de alineamiento, son causas de incendios.

• CHISPAS MECÁNICAS

• Las chispas que se producen cuando se golpean
  materiales ferrosos con otros materiales, son
  partículas muy pequeñas de metal que se
  calientan hasta la incandescencia debido al impacto y la
  fricción. Estas chispas generalmente, llevan
  suficiente calor para iniciar un incendio.

• SUPERFICIES CALIENTES

• El calor que se escapa de los tubos de vapor y de
  agua a alta temperatura, tubos de humo, hornos, calderas,
  procesos en calor, etc., son causa común de incendios
  industriales. La temperatura a la cual una superficie puede
  convertirse en fuente de ignición, varía
  según la naturaleza de los productos
  combustibles.

• CHISPAS DE COMBUSTIÓN

• En muchas industrias todavía se permite que
  las chispas de la combustión y rescoldos que provienen
  de fuegos de residuos incinerados, hornos de
  fundición, y chimeneas que escapen al aire libre.
  Algunas de estas chispas incendian la hierba seca,
  acumulaciones de basura, cobertizos o depósitos de
  materiales en los patios, techos combustibles ó sus
  estructuras.

• CORTE Y SOLDADURA

• El 90% de los incendios causados por corte y
  soldadura, provienen de las partículas ó
  escorias de materiales derretidos, y no de los arcos
  eléctricos o llamas abiertas durante un proceso de
  soldadura.

• RIESGOS ELECTRICOS.- La electricidad, fuente
  de energía, presenta serios peligros que pueden
  ocasionar graves accidentes.

Los riesgos se presentan desde la generación de
la corriente eléctrica, distribución y finalmente
en la utilización.

• Consecuencias del "choque
  eléctrico":

Ö Contracción muscular

Ö Paralización de la
respiración

Ö Paralización cardiaca inmediata

Ö Lesiones inmediatas en el sistema nervioso
central (cerebro)

Ö Quemaduras

Medidas de
prevención en la industria

La información más importante relativa a
los accidentes laborales va a ser la referente a las causas que
pueden provocarlos y las medidas de prevención a tener en
cuenta para evitarlos.

Un empleado para protegerse adecuadamente de los riesgos
laborales, lógicamente tiene que conocer esos riesgos,
pero también, las medidas preventivas para
evitarlos. 

Todos los trabajadores, sin excepción,
están en mayor o menor medida expuestos a los riesgos. La
forma de evitarlos es actuando sobre los mismos. Existen muchas
medidas preventivas que se pueden tomar para ello es necesario
identificar los peligros relacionados con todos los aspectos del
trabajo:

• Ambiente general de los locales de trabajo:
  Estructura e instalaciones.

• Equipos de trabajo: Maquinaria,
  herramientas.

• Agentes químicos, físicos y/o
  biológicos.

Y deben identificarse en base a:

• Conocimiento teórico, información
  previa.

• Observación tanto de las actividades y
  procesos como de las condiciones del lugar de
  trabajo.

• Análisis de la organización del
  trabajo.

• MEDIDAS PREVENTIVAS DE ACUERDO AL TIPO DE
  RIESGOS

• Riesgos físicos: Hay distintos tipos de
  riesgos, siendo el más común el cómo
  prevenir los efectos del ruido, esto sólo puede
  lograrse mediante medidas preventivas que actúen sobre
  el foco de emisión sonoro y reduciendo el nivel que
  llega al oído, pero si esto no es posible siempre se
  puede recurrir a la utilización de equipos de
  seguridad personal como son los tapones o las orejeras, si se
  va a realizar un trabajo sometido a altos niveles de
  ruido.

• Riesgos mecánicos: Se previenen teniendo en
  cuenta la seguridad del producto, por lo que el equipo debe
  cumplir con los requisitos que garanticen seguridad;
  siguiendo las instrucciones del fabricante en cuanto a su
  instalación y mantenimiento con personal
  especializado; y por último, siguiendo las
  instrucciones del manual de utilización.

