- Introducción
- Las máquinas
para fabricar bloques de concreto y su
clasificación - Máquinas
Ponedoras - Utilización
de estas máquinas en Cuba y en
Venezuela - Elección de
la máquina ponedora de bloques y su
descripción - Conclusiones
- Referencias
Bibliográficas
Introducción
En este trabajo se presenta una clasificación de
las máquinas que existen en la actualidad, realizada por
el autor de este trabajo, sin dejar de mencionar de forma
resumida la evolución histórica de las mismas, la
cual está muy ligada a la evolución de los bloques.
Se describen las ventajas y desventajas de las máquinas
ponedoras y de las estacionarias.
A partir de visitas realizadas a múltiples
fábricas de bloques, se expone la utilización de
estas máquinas en Cuba y en Venezuela, sobre todo en la
región central de ambos países. Son referidos
también los precios que alcanzan en Venezuela las
máquinas ponedoras por ser las de mayor interés en
este trabajo.
Finalmente se describe la elección de la
máquina ponedora de bloques a la cual se le
propondrán mejoras basado en la dureza de las labores
humanas y la productividad que alcanza esta máquina. Se
describen también todos sus sistemas y las operaciones que
realiza para fabricar un bloque.
Las
máquinas para fabricar bloques de concreto y su
clasificación
Un poco de historia
La industria moderna de fabricación de bloques de
concreto no es el resultado de una evolución gradual sino
que fue impulsada abruptamente con la invención de una
máquina con moldes removibles ajustables, capaz de
producir bloques sólidos [1].
Los bloques sólidos de concreto, fueron empleados
por primera vez en 1832 por el constructor William Ranger en
Inglaterra, quien patentó su versión 'Ranger's
Artificial Stone'. Varias décadas después, en 1860,
empezaron a utilizarse los bloques huecos de concreto para la
construcción de paredes.
En 1868, un constructor de apellido Frear fundó
la que podría considerarse primera planta estacionaria
para construir bloques de concreto en el continente americano
[2]. Sin embargo, no se han encontrado referencias de la primera
ponedora de bloques.
La apariencia de los bloques que se conoce hoy en
día se estableció cuando Harmon S. Palmer
recibió su primera patente americana por "Maquinaria para
el moldeado de bloques de concreto" en 1887 [2], aunque existen
otras patentes posteriores de otros tipos de máquina como
la de Eichelberger en 1905 [3].
Hoy en día los bloques de concreto se producen
prácticamente en todo el mundo debido a su alta calidad y
a la demanda de materiales económicos de
construcción. Una variedad de materias primas pueden
utilizarse para producir unidades de concreto por miles, en
diferentes tamaños y formas. Más adelante se
expondrán las características de los actuales
bloques de concreto.
Al producir bloques también se busca reemplazar
parcialmente una tecnología muy arraigada en nuestra
sociedad para la construcción de viviendas que tiene como
base el ladrillo común de tierra cocida, elaborado con un
recurso no renovable y con las afectaciones al medio ambiente que
su elaboración trae [4], [5], [6].
Clasificación
A partir de las referencias revisadas se conoce que las
máquinas para fabricar bloques se fabrican tanto en
países desarrollados como en vías de desarrollo.
Existen dos países líderes en la fabricación
de éstas máquinas que son la República
Popular China y la República de la India.
Siguiendo la información consultada en [7], [8],
[9], [10], [11] y muchas más, las máquinas para
fabricar bloques se pueden clasificar de la siguiente
manera:
Máquinas
Ponedoras
Hidráulicas: son máquinas sobre
ruedas, que producen bloques de hormigón.
Éstas, colocan los bloques sobre un piso de
hormigón y luego pasa a la siguiente posición
en que se colocarán los nuevos bloques. Este proceso,
elimina la necesidad de plataformas de madera o de acero. El
molde y el pistón se mueven a través de
cilindros hidráulicos, lo que crea un bloque mucho
más resistente y de esta manera el fabricante puede
utilizar menos cantidad de concreto. Se pueden fabricar
cualquier tipo de bloques huecos con buena calidad así
como ladrillos macizos y adoquines. En la figura 1 se puede
apreciar un ejemplo de estas máquinas.
Foto 1. Ejemplo de máquina
ponedora hidráulica. Fuente: [12]
Manuales: son máquinas de
ejecución manual que producen bloques a bajo costo. Es
perfecta para la puesta en marcha la fabricación de
bloques a pequeña escala. Los bloques se colocan sobre
un piso de hormigón y la máquina es movida por
el operario a la próxima puesta. Este procedimiento
elimina la necesidad de plataformas y manipuladores de bloque
que por lo general se mueven los bloques verdes y la
plataforma de la máquina, antes de que los
próximos bloques puedan ser fabricados. Cualquier tipo
de molde puede ser montado en la máquina. En la figura
2 se puede apreciar un ejemplo de esta
máquina.
