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Tiempo estándar y muestreo del trabajo, Industrias Santos Duque C.A.



    INTRODUCCIÓN

    Se puede afirmar que en toda empresa el análisis
    sistemático del estudio del trabajo, permite la
    obtención de estándares que se utilizan para
    mejorar los aspectos relacionados con labores operativas y
    gerenciales de la producción.

    Uno de los resultados que se logra con el estudio del
    trabajo (por medio de la medición de trabajo) es la
    definición de los tiempos estándar, que se refiere
    al tiempo que invierte un trabajador calificado en llevar a cabo
    una tarea manual definida, efectuado según una norma de
    ejecución preestablecida, así como también
    la definición del muestreo de trabajo el cual tiene por
    objetivo establecer el porcentaje que con respecto al
    período total de tiempo se dedica a ciertas actividades,
    con el propósito fundamental de identificar las demoras
    que afectaban a los trabajos.

    Los tiempos estándar constituyen
    información altamente confiable para estimar la
    duración de prácticamente cualquier trabajo, tanto
    a nivel operacional industrial como a labores de oficina. Las
    aplicaciones son extensas y pueden ir desde la
    planificación de la producción, comparación
    de métodos alternativos, hasta la determinación de
    jornadas de trabajo y aplicación de sistemas de
    incentivos.

    Es necesaria la formulación de una serie de
    preguntas claves en forma de interrogatorio a los operarios y
    demás personas que participan en las distintas
    actividades, para poder obtener información clave que
    ayude a develar problemas. De pues de esto es importante tomar el
    tiempo de todas las actividades de trabajo, incluyendo los
    descansos, almuerzos, demoras, tiempo de preparación de la
    maquina, así como también, la calificación
    del trabajo del operario, ya sea, con el método
    Westinghouse, de calificación sintética, de
    calificación objetiva. De calificación por
    velocidad o de calificación modificado. Para este
    trabajo se aplicara el método Westinghouse,
    debido, a su facilidad de uso y eficiencia.

    Vale la pena resaltar,que los resultados del muestreo de
    trabajo sirven para determinar tolerancias o márgenes
    aplicables al trabajo, para evaluar la utilización de las
    máquinas y para establecer estándares de
    producción.

    CAPÍTULO I

    EL
    PROBLEMA

    En este capítulo se explica el problema de
    estándares de tiempo y muestreo en la INDUSTRIA SANTOS
    DUQUE C.A al igual que la descripción de los objetivos
    generales y específicos de esta
    investigación.

    1.1 Planteamiento
    Del Problema

    La INDUSTRIA SANTOS DUQUE C, A. no tiene determinado los
    estándares de tiempo. Esta medición es necesaria
    para que los dueños de dicha industria puedan pronosticar
    satisfactoriamente los tiempos de ejecución de la
    operación de enrollado de tubo eléctrico de 2". El
    desconocimiento de los estándares retrasa el óptimo
    funcionamiento de la Industria.

    Debido a la falta de estándares de tiempo surge
    la necesidad de determinar el tiempo de ejecución del
    operario al momento de realizar la operación.

    Esta operación se realiza de manera manual y
    sería más fácil y eficiente si se realizara
    de manera automatizada, pero con una observación directa
    para evitar que se deteriore el material al momento del enrollado
    de dicho tubo.

    En la INDUSTRIA SANTOS DUQUE C, A. no se tienen
    determinados el porcentaje de tolerancias de los operarios, lo
    que ha traído como consecuencia el desconocimiento del
    porcentaje verdadero efectivo de los operarios en el
    desempeño de la actividad que le corresponde realizar. Por
    tal motivo se divisó la necesidad de determinar el
    porcentaje de tolerancia de los operarios al momento de realizar
    la operación. El muestreo de trabajo es
    necesario ya que permite lograr eficacia y corregir los defectos
    y mejorar la tarea realizada.

    La determinación del porcentaje de eficiencia
    facilitara la planeación del control de producción,
    la determinación y registro de la exactitud de
    producción de tubos eléctricos de 2" y la
    detección de fallas en el enrollado del mismo.

    Vale la pena destacar que no se contó con
    información acerca de muestreo de investigaciones
    anteriormente realizada con lo cual se pudiera comparar y poder
    determinar si han existido mejoras o si la operación se
    realiza lentamente en los actuales momentos.

