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Evaluación técnico económica parque computacional e impresoras (página 2)



Partes: 1, 2, 3, 4

La División Ingeniería Económica
adscrita directamente a la Gerencia ingeniería industrial
es una unidad de staff al servicio de todas las unidades
organizativas de la empresa.

11.2 MISIÓN

Generar alternativas de inversiones rentables,
cónsonas con la naturaleza y misión de la empresa y
adecuada a su capacidad técnica y
administrativa.

11.3 FUNCIONES

  • Determinar los estándares básicos de
    producción, mano de obra y gastos, para llevar un
    mejor control sobre la función y utilización de
    los mismos y facilitar la Gestión General.

  • Determinar los volúmenes normales de
    producción y/o servicio a fin de racionalizar y
    optimizar los recursos de la organización.

  • Mantener la data actualizada de información
    técnica para la elaboración de estudios de
    factibilidad de anteproyectos y/o proyectos de
    inversión.

  • Realizar estudios de mercado y demanda requerida,
    que sirvan de base para la planificación de los
    proyectos de inversión.

  • Realizar estudios y análisis de factibilidad
    que permitan determinar la realidad técnica y
    económica de los proyectos planteados, incluyendo
    objetivos, alcance, antecedentes, beneficios que esperan y
    costos estimados de inversión.

  • Realizar estudios de factibilidad económica
    para la adquisición de bienes y equipos para
    sustitución de los mismos.

  • Desarrollar estudios de factibilidad de
    anteproyectos a fin de establecer las características
    de una obra, equipo material técnico administrativo,
    determinando límites razonables, costos y beneficios
    alcanzables.

  • Elaborar y mantener actualizada la base de datos
    tarifas de compras y venta de servicios, alquileres de
    equipos, que permitan la evaluación económica
    de los mismos bajo contrataciones externas y/o prestadas a
    otras empresas del Sector Aluminio.

  • Asistir a la Presidencia en la revisión de
    precios unitarios de las solicitudes de pago de servicios,
    mediante los precios unitarios de las solicitudes de pagos de
    servicios, mediante el Análisis de Costo
    Beneficio a través de la aplicación de los
    modelos matemáticos a fin de garantizar su
    consistencia y facilitar la toma de decisiones.

  • Elaborar y mantener la base de datos sobre tarifas
    de Compras – Ventas de Servicios, alquiler de equipos,
    alquiler de equipos, que permitan la evaluación
    económica de los mismos bajo contrataciones externas
    y/o prestadas a otras empresas del Sector
    Aluminio.

  • Desarrollar estudios económicos para el
    evalúo de activos fijos, equipos y materiales
    desincorporados, a fin de establecer precios referenciales de
    ventas a terceros.

CAPITULO III

Marco
teórico

Las empresas son creadas para producir algo bien sean:
productos o servicios, para ello utilizan energía humana y
no humana en la transformación de las materias primas. En
este proceso de transformación se cuenta a demás,
con: edificios, máquinas y equipos, instalaciones,
etc.

Las empresas están constituidas por personas que
en conjunto con el equipo adecuado y las condiciones
mínimas necesarias, pueden desempeñar adecuadamente
las funciones para las que fueron seleccionadas, admitidas y
preparadas.

1. ESTÁNDAR

Es una guía que sirve de patrón, modelo o
punto de referencia para medir o valorar cosas de la misma
especie

2. ESTANDARIZACIÓN

Es el proceso de clasificar y unificar un proceso,
situación e incluso criterios, mediante el seguimiento de
una determinada actividad que permite ver una tendendecia que se
inclina a un o varios hechos secuénciales.

La Estandarización persigue fundamentalmente tres
objetivos:

  • Simplificación: Se trata de reducir los
    modelos quedándose únicamente con los
    más necesarios.

  • Unificación: Para permitir la
    intercambiabilidad a nivel internacional.

  • Especificación: Se persigue evitar errores de
    identificación creando un lenguaje claro y
    preciso.

3. DESCRIPCIÓN DE CARGO

Es un proceso que consiste en enumerar las tareas o
atribuciones que conforman un cargo y que lo diferencian de los
demás cargos que existen en la empresa; también se
puede definir como: la enumeración detallada de las
atribuciones o tareas del cargo, la periodicidad de la
ejecución, los métodos aplicados para la
ejecución de las atribuciones o tareas y los objetivos del
cargo.  Básicamente es hacer un inventario de los
aspectos significativos del cargo y de los deberes y las
responsabilidades que comprende.

4. IMPORTANCIA DE LA DESCRIPCIÓN DE CARGO

La descripción de cargos es importante, ya que
permite asentar las bases de la limitación de un cargo,
delimitar obligaciones y todas las tareas y atribuciones que son
los elementos que conforman un trabajo y que debe cumplir el
ocupante.