Figura 2. Ejemplo de máquinas
ponedoras manual. Fuente: [13]
2. Máquinas
Estacionarias:
Hidráulicas: son máquinas
estacionarias, que producen bloques de hormigón.
Éstas, colocan los bloques sobre una plataforma de
madera y éstos luego son trasladados al piso por los
operarios. El molde y el pistón se mueven a
través de cilindros hidráulicos. Se pueden
fabricar cualquier tipo de bloques huecos. En la Figura 3 se
puede apreciar un ejemplo de estas
máquinas.
Figura 3. Ejemplo de máquina
estacionaria hidráulica. Fuente: [14]
Manuales: son máquinas manuales que
producen bloques a bajo costo. Los bloques se colocan sobre
una plataforma de madera y éstos luego son trasladas
al piso por el operario. En la Figura 4 se puede apreciar un
ejemplo de estas máquinas.
Figura 4. Ejemplo de máquina
estacionaria manual. Fuente: [15]
Manual con vibrador de 1 ó 2 moldes:
son máquinas manuales productoras de bloques de 1
ó 2 moldes. El vibrador mejora la calidad de los
bloques. Los bloques se colocan sobre una plataforma de
madera y éstos luego son trasladas al piso por el
operario. En la Figura 5 se puede apreciar un ejemplo de
estas máquinas.
Figura 5. Ejemplo de máquina
estacionaria manual con vibrador de 1 sólo
molde.
Fuente: [16]
3. Plantas Estacionarias
Automáticas: estas máquinas cuentan con
procesamiento por lotes, sistemas automatizados de mezcla y
de prensado del hormigón. La transferencia de los
bloques se realiza por algún sistema de traslado,
generalmente a través de transportadores. La
productividad de estas máquinas, en dependencia del
tipo de bloque, puede oscilar de 12"000 a 20"000 bloques en 8
horas. El esfuerzo humano es mínimo. Son las
máquinas de mayor costo. En la Figura 6 se puede
apreciar un ejemplo de estas máquinas.
Figura 6. Ejemplo de planta estacionaria
automática. Fuente: [17]
A continuación se describen las principales
ventajas y desventajas de las máquinas Ponedoras y de las
Estacionarias, no incluyendo en éstas últimas las
plantas:
Máquinas Ponedoras:
Ventajas:
No se necesitan plataformas para el traslado de los
bloques producidos.
Desventajas:
Para la producción se necesita una losa de
hormigón bastante grande. La losa es costosa y sus
dimensiones deben ser de acuerdo a la
producción.
Máquinas Estacionarias:
Ventajas:
Para que produzcan se necesita un espacio
relativamente pequeño.
Desventajas:
Se necesitan plataformas para el traslado de los
bloques producidos. Estas plataformas inicialmente son caras
y al dañarse con el trabajo diario necesitan
remplazarse.
Utilización de estas máquinas
en Cuba y en Venezuela
La República Bolivariana de Venezuela ha sido
dividida en nueve regiones político-administrativas, como
se puede apreciar en la Figura 7, con el fin de impulsar el
desarrollo armónico de todo el territorio
nacional.
Figura 7 Regiones
político-administrativas de Venezuela. Fuente:
[18]
De acuerdo con la regionalización establecida en
el Decreto 478 de fecha 14 de enero de 1980, las regiones
político-administrativas de Venezuela son:
Región Capital: integrada por el
Distrito Capital, el estado Miranda y el estado
Vargas.Región Central: formada por los
estados Aragua, Carabobo y Cojedes.Región de los Llanos: conformada por
los estados Guárico y Apure, a excepción del
municipio Páez de este último.Región Centro-occidental: integrada
por los estados Falcón, Lara, Yaracuy y
Portuguesa.Región Zuliana: integrada por el
estado Zulia.Región de los Andes: formada por los
estados Táchira, Mérida, Trujillo, Barinas y el
municipio Páez del estado Apure.Región Nor-oriental: formada por los
estados Sucre, Monagas y Anzoátegui.Región de Guayana: integrada por el
estado Bolívar y los actuales estados Amazonas y Delta
Amacuro (antes Territorios Federales).Región Insular: formada por el estado
Nueva Esparta y las Dependencias Federales.
