CADENA DE SUMINISTRO Una cadena de suministro es una red de
instalaciones y medios de distribución que tiene por
función la obtención de materiales,
transformación de dichos materiales en productos
intermedios y productos terminados y distribución de estos
productos terminados a los consumidores. Suministros
Distribución Fabricación
CADENA DE SUMINISTRO OBJETIVOS GENERALES Dar un mejor servicio al
mercado. Tener menos inventario Siempre tener lo que el mercado
final quiere, en la tienda que lo quiere y en el momento que lo
quiere. No perder ninguna venta al mercado final, por ausencia de
inventario
CADENA DE SUMINISTRO OBJETIVO ESTRATÉGICO EN LA CADENA DE
SUMINISTROS Aumentar la capacidad de los participantes para tomar
decisiones, formular planes y delinear la implementación
de una serie de acciones orientadas: Al mejoramiento
significativo de la productividad del sistema logístico
operacional. Al incremento de los niveles de servicio a los
clientes. A la implementación de acciones que conlleven a
una mejor administración de las operaciones y a un
desarrollo de relaciones duraderas de gran beneficio con los
proveedores y clientes claves de la cadena de suministros.
MANEJO DE LA CADENA DE SUMINISTRO (SCM) La gestión de la
cadena de suministros (SCM por sus siglas en ingles, Supply Chain
Management), está surgiendo como la combinación de
la tecnología y las mejores prácticas de negocios
en todo el mundo. Las compañías que han mejorado
sus operaciones internas ahora están trabajando para
lograr mayores ahorros y beneficios al mejorar los procesos y los
intercambios de información que ocurren entre los
asociados de negocios.
MANEJO DE LA CADENA DE SUMINISTRO (SCM) Las actividades asociadas
con la cadena de suministro son: Selección Compra
Programación de producción Procesamiento de
órdenes Control de inventarios Transportación
Almacenamiento Servicio al cliente Sistemas de información
requeridos para monitorear todas estas actividades.
PRINCIPIOS PARA LA GESTIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO
Principio No. 1. Segmente a sus clientes basado en las
necesidades de servicio de los diferentes grupos y adapte la
cadena de suministros para servir a estos mercados rentablemente.
Principio No. 2. Adecue la red de logística a los
requerimientos de servicio y a la rentabilidad de los segmentos
de clientes. Principio No. 3. Esté atento a las
señales del mercado y alinee la planeación de la
demanda en consecuencia con toda la cadena de suministro,
asegurando pronósticos consistentes y la asignación
óptima de los recursos.
PRINCIPIOS PARA LA GESTIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO
Principio No. 4. Busque diferenciar el producto lo más
cerca posible del cliente. Principio No. 5. Maneje
estratégicamente las fuentes de suministro. Principio No.
6. Desarrolle una estrategia tecnológica para toda la
cadena de suministros. Principio No. 7. Adopte mediciones del
desempeño para todos los canales.
OUTSOURCING Outsourcing es una megatendencia que se está
imponiendo en la comunidad empresarial de todo el mundo y
consiste básicamente en la contratación externa de
recursos anexos, mientras la organización se dedica
exclusivamente a la razón de su negocio. El Outsourcing
hasta hace tiempo era considerado simplemente como un medio para
reducir significativamente los costos; sin embargo en los
últimos años ha demostrado ser una herramienta
útil para el crecimiento de las empresas.
RAZONES PARA ADOPTAR OUTSOURCING Tener acceso a las capacidades
de clase mundial. La misma naturaleza de sus especializaciones,
los proveedores ofrecen una amplia gama de recursos de la clase
mundial para satisfacer las necesidades de sus clientes. Acelerar
los beneficios de reingeniería. Compartir riesgos.
Destinar recursos para otros propósitos. El Outsourcing es
aplicable a diferentes áreas de la organización,
como por ejemplo, personal, compras, mercadeo etc. Sistemas
Outsourcing de Suministros.
VENTAJAS DEL OUTSOURCING Rebaja en los costos totales de los
bienes y servicios adquiridos. Una mejora en la calidad del
servicio obtenido, comparado con el que existía antes. Los
trabajadores de la compañía pueden dedicar su
tiempo al verdadero objeto de su negocio. Atención
especializada, permitiendo un trabajo en equipo con el
departamento de organización y métodos para
mejoramiento o eliminación de procesos. Suministrar al
sitio que el cliente le indique. Alianzas estratégicas.
Reducción de espacio
BENEFICIOS ADQUIRIDOS Seguridad y confianza: Seguridad de contar
con un proveedor integral que mantendrá un inventario,
para realizar suministros de más de 6000 referencias para
aseo, cafetería equipos y muebles de oficina de las marcas
más preferidas en el mercado. Reducción de costos:
Disminuyendo de una manera significativa el costo de comprar
entre estos se tienen los siguientes: Costo de Almacenamiento,
costo de distribución, de contabilización y pagos,
así como el costo financiero. Articulo entrevista a una
administradora.
RIESGOS DEL OUTSOURCING No negociar el contrato adecuado.
Elección del contratista. Puede quedar la empresa en mitad
de camino si falla el contratista. Incrementa el nivel de
dependencia de entes externos. Incrementa en el costo de la
negociación y monitoreo del contrato. Inexistente control
sobre el personal del contratista.
ALCANCES DE OUTSOURCING Outsourcing total Implica la
transferencia de equipos, personal, redes, operaciones y
responsabilidades administrativas al contratista. Outsourcing
parcial Solo se transfiere algunos de los elementos
anteriores.