• Riesgo de origen eléctrico: Entre las medidas
  preventivas que se deben tomar destacan por un lado,
  asegurarse de que los equipos e instalaciones con los que se
  trabaja están en buen estado y en caso de
  anomalía (como por ejemplo humo, o chispas) llamar a
  un electricista, y por otro, el respeto a las normas de uso
  de los aparatos eléctricos y el uso de aislantes que
  protejan el cuerpo, como por ejemplo guantes. Por
  último, se debe mencionar que trabajar sobre un suelo
  seco y no mojado, reduce este tipo de riesgo.

• Riesgo de incendio: Las normas de prevención
  de un incendio nos indican una serie de preceptos
  básicos a tener en cuenta, tales como:

• Sustituir los productos combustibles por otros menos
  combustibles

• Ventilar los locales para evitar la
  concentración de vapores.

• Mantener los combustibles en lugares frescos y lejos
  de los focos de calor, recubriendo, también,
  .cualquier tipo de combustible.

• Procediendo a la señalización de
  almacenes, envases, que adviertan sobre el riesgo de
  incendio.

En todas partes hay materiales combustible y
oxígeno; hay que evitar que se junten con el calor. Por
ello, la principal medida DE PREVENCIÓN consiste en
controlar, de manera adecuada, LAS FUENTES DE CALOR.

Es muy importante, es que la empresa tenga un plan de
emergencia y de evacuación, en el que se prevean una serie
de vías de evacuación suficientes y adecuadas que
permitan realizar una evacuación del personal en el menor
tiempo posible.

• Riesgos químicos y biológicos: Para
  reducir este tipo de riesgos, se puede actuar en tres
  direcciones, por un lado sobre el foco contaminante:
  sustituyendo productos, cambiando el proceso productivo, o
  encerrando el proceso; por otro lado, actuar sobre el medio
  con una limpieza del puesto de trabajo y con
  ventilación por dilución, y por último,
  actuando sobre el trabajador, dándole
  formación, rotando los puestos de trabajo, aislando al
  empleado de la exposición y usando equipos de
  protección adecuados.

• Riesgos de elevación: Lo recomendable, para
  este riesgo es utilizar los equipos adecuados, respetar la
  capacidad de la carga, circular lentamente y respetando las
  normas y limitar la velocidad, así como, realizar las
  labores de mantenimiento acordes a las indicaciones del
  fabricante y formar al personal sobre el manejo de las
  máquinas.

• Riesgo de altura: Puede generarse tanto por trabajar
  con escaleras como con andamios. En el primer caso, no se
  deben poner las escaleras en zonas de paso, su apoyo debe ser
  sobre superficies sólidas, debiéndose,
  además, colocar materiales antideslizantes, ni poner
  la parte superior de la escalera sobre materiales que puedan
  ceder o romperse, por supuesto cuidado al subir o bajar de
  las escaleras, siempre mirando a cada paso. En los andamios,
  hay que comprobar su seguridad, mantenerlos limpios y no
  sobrecargarlos.

• Riesgos de carácter psicológico:
  Existen muchos tipos de riesgos de esta naturaleza, pero
  entre ellos se destaca el estrés, derivado de un ritmo
  de trabajo elevado. Para su prevención, se recomienda,
  si no fuera posible cambiar de tarea o de horario de trabajo,
  ejercicios que consisten en la realización de ligeros
  movimientos para relajar la musculatura del cuello, espalda y
  brazos. E idealmente, realizar pausas cortas de unos 10
  minutos cada hora y media en al trabajo.

Existen muchas otras más medidas preventivas, que
se pueden aplicar y que son el resultado de la
implantación de una cultura preventiva en las
empresas.

Entre las actitudes preventivas que los propios
trabajadores pueden tomar, destacan:

• No subestimar ni ignorar la probabilidad de que
  ocurra un accidente. Ni siquiera cuando existan pocos
  riesgos.

• Nunca se debe asumir un riesgo, aunque sea leve,
  para lograr beneficios en el trabajo, por ejemplo, no usar un
  equipo de protección para tardar menos tiempo en
  realizar un trabajo, o por comodidad.