Durante el proceso de investigación de este
trabajo se visitó un gran número de las bloqueras
de la Región Central, es decir, las que se encuentran en
los estados de Aragua, Carabobo y Cojedes. En la Tabla 1 aparecen
las bloqueras más importantes de estos estados
[19]:
Tabla 1 Bloqueras más importantes de los estados
de Aragua, Carabobo y Cojedes.
Aragua: | ||||||||||||||||||||
No. | Nombre | Dirección | ||||||||||||||||||
1 | Concretera Santa Rita [20] | Av. Intercomunal. G. Francisco de | ||||||||||||||||||
2 | Concreta Jumbo San Judas Tadeo | Av. Fco. de Miranda, Nº. 24, | ||||||||||||||||||
3 | Blomoca Bloquera la | Av. A, Parcela 16, Z. Ind. La Mora, | ||||||||||||||||||
4 | Bloquera Concal [23] | Ca. Presidente, Prolongación. | ||||||||||||||||||
5 | Concretera Blolasera [24] | Final Av. Gran Colombia, Parcela | ||||||||||||||||||
6 | Fábrica de Bloques y | Sector Antonio J. de Sucre, Ca. | ||||||||||||||||||
7 | Concretera la Popular Srl | CA. RIVAS, NO. 4-B, VIA ZUATA LOS | ||||||||||||||||||
8 | Concretera la Venezolana | Calle Petión, Frente Bomba El | ||||||||||||||||||
9 | Fábrica de Bloques la | Calle Petión, | ||||||||||||||||||
10 | Concretera Villacurana | Av. Los Hernández, Villa de | ||||||||||||||||||
Carabobo: | ||||||||||||||||||||
11 | Bloquera Segresta [30] | Puerto Cabello, Carabobo – Cl. Plaza, | ||||||||||||||||||
12 | Bloquera Alemarca | Autopista Valencia, Galpón | ||||||||||||||||||
13 | Bloquera Caribe | Moron, Carabobo – Cl. Junín, | ||||||||||||||||||
14 | Bloquera y Ferretería la Mina | Puerto Cabello, Carabobo – | ||||||||||||||||||
15 | Bloquera la Roca | Av. Ppal de Morón, | ||||||||||||||||||
16 | Ferretería Materiales | Av. Principal, Vda. H, Casa S/N, | ||||||||||||||||||
17 | ER Suministros CA [36] | Vía Hospital Carabobo, Parcela | ||||||||||||||||||
18 | Bloquera la Congelación | Av. 48, Nº. 21, La Sorpresa, | ||||||||||||||||||
Cojedes: | ||||||||||||||||||||
19 | Bloquera el Sella [38] | Carret. Nacional Guatopo, | ||||||||||||||||||
20 | Bloquera la Raiza [39] | CA. BOLIVAR C/LA RAIZA, Santa Teresa | ||||||||||||||||||
21 | Concretera el Nazareno | Calle 5 de Julio, Nº. 7-61, | ||||||||||||||||||
22 | Bloquera JG [41] | Cl. La Democracia, 18, Las Charas, |
Después de visitadas muchas de estas plantas y de
realizar una búsqueda exhaustiva con los fabricantes de
estas máquinas en Venezuela, se elaboró un resumen
de los precios investigados de las máquinas ponedoras
manuales, que son las de mayor interés para este trabajo.
El mismo aparece en la Tabla 2, teniendo en cuenta que los mismos
prácticamente varían de un día a
otro:
Tabla 2 Precios de las Ponedoras de bloques manuales en
Venezuela (2011-2012).
Referencia | Precio (Bolívares | Foto Máquina | ||
[42] | 26´500.00 | |||
[43] | 27´000.00 (Hace 1 año costaba | |||
[44] | 28´600.00 | |||
[45] | 28´000.00 | |||
[46] | 30´000.00 (Hace 1 año costaba | |||
[47] | 27´500.00 | |||
[48] | 38´000.00 |
El promedio del precio de las máquinas es de
29´371 Bolívares Fuerte (Bs.F), lo cual no se
considera un alto precio. La más costosa de todas,
referenciada como [48] tiene algunas de las prestaciones que se
desean lograr en este trabajo, como es que se traslade con un
motor independiente del que vibra. El fabricante referenciado
como [43] vende por debajo de la media de los precios
encontrados. Sin embargo, el fabricante [48] es el que más
caro vende.
También fueron visitadas dos fábricas de
bloques en la región central de Cuba: una en zona
industrial de la ciudad de Santa Clara y otra en la ciudad de
Caibarién al norte de dicha región. En la primera
existen 2 tipos de máquinas: una planta estacionaria
automática marca PRIMA modelo P50 (Foto 1) y una ponedora
automática marca LOREV, modelo 5145 (Foto 2), ambas
fabricadas en Italia. En la otra fábrica la máquina
es una ponedora estacionaria modelo VIBRACOM fabricada en Planta
Mecánica "Fabric Aguilar Noriega", Santa Clara y
diseñada por el Centro de Investigación y
Desarrollo de Estructuras y Materiales (CIDEM) de la Universidad
Central "Marta Abreu" de Las Villas (UCLV) (Foto 3).