    1.2 Objetivos
    Generales:

    1.2.1 Aplicar el estudio de tiempo para
    determinar el tiempo estándar del enrollado
    de tubos eléctricos de 2".

    1.2.2 Realizar el estudio de muestreo para determinar la
    eficacia del operario promedio para efectuar la actividad del
    enrollado de tubos eléctricos de 2"

    1.3 Objetivos
    Específicos:

    1.3.1 Realizar observaciones para la
    recolección de datos.

    1.3.2 Evaluar las condiciones de trabajo
    del operario.

    1.3.3 Emplear el procedimiento estadístico para
    la determinación del tiempo estándar.

    1.3.4 Determinar la calificación de velocidad de
    la actividad realizada.

    1.3.5 Establecer las tolerancias de la
    jornada de trabajo.

    1.3.6 Determinar la jornada de trabajo a
    valorar.

    1.3.7 Conocer la aplicación de
    muestreo de trabajo.

    1.3.8 Utilizar el procedimiento conocido para la
    determinación del porcentaje de eficiencia del
    operario.

    1.3.9 Determinar el porcentaje de
    eficiencia del operario en el enrollado de tubos
    eléctricos de 2".

    1.3.10 Definir el número de observaciones a
    realizar para el estudio de Muestreo y la cantidad de días
    en las que este se realizará.

    1.3.11 Diseñar el formato a utilizar para tabular
    los datos con el uso de las tablas de números
    aleatorios.

    1.3.12 Graficar los datos obtenidos en los
    gráficos de control y diagrama de Pareto.

    1.3.13 Interpretar los gráficos y proponer
    posibles soluciones a los problemas observados.

    CAPÍTULO II

    MARCO
    TEÓRICO

    Este capítulo describe las herramientas empleadas
    para llevar a cabo las investigaciones y análisis
    correspondientes que permiten detectar los problemas que se
    presentan en INDUSTRIA SANTOS DUQUE C.A.

    ESTUDIO DE
    TIEMPO.

    Es una técnica de medición del trabajo que
    se emplea para registrar los tiempos y ritmos de trabajo
    correspondientes a los elementos de una tarea definida, efectuada
    en condiciones determinadas, para analizar los datos, con el fin
    de averiguar el tiempo requerido para efectuar la tarea bajo
    normas establecidas. En la práctica, el estudio de tiempos
    incluye, por lo general, al estudio de métodos.

    REQUISITOS DEL
    ESTUDIO DE TIEMPO.

    Hay que dar cumplimiento a ciertos requisitos
    fundamentales antes de emprender el estudio de tiempos. Si se
    requiere el estándar para una nueva labor, o se necesita
    el estándar en un trabajo existente cuyo método se
    ha cambiado en todo o en parte, es preciso que el operario domine
    perfectamente la técnica de estudiar la operación.
    También es importante que el método que va a
    estudiarse se haya estandarizado en todos los puntos donde se va
    a utilizar. Los estándares de tiempo carecerán de
    valor y serán fuente constante de inconformidades,
    disgustos y conflictos internos, si no se estandarizan todos los
    detalles del método y las condiciones de trabajo. El
    operario debe verificar que se está siguiendo
    el método correcto y procurar familiarizarse con todos los
    detalles de la operación.

    Para lograr un buen estudio de tiempos, es
    necesario:

    1. Seleccionar al trabajador
    promedio.

    2. El trabajador seleccionado de ser un operador
    calificado que tenga la experiencia los conocimientos y otras
    cualidades necesarias para efectuar el trabajo, según la
    norma o método establecido.

    3. Obtener y registrar toda la información
    pertinente acerca de la tarea del operario y de las condiciones
    de trabajo.

    4. Registrar toda la información completa del
    método. Descomponiendo la tarea en elementos.

    5. Medir con el instrumento
    adecuado.

    6. Determinar la velocidad de trabajo, o sea, valorar o
    efectuar la calificación de actuación del
    trabajador (habilidad, esfuerzo, condiciones y la
    consistencia).

    7. Convertir los tiempos observados en
    tiempos básicos.

    8. Añadir los suplementos al tiempo
    básico para obtener el tiempo tipo.

    9. Obtener el tiempo estándar en piezas por hora
    y/o en horas por piezas.

    El ingeniero Industrial (analista del estudio de
    tiempos) tiene que observar los métodos mientras hace el
    estudio de tiempos. La definición de estudio de tiempos
    postula que la tarea medida se realiza conforme a un
    método especificado.

    Un estudio de tiempos no pretende fijar lo que tarda un
    hombre en realizar un trabajo, ni es tampoco un procedimiento
    para hacer caer al operario en el agotamiento físico; en
    definitiva de lo que se trata es de establecer un tiempo de
    ejecución para que cualquier operario que
    conozca su trabajo pueda hacerlo continuamente y con
    agrado. La realización del estudio de tiempos es necesario
    para:

    · Reducir los costos.

    · Determinar y controlar con
    exactitud los costos de mano de obra.

    · Establecer salarios con
    incentivos.

    · Planificar.

    · Establecer
    presupuestos.

    · Comparar los
    métodos.

    · Equilibrar cadenas de
    producción.

    MEDICIÓN
    DE TRABAJO.

    Es la aplicación de técnicas para
    determinar el tiempo que invierte un trabajador calificado en
    llevar a cabo una tarea definida efectuándola según
    una norma de ejecución preestablecida.

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