CONCEPTOS RELACIONADOS CON EL DOWNSIZING Resizing: Volver a
dimensionar o medir. Se podría decir que surge a
consecuencia de una política de downsizing que ha
producido un déficit de productividad o incremento de
resultados negativos. Aparece como un gran avance pero mejora
sólo parcialmente el funcionamiento, la productividad y la
eficiencia de las organizaciones.
CONCEPTOS RELACIONADOS CON EL DOWNSIZING Rightsizing:
"Medición correcta", es un enfoque que privilegia la
calidad estratégica total, la eficiencia y el consiguiente
logro de beneficios, a partir de una organización
flexible. Implica la creación e innovación en
nuevos productos, nuevos servicios y nuevos mercado a partir de
las necesidades del cliente (deleitándolos y
seduciéndolos). Se plantea como básico un proceso
comunicacional desde y hacia el cliente.
DOWNSIZING Es una forma de reorganización o
reestructuración de las empresas mediante la cual se lleva
a cabo una mejoría de los sistemas de trabajo, el
rediseño organizacional y el establecimiento adecuado de
la planta de personal para mantener la competitividad. Significa
una reducción de la planta de personal, pero, en general
expresa una serie de estrategias orientadas al Rightsizing (logro
del tamaño organizacional óptimo) y/o al Rethinking
(repensar la organización).
TIPOS DE DOWNSIZING Reactivo Se responde al cambio, a veces, sin
un estudio acucioso de la situación. Los problemas que se
derivan de esta posición suelen ser predecibles:
reducción de la planta de personal sólo por
respuesta, sin un diagnóstico adecuado, ambiente y clima
laboral inadecuado, daños son costosos y alto impacto
negativo en la eficiencia de la empresa.
TIPOS DE DOWNSIZING Proactivo Es un proceso de
anticipación y preparación para eventuales cambios
en el entorno, este tipo de opción posibilita resultados y
efectos más rápidamente y requiere de criterios
estratégicos basados en la idea de repensar la
empresa.
VENTAJAS DEL DOWNSIZING Disminución de costos al reducir
algunos departamentos que integraban la empresa y que ya no son
necesarios. Organizaciones más flexibles y ligeras.
COMPRAS JUSTO A TIEMPO (JUST-IN-TIME) Es un sistema de
gestión de producción que trata de ajustar la
producción al consumo, fabricando el producto requerido en
el momento adecuado y en la cantidad demandada. Esta
filosofía de fabricación necesita el apoyo de todos
los recursos de la empresa y su implementación exige
modificaciones importantes al interior de la organización,
solo se analizara en este capitulo lo relevante al manejo de la
cadena de suministros en la filosofía Just in Time.
CAMBIOS REQUERIDOS Los cambios requeridos para configurar el
sistema Just in Time en la cadena de suministro adoptan un
sistema de pedidos y suministros denominado propiamente KANBAN.
Este sistema es necesario para la gestión del flujo de
materiales al interior de la planta. También pueden
utilizarse otros elementos físicos tales como: bandejas,
envases, anillos, etc. Requiere documentar procedimientos en
actividades de compra y abastecimiento, entre otros.
VENTAJAS DEL SISTEMA J.I.T. Disminución de los costos de
inventario, Participación del proveedor,
Eliminación de desperdicio. Entre otros.
ABASTECIMIENTO BAJO J.I.T. Se reduce el número de
proveedores Se asegura la calidad de las materias primas y
materiales, exigiendo al proveedor un nivel nulo de
artículos defectuosos y de esta manera no es necesario
realizar inspecciones de entrada salvo para nuevos materiales o
nuevos proveedores. Los insumos y materias primas son
suministrados a la empresa en lotes pequeños con
frecuentes envíos (pedidos). De esta forma no solo se
optimizan las bodegas, sino que también se reduce
sustancialmente el trabajo administrativo.
FACTORES QUE INFLUYEN EN LA IMPLEMENTACIÓN La
organización de los factores operativos en la nueva
filosofía de aprovisionamiento. Los lotes pequeños
con frecuentes envíos. La reducción del
número de proveedores, las relaciones de largo plazo con
apoyo y compromiso del proveedor. La recepción y manejo
eficiente de los materiales al interior de la
fábrica.
FACTORES QUE INFLUYEN EN LA IMPLEMENTACIÓN Requiere de un
programa rígido a los proveedores El proveedor conoce las
especificaciones técnicas del producto y/o material. Debe
existir un calendario de entregas previamente determinado para el
mediano y largo plazo. Se deben utilizar de envases o
contenedores standard, es decir, cualquier dispositivo
físico que permita identificar rápidamente el
producto, su status y cantidad.
CONCLUSIONES Uno de los objetivos mas buscados por todas las
empresas es la mayor eficiencia al menor costo, sin dejar por un
lado los estándares de calidad y servicio al cliente. Una
cadena de suministro es una red de instalaciones y medios de
distribución que tiene por función la
obtención de materiales, transformación de dichos
materiales en productos intermedios y productos terminados y
distribución de estos productos terminados a los
consumidores.
CONCLUSIONES Una cadena de suministro engloba aquellas
actividades asociadas con el movimiento de bienes desde el
suministro de materias primas hasta el consumidor final. Esto
incluye la selección, compra, programación de
producción, procesamiento de órdenes, control de
inventarios, transportación almacenamiento y servicio al
cliente. Los objetivos de la Cadena de Suministro van orientados
a dar mejor servicio con menos inventario. Esta
aseveración indica la presencia de un conflicto no
resuelto, es decir, balanceado. Teniendo presente que no se da el
servicio perfecto por que se requiere mucho inventario, y tener
mucho inventario es malo para la empresa; balanceando el
inventario y el servicio.