Foto 1 Planta Estacionaria marca PRIMA P
50 ubicada en Santa Clara, Cuba. Fuente: autor.
Foto 2 Ponedora Automática marca
LOREV ubicada en Santa Clara, Cuba. Fuente: autor.
Foto 3 Ponedora estacionaria VIBRACOM
ubicada en Caibarién, Cuba. Fuente: autor.
Todas las máquinas visitadas y consultadas
vía internet fabrican básicamente tres tipos de
bloques [49]. La Tabla 3 que se muestra a continuación
expone sus características. Las máquinas ponedoras
en particular deponen los boques en pisos creados para ello, tal
como muestra la Foto 4.
Tabla 3 Tipos de bloques y sus
características.
Imagen | Bloque de concreto | Medidas (cm) | Masa (kg) |
10 | 10x20x40 | 5 | |
15 | 15x20x40 | 6 | |
20 | 20x20x40 | 14 |
Foto 4 Deposiciones de las
máquinas ponedoras de bloques. Fuente: autor.
Elección
de la máquina ponedora de bloques y su
descripción
La máquina seleccionada es del modelo PB-FS28
fabricación colombiana. Esta máquina como se ha
mencionado con anterioridad es una máquina ponedora de
bloques manual que alcanza una productividad de 1000 bloques en 8
horas de trabajo. De acuerdo al molde que esté montado en
la máquina se pueden fabricar 7 bloques de 10, 5 de 15
ó 4 de 20, en cada deposición.
Este tipo de máquinas a pesar de sus
limitaciones, tiene ventajas entre las cuales se pueden
señalar:
No requieren para su operación, una mano de
obra calificada.No tienen altos costos de producción, y para
su fabricación no se requieren talleres
especializados.Se pueden mover fácilmente, al lugar donde se
van a construir las viviendas y fabricar los bloques en dicho
lugar.Son las más proclives a
automatizar.Son las de configuración más sencilla
y menor peso.
Esta máquina en particular es patrimonio de una
familia dueña de una pequeña empresa que
recién comienza, ubicada en el km 37 de la carretera
Panamericana entre Cumbre Roja y Boquerón, frente a la
Romana. Este tipo de máquina es adecuada para el inicio de
una empresa ya que al poseer una configuración sencilla
sus costos no son tan altos. Para este trabajo se escogió
este tipo de máquina por ser de las más proclives a
automatizar y tener un relativo fácil acceso para el autor
de este trabajo. En la Foto 5 aparece una imagen de esta
máquina.
Foto 5 Máquina PB-FS28 fabricada
en Colombia. Fuente: Autor.
Los sistemas que componen estas máquinas son los
siguientes:
1. Estructura soporte (Foto 6): la
constituye un conjunto de perfiles laminados mayoritariamente
de sección cajón unidos básicamente por
soldadura.
Foto 6 Estructura soporte. Fuente:
Autor.
2. Sistema de moldeo (Foto 7):
está conformado por una bandeja en la cual se ubican
secciones sólidas cuadradas distanciadas verticalmente
a través de ejes y separadas alrededor por espacios
huecos donde la mezcla es introducida para formar los
bloques.
Foto 7 Sistema de moldeo. Fuente:
Autor.
3. Sistema de compresión (Foto
8): está constituido por láminas rectangulares
unidas por soldadura. Esta estructura es la encargada de
comprimir el concreto en el interior del molde.
Foto 8 Sistema de compresión.
Fuente: Autor.
4. Sistema de elevación (Foto 9):
está constituido por una palanca formada por una barra
circular y dos cuadradas que entre ellas forman una U. Las
barras cuadradas hacen de brazos y van acopladas por un lado
a un eje apoyado sobre dos chumaceras en los extremos que
conectan el sistema de elevación con la estructura
soporte. Del otro lado del eje, se acopla un sistema de
manivela – biela – corredera. La última se constituye
por un buje o bocina que se desplaza verticalmente por una
guía ubicada en la estructura soporte. A esa bocina,
por la parte interior de la máquina, se encuentra
unido por soldadura un soporte en forma de angular (L) el
cual se emplea para la sujeción del molde. Al aplicar
fuerza sobre la palanca se produce la elevación del
molde y del macho compresor.
Foto 9 Sistema de elevación.