5. ANÁLISIS DE CARGO

Se ocupa de los requisitos que el aspirante necesita
cumplir. Pretende estudiar y determinar todos los requerimientos,
las responsabilidades comprendidas y las condiciones que el cargo
exige para poder desempeñarlo de manera
adecuada.

 Hay distintas maneras de agrupar y organizar las
tareas y los deberes, y habrá variaciones según se
trate de puestos manuales, de oficina, de producción, y
demás. Las principales categorías de
análisis que se podrían incluir
son: 

 

El análisis de cargos tiene una estructura que se
refiere a cuatro áreas de requisitos: intelectuales,
físicos, responsabilidades implícitas, condiciones
de trabajo.
Cada una de estas cuatro áreas
está dividida en varios factores de especificaciones.
Estos factores de especificación son puntos de referencia
que permiten analizar una gran cantidad de cargos de manera
objetiva; son verdaderos instrumentos de medición,
construidos de acuerdo con la naturaleza de los cargos existentes
en la empresa. Si la naturaleza de los cargos que van a
analizarse varía, así mismo variarán no
sólo los factores de especificaciones considerados, sino
también su amplitud de variación y sus
características de comportamiento.

El cargo se basa en las siguientes nociones
fundamentales:

  • Tarea: Es el conjunto de actividades
    individuales que ejecuta el ocupante en determinado puesto de
    trabajo; hace referencia a cargos simples y
    rutinarios.

  • Atribución: Es el conjunto de
    actividades individuales que ejecuta la persona que ocupa el
    cargo. Se refiere a cargos que incluyen actividades
    más diferenciadas.

  • Función: Es un conjunto de tareas o
    atribuciones que el ocupante del cargo ejerce de manera
    sistemática y reiterada, o un individuo que, sin
    ocupar un cargo, desempeña una función de
    manera transitoria o definitiva.  Para que un conjunto
    de tareas o atribuciones constituya una función, se
    requiere que haya repetición al
    ejecutarlas.

  • Cargo: Es un conjunto de funciones con
    posición definida dentro de la estructura
    organizacional, es decir, en el organigrama. Ubicar un
    cargo dentro del organigrama indica definir cuatro
    aspectos: el nivel jerárquico, el área o
    el departamento en que está localizado, el superior
    jerárquico (a quien responde) y los subordinados
    (sobre quien ejerce autoridad).

5.1 BENEFICIOS

  • Para los directivos de la
    empresa

Constituye la posibilidad de saber en detalle las
obligaciones y características de cada puesto.

  • Para los supervisores

Les permite distinguir con precisión y orden los
elementos que integran cada puesto para explicarlo y exigir
más apropiadamente las obligaciones que supone.

  • Para los trabajadores

Les permite realizar mejor y con mayor facilidad sus
labores, si conocen con detalle cada una de las operaciones que
las forman y los requisitos necesarios para hacerlas bien; y para
el departamento de personal es básico el conocimiento
preciso de las numerosas actividades que debe coordinar, si
quiere cumplir con su función estimulante de la eficiencia
y la cooperación de los trabajadores.

5.2 IMPORTANCIA  DEL ANÁLISIS DE CARGO

  • Por medio de éste: se deduce, analiza y
    desarrolla datos ocupacionales relativos a los cargos.
    Cualidades necesarias para ocupar los cargos y
    características del ocupante, que sirven de base para
    la orientación profesional, la evaluación de
    salarios, la utilización de trabajadores y otras
    prácticas de personal.

  • Estudia cargos desempeñados en industrias,
    comercios y otras organizaciones y produce descripciones de
    elementos de los cargos y de los requisitos físicos e
    intelectuales que debe poseer el ocupante.

  • Permite definir, clasificar y correlacionar datos
    ocupacionales.

  • Desarrolla medios de orientación para
    trabajadores inexpertos o que desean cambiar de
    cargo.

  • Prepara procedimientos de entrevista para facilitar
    la colocación de trabajadores.

  • Utiliza datos para desarrollar sistemas de
    evaluación de salarios y recomienda cambios en la
    clasificación de los cargos.

  • Prepara organigramas, elabora monografías
    (mediante la descripción de patrones y tendencias
    industriales).

  • Diseña pruebas para medir conocimientos
    ocupacionales y habilidades de los trabajadores y realiza la
    búsqueda ocupacional relacionada.

6. FUNCIONES DE TRABAJO

Es un grupo de tareas de sistema que los usuarios pueden
realizar. Mientras una tarea de sistema es un proceso
específico, una función de trabajo es una
recopilación de varias tareas.

6.1 TAREA DE SISTEMA

Es una asignación específica que pueden
realizar los empleados.