• Se debe evitar el exceso de confianza y jamás
  se debe permitir que nadie se ponga a prueba por afán
  de notoriedad, por frustración, etc.

• No debe primar la seguridad individual sobre la
  colectiva.

• Intentar eliminar los riesgos, y si ello no es
  posible, tratar de reducirlos al máximo con unas
  medidas de protección adecuadas.

Si se impone una conducta preventiva, se invierte en la
salud de los trabajadores, además de mejorarse las
condiciones de trabajo. Con lo que todos ganan, la empresa, por
un lado, mejorará su producción, con lo que
aumentarán sus beneficios, y los empleados y los
trabajadores en sus condiciones de trabajo, productividad, y en
su salud, en definitiva.

Al final de todo el proceso será necesario
realizar un proceso de formación y gestión en la
prevención de riesgos laborales.

Gestión de
la prevención de riesgos ocupacionales

Actualmente se reconoce que la prevención de
riesgos ocupacionales es la base para una gestión activa
de la seguridad y la salud en el trabajo.

Las empresas públicas y privadas productivas y de
servicio deben planificar la acción preventiva a partir de
la identificación de riesgos ocupacionales, evaluar los
riesgos a la hora de elegir los equipos de trabajo, sustancias o
preparados químicos y el acondicionamiento de los lugares
de trabajo, y controlarlos cuando superen los límites
permisibles.

El proceso para la prevención de riesgos
ocupacionales se le denomina Gestión del Riesgo
Ocupacional y se desarrolla en tres etapas:

Ö Reconocimiento

Ö Evaluación

Ö Control

• RECONOCIMIENTO

En esta etapa se identifican los factores de riesgo en
el lugar de trabajo de reconocida o potencial nocividad para la
seguridad y salud de los trabajadores y la población
expuesta. No olvide que los trabajadores son las personas
más calificadas para ayudarlo a identificar las
situaciones de riesgo pues se enfrentan con ellos directamente
día a día. Comprenden:

• El reconocimiento sanitario de las condiciones de
  trabajo y factores de riesgo del ambiente laboral,
  proporciona información cualitativa general sobre la
  existencia de los factores de riesgo para la salud de los
  trabajadores y sobre efectos y daños, por ejemplo,
  accidentes, enfermedades, ausencias, etc. Sirve de
  guía para determinar cuáles son las situaciones
  que requieren estudios detallados posteriores, vigilancia
  especial y control.

• El análisis ocupacional que también
  hace parte del reconocimiento preliminar, permite conocer las
  actividades que se realizan y los factores de riesgo peculiar
  y relativo a cada trabajo, lo mismo que el número de
  personas empleadas en cada ocupación. Algunos datos
  que se incluyen comprenden: la manera como se realiza el
  trabajo, el número de operarios, los factores de
  riesgo a que se encuentra expuesto un grupo de trabajadores,
  el tiempo de exposición a los factores de
  riesgo.

4.1.2. LA OBSERVACION

Es un instrumento importante. La primera señal de
presencia de sustancias nocivas o situaciones de riesgo nace
principalmente de la estimulación sensorial de los
operarios: olfato, gusto, visión, oído.

El trabajador manifiesta su estado de malestar
físico y psíquico con expresiones
espontáneas, a veces desordenadas, sin una relación
de causa y efecto; ejemplos: "hace un calor infernal", "un ruido
ensordecedor", "un frío terrible", "espero el domingo para
dormir", "en mi sección tenemos 5 accidentes por semana",
Son frases que señalan mejor que cualquier otro
análisis, una situación ambiental nociva o
estresante desde el punto de vista físico y
psicológico.

También las observaciones, aparentemente sin
importancia y consideradas inútiles, pueden tener un peso
en la identificación de un efecto en la salud de los
trabajadores por las condiciones de trabajo. Debemos tener
presente que los efectos nocivos que escapan a la
evaluación son aquellos que aparecen después de
mucho tiempo, a veces años, y son los que pueden
confundirse con los efectos producidos por el medio ambiente
general en que vive el trabajador.

4.1.3. FUENTE DE INFORMACIÓN