Fuente: Autor.
5. Sistema de vibración (Foto
10): Está compuesto por un motor eléctrico, dos
poleas, una correa y un eje. Una masa excéntrica va
acoplada al eje que a su vez está ensamblado al molde
mediante chumaceras en los extremos. En un extremo del eje se
localiza una polea que se une a otra, mediante una correa,
con otra acoplada al eje del motor. La vibración se
produce con la finalidad de proveer la compactación
del concreto, alcanzando el volumen y la consistencia
requeridos.
Foto 10 Sistema de vibración.
Fuente: Autor.
En entrevista con los operarios y con los dueños
de la máquina se conoció que una de las principales
fallas que presenta esta máquina es en las chumaceras del
eje excéntrico, tanto los soportes como los
rodamientos.
Descripción de las operaciones
principales:
El proceso de fabricación de bloques con las
máquinas ponedoras en general consta de las siguientes
operaciones principales:
1. Llenado y enrasado del molde con el
hormigón.2. Vibración y compresión del
hormigón dentro del molde.3. Elevación del molde y del macho que
comprime el hormigón.4. Traslación de la máquina para
comenzar los nuevos bloques.
A continuación se describen las operaciones
principales:
1. Llenado y enrasado del molde con el
hormigón: el hormigón se traslada
generalmente con un vagón o carretilla hasta la
posición en que se encuentra la máquina y se
vierte manualmente en el depósito de la misma. De
forma manual con un rastrillo se va introduciendo el concreto
dentro del molde y enrasando a la vez.
En visitas efectuadas a distintas fábricas de
bloques en el Estado Aragua se pudo apreciar que esta es una de
las operaciones que más esfuerzo humano
requiere.
2. Vibración y Compresión del
hormigón dentro del molde: la vibración
puede estar acompañando el enrasado, la
compresión e incluso ser una operación
posterior a ésta última, todo depende del tipo
de tecnología empleada. En esta máquina en
particular, la vibración está presente durante
todo el proceso, es decir, desde el momento en que se
comienza a rellenar el molde hasta que se concluye la
fabricación de los bloques, teniendo en el intermedio
la compresión del hormigón mediante el
macho.3. Elevación del molde y del macho
que comprime el hormigón: una vez concluida la
fabricación de los bloques es que se eleva el molde y
el macho compresor junto con la estructura que lo guía
y soporta. Los bloques fabricados quedan en reposo sobre el
piso y tendrán un proceso de fraguado que puede
incluir sumergirlos en agua o simplemente un rociado que es
como realiza en este taller.4. Traslación de la máquina
para comenzar los nuevos bloques: inmediatamente
después de elevados el molde y el macho el operario
traslada hacia atrás la máquina a la nueva
posición para comenzar la fabricación de los
nuevos bloques y con ellos la siguiente deposición. Se
debe ser preciso en esta traslación ya que el espacio
debe ser aprovechado al máximo para colocar sobre el
piso la mayor cantidad de bloques.
Conclusiones
Existen distintos tipos de Máquinas para
fabricar bloques, las más propensas a mejorar o
automatizar son las ponedoras manuales.En las máquinas ponedoras las operaciones que
más esfuerzo humano requieren son el enrasado del
concreto sobre el molde y la elevación del molde y del
macho que comprime el hormigón.En la región central de Venezuela existen
más de 20 plantas para hacer bloques, en muchas de
ellas hay ponedoras manuales, las cuales pueden ser
mejoradas.Las ponedoras de bloques manuales tienen precios que
se consideran no muy altos, por lo que son adecuadas para el
comienzo de la pequeña y mediana empresa.La máquina PB-FS28 presenta con frecuencia
fallas en los soportes y rodamientos del árbol
excéntrico que produce la vibración.
Referencias
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[37] Páginas Amarillas CanTV,
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[38] Páginas Amarillas CanTV,
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http://paginasamarillas.infoguia.net/PagAm/PagAm.asp?tipo=sucur&clte=93006051&cat=581&ciud=79
[39] Páginas Amarillas CanTV,
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[40] Páginas Amarillas CanTV,
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[41] Páginas Amarillas CanTV,
consultado 15 enero 2012, en línea:
http://www.pac.com.ve/index.php?option=com_jumi&fileid=9&Itemid=119&keyword=bloquera+jg&ubicacion=puerto+la+cruz+anzoategui
[42] YaClasificados, Venezuela, consultado
15 enero 2012, en línea:
http://venezuela.yaclasificados.com/venezuela/8/posts/2_Compras_Ventas/20_otras_ventas/5228_Se_Vende_Maquina_ponedora_de_Bloques.html
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