En este caso la asignación de trabajo queda bajo
la responsabilidad de los diseñadores de cargo en conjunto
con los empleadores o responsables de ingresar personal dentro de
una organización.

7. DISTRIBUCIÓN EN PLANTA

Es el proceso de ordenación física de los
elementos industriales de modo que constituyan un sistema
productivo capaz de alcanzar los objetivos fijados de la forma
más adecuada y eficiente posible. Esta ordenación
ya practicada o en proyecto, incluye tanto los espacios
necesarios para el movimiento del material, almacenamiento,
trabajadores indirectos y todas las otras actividades o
servicios, como el equipo de trabajo y el personal.

  7.1 IMPORTANCIA

Por medio de la distribución en planta se
consigue el mejor funcionamiento de las instalaciones. Se aplica
a todos aquellos casos en los que sea necesaria la
disposición de unos medios físicos en un espacio
determinado, ya esté prefijado o no. Su utilidad se
extiende tanto a procesos industriales como de
servicios.

Planear la distribución basándose en el
proceso y la maquinaria:

Los parámetros básicos que se manejan en
la distribución son:

  • Selección previa de los procesos de
    producción idóneos para el caso.

  • Considerar todos los requisitos del equipo en
    sí mismo.

  • El movimiento planeado de material entre los
    diversos procesos y de una a otra operación da el
    Flujo o circulación.

7.2 LA DISTRIBUCIÓN DE EQUIPO EN OFICINAS

Las oficinas constituyen una parte esencial de una
planta de producción eficiente. En este aspecto se
evaluarán el número y clase de hombres y de
máquinas, y material de cada oficina, necesidades
especiales de cada una de las oficinas, el flujo de material y
los contactos que se deben establecer con las demás
oficinas, visualizándose así, la
distribución en un plano adecuado que facilitará la
idónea ubicación de los equipos dentro de las
oficinas
, garantizándose que las oficinas cuyas
funciones estén relacionadas queden próximas y se
agilicen los procesos.

7.3 LA DISTRIBUCIÓN DE OFICINAS

En las oficinas, el material trasladado entre
departamentos y puestos de trabajo es, casi exclusivamente, la
información. El problema de la distribución lo
dicta el movimiento de trabajadores y de documentos de soporte
físico, quedando ampliamente simplificado cuando puede
recurrirse a las telecomunicaciones. La distribución
dependerá del área total existente, de su forma,
del proceso que se desarrolla y de las relaciones que han de
darse entre trabajadores.

8. MÉTODOS DE EVALUACIÓN DE PROYECTOS DE
INVERSIÓN

La evaluación de proyectos por medio de
métodos matemáticos – financieros es una
herramienta de gran utilidad para la toma de decisiones por parte
de los administradores financieros, ya que un análisis que
se anticipe al futuro puede evitar posibles desviaciones y
problemas en el largo plazo. Las técnicas de
evaluación económica son herramientas de uso
general. Lo mismo puede aplicarse a inversiones industriales, de
hotelería, de servicios, que a inversiones en
informática.

Las principales herramientas y metodologías que
se utilizan para medir la bondad de un proyecto son:

  • CAUE: Costo Anual Uniforme
    Equivalente.

  • VPN: Valor Presente Neto.

  • VPNI: Valor Presente Neto
    Incremental.

  • TIR: Tasa Interna de Retorno.

  • TIRI: Tasa Interna de Retorno
    Incremental.

  • B/C: Relación Beneficio
    Costo.

  • PR: Período de
    Recuperación.

  • CC: Costo Capitalizado.

Todos y cada uno de estos instrumentos de
análisis matemático financiero debe conducir a
tomar idénticas decisiones económicas, lo
única diferencia que se presenta es la metodología
por la cual se llega al valor final, por ello es sumamente
importante tener las bases matemáticas muy claras para su
aplicación.

En ocasiones utilizando una metodología se toma
una decisión; pero si se utiliza otra y la decisión
es contradictoria, es porque no se ha hecho una correcta
utilización de los índices.

En la aplicación de todas las metodologías
se deben tener en cuenta los siguientes factores que dan
aplicación a su estructura funcional:

  • C: Costo inicial o Inversión
    inicial.

  • K: Vida útil en
    años.

  • VS: Valor de salvamento.

  • CAO: Costo anual de
    operación.

  • CAM: Costo anual de mantenimiento.

  • IA: Ingresos anuales.

9. VALOR PRESENTE NETO (VPN)

El VPN es el valor monetario en bolívares de hoy
que resulta de una inversión actual y sus flujos netos a
futuro, tomando en cuenta la tasa de interés pasiva del
mercado como un costo de oportunidad del capital a
invertir.

9.1 VENTAJAS

  • Considera el valor del dinero en el
    tiempo.

  • Considera todos los flujos de efectivo.

  • Considera la contribución esperada en
    términos absolutos.

9.2 DESVENTAJAS

  • Dificultad de cálculo.

  • Requiere de una tasa de interés para realizar
    el cálculo.

9.3 CRITERIOS DE EVALUACIÓN

El criterio de evaluación de una inversión
con este indicador se considera aceptable si el VPN es mayor o
igual a cero, es decir, que la inversión rinde un
beneficio superior al considerado como mínimo
atractivo.

Si el valor presente neto es positivo, el valor
financiero del activo del inversionista podrá aumentar: la
inversión es financieramente atractiva, se
acepta.

Si el valor presente neto es cero, el valor financiero
del activo del inversionista podrá permanecer inalterado:
la inversión es indiferente delante de la
inversión.

Si el valor presente neto es negativo, el valor
financiero del activo del inversionista podrá disminuir:
la inversión no es atractiva financieramente atractiva, no
se acepta.

La comparación entre el VPN y las posibilidades
de inversión indica cual de ellas es la mas deseable:
mientras mayor sea el VPN mayor será el aumento del valor
financiero del activo del inversionista.

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VPN= Valor Presente Neto.

I = Tasa de interés.

N = número de períodos de vida del
proyecto.

10. TEORÍA DE AVALÚO DE EQUIPOS

10.1 DEPRECIACION POR CONSERVACION O MANTENIMIENTO
(DMAN)

Para calificar directamente los estados aparentes de
mantenimiento y conservación de los activos, se
operará con cinco conceptos básicos: Nuevo (N), Muy
Bueno (MB), Bueno (B), Regular (R); Dañado (D), No tiene
(NT). Esta calificación se hará durante la
inspección de las máquinas o equipos. Los
símbolos y montos porcentuales se muestran en la siguiente
Tabla.

Tabulación por
conservación

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10.2 DEPRECIACION POR MERCADO (DMERC)

Cada una de las partes y equipos tienen un mercado de
mediano comercio dentro del contexto general de la industria. El
factor de ajuste por mercado representa la apreciación de
los peritos en base a su investigación dentro del mercado
de la posibilidad de colocar los bienes objeto de este
avalúo.

Para cuantificar la incidencia del mercado se
hará uso de los siguientes factores de ajuste:

Tabulación por Mercado

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10.3 DEPRECIACION POR TECNOLOGIA (DTEC)

Mediante este factor de ajuste se considera la
obsolescencia de tipo tecnológico que pudieran tener los
equipos. Cuando los equipos presentan el mismo tipo de
tecnología, no existe depreciación. Pero al existir
variaciones de modelo que optimicen los sistemas de
producción, deberá hacerse una corrección
que estime diferencia en tecnología que existe entre los
equipos actuales y aquella que cuentan los equipos que se
valoran.

Para ello se debe consultar a proveedores y usuarios
quienes son los conocedores de las posibles variantes que
pudieran existir, a manera de emitir un juicio.

Tabulación por
Tecnología

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CAPITULO IV

Diseño
metodológico

La metodología que se utilizó para lograr
los objetivos planteados cubre una serie de pasos que se
ejecutaron para la recolección la información
documental y de campo necesaria para la estandarización de
los microcomputadores e impresoras en las Gerencias de
Producción de CVG VENALUM.

1. TIPO DE INVESTIGACIÓN

La presente investigación se basa en un
diseño no experimental del tipo: evaluativo, descriptivo y
de campo. Se considera Evaluativo ya que permite
una valoración de la necesidad de equipos
microinformáticos, a través de la división
de Ingeniería Industrial. De igual manera permite emitir
opiniones y propuestas para la dotación de
microcomputadoras e impresoras en las unidades que sean
necesarias para así obtener la mejora de los procesos
considerando los costos que esto lleva consigo.

Es de tipo Descriptiva porque
será necesario describir, registrar, analizar e
interpretar no solo las actividades que se desarrollan en
función de los microcomputadores e impresoras y el espacio
físico donde se encuentran ubicados dichos equipos, sino
también describir los requisitos que han de tener estos
equipos una vez analizada la información conforme a la
tecnología.

De campo, ya que el estudio se
realizó observando directamente las actividades y
áreas involucradas.

2. POBLACIÓN Y MUESTRA

La población está constituida por todas
las Gerencias pertenecientes a CVG VENALUM

Gerencias Administrativas:

Gerencias de Producción:

La muestra está constituida por las seis (6)
Gerencias de Producción.

3. TÉCNICAS E INSTRUMENTOS DE RECOLECCIÓN DE
DATOS

Los pasos utilizados para recolectar la
información relacionada con las actividades inmersas en el
proceso, están basados en los documentos obtenidos en el
sistema y los suministrados por el personal que labora en la
planta, a través de las entrevistas, bien sean entrevistas
estructuradas o no a personas relacionadas con el estudio,
así como la observación directa, visitas al
área, revisión y selección de fuentes
bibliográficas y documentales, lo que ha permitirá
obtener información precisa y detallada acerca de los
equipos microinformáticos dentro de la planta.

Estas técnicas empleadas facilitarán la
obtención de información, opiniones, referencias y
conocimientos técnicos, que permiten la
familiarización con los requerimientos presentes de la
empresa.

Dentro de los recursos utilizados se tiene:

  • Uniforme suministrado por la empresa CVG
    VENALUM.

  • Formatos cuyo diseño es propio del
    autor.

  • Lápiz y formatos (diseño propio),
    además del empleo de un microcomputador que se
    encuentra en la unidad.

  • Para el procesamiento, análisis y
    codificación de los datos obtenidos se utilizaron como
    apoyo los paquetes computarizados de Microsoft: Excel, Word y
    Power Point.

  • Dispositivos de almacenamiento como disquett´s
    y Pen Drive, para respaldar la información necesaria
    en el desarrollo del proyecto.

4. PROCEDIMIENTO

El procedimiento que se sigue para la realización
de está investigación se presenta a
continuación:

  • 1. Consulta a manuales de inducción de
    la empresa, bibliografías, informes operativos, etc.,
    con el fin de obtener la información teórica
    necesaria para la realización del estudio.

  • 2. Recolección de información a
    través de la entrevista, observación directa y
    búsqueda en el sistema.

  • 3. Definición y formulación del
    problema, considerando el posible impacto que traerá
    el mismo.

  • 4. Formulación de los objetivos
    generales y específicos de la
    investigación.

  • 5. Ubicar las gerencias que son objetos de
    estudios, y definir bajo que criterio se recogerá la
    información.

  • 6. Recolectar información referente a
    los equipos asignados a la unidad de estudio, esto es, la
    verificación de características físicas
    de los equipos.

  • 7. Analizar las descripciones de cargo
    correspondientes a cada persona que integran las distintas
    gerencias operativas que son objeto de estudio.

  • 8. Verificar las funciones que realizan las
    personas entrevistadas con relación al uso de los
    equipos microinformáticos.

  • 9. Comparar las funciones desempeñadas
    según el cargo asignado y las funciones ejecutadas con
    relación al uso de equipos
    microinformáticos.

  • 10. Analizar las condiciones y situación
    de cada puesto de trabajo en función de los
    equipos.

  • 11. Analizar y comparar la información
    obtenida con la información teórica en la cual
    la empresa tiene sus registros, es decir, constatar o
    comparar cargo versus funciones ejecutadas.

  • 12. Una vez levantada la información
    referente al número de equipos asignados a la
    gerencias de producción u operativas, verificar
    éstos datos con los registros de la Gerencia de
    Sistemas y Operaciones. De esta manera realizar una
    comparación.

  • 13. Elaborar una matriz de comparación
    entre la información obtenida y la suministrada,
    tomando los siguientes parámetros de
    comparación: descripción de cargo &
    funciones, características físicas actuales de
    los equipos & características físicas
    ideales según los lineamientos de la gerencia de
    Organización y Sistemas, número de equipos
    inventariados & números de equipos registrados en
    la gerencia de Organización y sistemas.

  • 14. Establecer los criterios de
    designación de equipos.

  • 15.  Analizar e interpretar cada uno de los
    datos que han de obtenerse en conjunto con los criterios
    establecidos.

  • 16. Recopilar información concerniente a
    los costos fijos, variables, mantenimiento,
    adquisición y repotenciación de equipos,
    depreciación de equipos microinformáticos, vida
    útil de este tipo de equipos.

  • 17. Hacer un análisis técnico de
    inversión.

  • 18. Hacer una evaluación
    económica donde se estime los costos de estandarizar
    los equipos microinformáticos y las
    impresoras.

  • 19.  Establecer conclusiones y
    recomendaciones.

  • 20. Proponer mejoras y alternativas para lograr
    un proceso más efectivo.

CAPITULO V

Situación
actual

CVG VENALUM cuenta dentro de sus instalaciones con
equipos de computación, los cuales son utilizados para
llevar a cabo distintos procesos, bien para la emisión y
recepción de información vía intranet
(correo interno) o como para el registro de las operaciones
realizadas durante los turnos de trabajo, siendo éstas
llevadas a cabo por las distintas personas que deben tener una
base de datos que sirva de soporte a las operaciones que se
realizan en la planta. Es por ello que se efectúa un
estudio de requerimiento de éstos equipos, para que se
cumpla con las exigencias demandadas por las personas que
ameritan el uso del microcomputador, de igual manera se
efectúa el análisis de disposición de las
impresoras ya que ésta permite tener un registro
físico de todos aquellos datos que son cargados al sistema
que de una manera u otra sirve de soporte a dicha
información. De esta manera hay que determinar el
número de equipos de naturaleza electrónica que se
necesita en un determinado espacio físico para así
cumplir con los requerimientos y los recursos que debe disponer
el personal para llevar a cabo de manera efectiva su
trabajo.

El análisis está basado en el estudio de
las Gerencias de Producción que constituyen a CVG VENALUM,
teniendo de ésta manera:

  • 1. Gerencia de Colada.

  • 2. Gerencia de mantenimiento
    Industrial.

  • 3. Gerencia de Control de Calidad y
    Procesos.

  • 4. Gerencia de Reducción.

  • 5. Gerencia de Carbón.

  • 6. Gerencia de Suministros
    Industriales.

Nota: El estudio se efectuará según el
orden presentado anteriormente, para la obtención de la
información se realizará por edificación, de
igual manera hay destacar que la información
aquí presentada
(las Tablas) es obtenida a
través de la observación directa del
autor.

1. GERENCIA DE COLADA

La Gerencia de Colada tiene como misión:
"Garantizar el cumplimiento de las metas de producción
para la obtención del producto terminado, y despachos del
metal líquido y sólido para la venta, de
conformidad con los planes de producción y despacho, en
condiciones de calidad, oportunidad y costos competitivos,
mediante el mejoramiento continuo de los procesos humano social,
técnicos y administrativos así como también
la protección al medio ambiente." está constituida
por cinco (5) Superintendencias, que se encuentran ubicadas en el
edificio de colada, siendo éstos identificados como
edificio 1 y 2 de igual manera hay que destacar que albergan
dentro de sus instalaciones personas de otras gerencias como la
Gerencia de Control de Calidad de Procesos y la Gerencia de
Seguridad y Control de Pérdidas. De ésta manera
quedan identificadas las Superintendencias:

  • Superintendencia Distribución y
    Preparación de Metal.

  • Superintendencia Productos Verticales.

  • Superintendencia Productos Horizontales.

  • Superintendencia Inventario y Despacho.

  • Superintendencia Mantenimiento Colada.

A continuación se presenta en la Tabla 1. la
Configuración de los microcomputadores y las impresoras
asignados en ésta Gerencia por personas.

Tabla 1. Especificaciones de
microcomputadores e impresoras. Gerencia de Colada

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  • En el caso de los microcomputadores que no
    poseen activos fijos, ésta condición se remite
    a que el equipo una vez visualizado no poseía dicho
    elemento de identificación.

Una vez identificados los equipos
microinformáticos se presentan ciertas
características de las impresoras en la Tabla 2.
Impresoras, Gerencia de Colada, de las cuales se muestra detalles
como marca, ubicación específica y volumen actual
de impresión según información suministrada
por la División Ingeniería Económica, de
ahí resulta:

Tabla 2. Impresoras. Gerencia de
Colada

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Fuente Volumen de Impresión: División
Ingeniería Económica, demás datos
investigación propia.

1.1 CARGOS DESIGNADOS EN LA GERENCIA DE COLADA

La estructura organizativa que presenta CVG VENALUM C.A,
se encuentra claramente esquematizada en los diversos
organigramas según las gerencias estudiadas, es por
ésta razón que se debe ver dichos organigramas para
observar los distintos cargos así como el número de
personas que conforman dicha unidad; (Ver Anexo 1: Organigrama
colada)
En éste caso son: los cargos de las
personas,
que integran el edificio de colada,
éstos cargos se define a través de la
descripción de cargo según la cual CVG VENALUM C.A
asigna las funciones cuando el personal es contratado,
(está descripción se remite a todas aquellas
actividades en las que sean necesarias el uso del equipo
estudiado, es decir, los microcomputadores e impresoras);
así como las funciones que
desempeñan
dentro de la planta (relacionada con
el uso y manejo de los microcomputadoras e impresoras), dichas
funciones pudiesen ser propias de las actividades por la cual la
persona fue contratada o pudiesen ser funciones delegadas por un
inmediato superior, en cualquiera de los casos se presentan los
datos arrojados de la investigación, utilizando como medio
la entrevista directa, éstos cargo se presentan de manera
tabulada desde la Tabla 3 hasta la Tabla 14, de manera que se
refleje una comparación entre el cargo y las funciones
realizadas por las personas.

Superintendencia Distribución y
Preparación de Metal

Cargo: Superintendente Distribución y
Preparación de Metal

Tabla 3. Descripción de cargo y
Funciones realizadas: Superintendente Distribución y
Preparación de Metal

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Cargo: Especialista de
Producción

Tabla 4. Descripción de cargo y
Funciones realizadas: Especialista de
Producción

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Cargo: Supervisor Turno Distribución y
Preparación de Metal

Tabla 5. Descripción de cargo y
Funciones realizadas: Supervisor Turno Distribución y
Preparación de Metal

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Superintendencia Productos Verticales

Cargo: Superintendente Productos
verticales

Tabla 6. Descripción de cargo y
Funciones realizadas: Superintendente Productos
verticales

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Cargo: Supervisor Turno Productos

Tabla 7. Descripción de cargo y
Funciones realizadas: Supervisor Turno Productos

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Superintendencia Productos
Horizontales

Cargo: Superintendente Productos
Horizontales

Tabla 8. Descripción de cargo y
Funciones realizadas: Superintendente Productos
Horizontales

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Cargo: Superintendente Inventario y
Despacho

Tabla 9. Descripción de cargo y
Funciones realizadas: Superintendente Inventario y
Despacho

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Cargo: Supervisor Turno Inventario y
Despacho

Tabla 10. Descripción de cargo
y Funciones realizadas: Supervisor Turno Inventario y
Despacho

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Cargo: Controlador de Inventario y
Despacho

Tabla 11. Descripción de cargo
y Funciones realizadas: Controlador de Inventario y
Despacho

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Superintendencia Mantenimiento Colada

Cargo: Superintendente Mantenimiento
Colada

Tabla 12. Descripción de cargo
y Funciones realizadas: Superintendente Mantenimiento
Colada

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Cargo: Especialista de Mantenimiento

Tabla 13. Descripción de cargo
y Funciones realizadas: Especialista de
Mantenimiento

DESCRIPCIÓN DE
CARGO

FUNCIONES QUE
DESEMPEÑA

Analiza y evalúa información
generada por el sistema de mantenimiento, a los fines de
detectar desviaciones y aplicar los correctivos
necesarios.

Realiza un registro de fallas de los equipos en el
sistema.

Sugiere la adquisición de repuestos
críticos y específicos de manera que el
inventario sea el adecuado para la continuidad de las
operaciones.

Elabora solicitudes de repuestos.

Elabora las solicitudes de pedidos y proyectos, a
fin de cumplir con los planes de mantenimiento.

Verifica el cumplimiento de los programas de
mantenimiento que emite el sistema, de igual manera carga
dichos mantenimientos de manera de tener un registro
actualizado.

Cargo: Supervisor de Mantenimiento

Tabla 14. Descripción de cargo
y Funciones realizadas: Supervisor de
Mantenimiento

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Fuente Descripción de cargo:
Intranet.

Fuente Funciones que desempeña las personas:
Investigación propia; entrevistas.

Hasta los momentos, no hay exposición alguna de
carencia de equipos microinformáticos, más sin
embrago hay quejas por parte del funcionamiento de los que
están asignados en éste edificio, tal es el caso de
deficiencias como: la lentitud del equipo, algunos de ellos por
la poca capacidad de memoria no permite el almacenamiento de
grandes volúmenes de información.

En lo referente a las impresoras hay una clara
manifestación de carencia en las partes relacionadas con
las personas que trabajan por turno, esto es porque la oficina
que tiene la impresora en caso del edificio I de colada permanece
abierta sólo en el turno administrativo, una vez pasada
dicha hora (recordando que éste turno de trabajo es de
7:00 a.m. a 4:00 p.m.) los supervisores de turno encargados no
pueden imprimir las órdenes o reportes que necesitan
según las actividades o el requerimiento que se
tenga.

A continuación se presentan de manera
representativa la distribución de los equipos en los
planos de las áreas donde se encuentran situados los
equipos mencionados en la Tabla 1. Especificaciones de
microcomputadores e impresoras, Edificio de Colada (ver
Ilustración desde la 1 hasta la 5)

Monografias.com

Fuente: Diseño
propio

Ilustración 3. Edificio de
Colada II, Planta Baja

Monografias.com

Fuente: Diseño
propio

Ilustración 4. Oficinas
internas del Galpón de Colada

Monografias.com

Fuente: Diseño
propio

Ilustración 5. Oficinas
internas del Galpón de Colada

Monografias.com

Fuente: Diseño
propio

2. GERENCIA DE CONTROL DE CALIDAD Y PROCESOS

La Gerencia de Control de Calidad y Procesos tiene como
misión: "Generar condiciones tecnológicas y los
requisitos del Sistema de Gestión de la calidad para el
mejoramiento continuo de los procesos y proporcionar productos
que cumplan con las especificaciones exigidas, a fin de facilitar
las metas de producción en calidad, cantidad oportunidad y
bajo costo, en concordancia con los objetivos de la Empresa y la
satisfacción del cliente."

Basada en los siguientes principios de gestión
que incluye:

  • La mejora continua de los procesos como un objetivo
    permanente de la Empresa.

  • Análisis de los datos y la información
    como elementos de soporte para la toma de
    decisiones.

  • La satisfacción del cliente es fundamental
    para incrementar el valor del producto en el tiempo La
    calidad es dinámica.

  • Desarrollo de la Capacidad tecnológica propia
    de la Empresa.

  • La capacidad de producción es
    modificada.

  • Mejoras ambientales acorde con la capacidad de los
    procesos.

A su vez está constituida por las siguientes
Superintendencias: Sistemas de la Calidad, Laboratorio,
Normalización y Control Calidad en Recepción,
Procesos y Certificación Calidad Carbón y
Cátodos, Procesos y Certificación Calidad
Reducción, Procesos y Certificación Calidad Colada,
Control de Procesos, de las cuales se describen los equipos
citados en la Tabla 15 hasta la Tabla 20.

Tabla 15. Especificaciones de
microcomputadores e impresoras, Gerencia Control de Calidad y
Procesos, Superintendencia Sistemas de la Calidad

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Tabla 16. Especificaciones de
microcomputadores e impresoras, Gerencia Control de Calidad y
Procesos, Superintendencia Laboratorio

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Tabla 17. Especificaciones de
microcomputadores e impresoras, Gerencia Control de Calidad y
Procesos, Superintendencia Normalización y Control Calidad
en Recepción

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Tabla 18. Especificaciones de
microcomputadores e impresoras, Gerencia Control de Calidad y
Procesos, Superintendencia Procesos Y Certificación
Calidad Carbón y Cátodos

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Tabla 19. Especificaciones de
microcomputadores e impresoras, Gerencia Control de Calidad y
Procesos, Superintendencia Procesos y Certificación
Calidad Reducción

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Tabla 20. Especificaciones de
microcomputadores e impresoras, Gerencia Control de Calidad y
Procesos, Superintendencia Procesos y Certificación
Calidad Colada

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Fuente: Investigación del
Autor

Una vez obtenido los datos de todos los equipos
microinformáticos, entiéndase las microcomputadoras
de cada una de las distintas Superintendencias, considerando la
etiqueta o bien llamada la Configuración de equipo y la
identificación de activo fijo el cual es un código
que sirve para su identificación ante la
organización por el departamento identificado bajo el
mismo nombre (Departamento de Activos Fijos), para el registro de
existencia de los mismos. Se procedió a la
obtención de los datos de las impresoras, esto fue
siguiendo un mismo esquema.

A continuación se presenta en la Tabla 21.
Impresoras, Gerencia de Control de Calidad y Procesos las
especificaciones de las impresoras, de igual manera los detalles
de ubicación, modelo, marca, y el volumen general de
impresión de la Gerencia en total. Destacando que
éste volumen de impresión es el total de
páginas por mes que emplea/usa las distintas personas que
integran la mencionada Gerencia, por ello es importante destacar
que no es el volumen de cada impresora sino el total de
páginas por mes consumidas por las distintas
Superintendencias que la conforman.

Tabla 21. Impresoras, Gerencia de
Control de Calidad y Procesos

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Fuente Volumen de impresión
páginas por mes: Gerencia Ingeniería
Económica

2.1 CARGOS DESIGNADOS EN LA GERENCIA DE CONTROL DE CALIDAD
Y PROCESOS

A fines de concretar su misión, la Gerencia de
Control de Calidad y Procesos compromete su actuación en
el ámbito funcional siguiente:

Propiciar acciones de planificación e
implementación de los procesos de seguimiento,
medición, análisis y mejoras; a los fines de
comprobar la capacidad de los procesos productivos para cumplir
con los requisitos especificados de igual manera velar por el
establecimiento y seguimiento de los planes, metas y acciones
preventivas y correctivas en base al desempeño de los
procesos y resultados de gestión, para el cumplimiento de
los objetivos y lineamientos de la calidad vigente entre otros
para ello contrata y cuenta con personal calificado que se
perfila bajo los siguientes requerimientos, a continuación
se presenta la descripción de cargo de cada una de la
personas que integran ésta gerencia y a su vez las
funciones que desempeñan dichas personas para asegurar el
cumplimiento de los objetivos planteados, todo esto relacionado
con el uso de los microcomputadoras y la impresoras (ver Tabla 22
hasta la Tabla 53)

Cargo: Superintendente Sistema de la
Calidad

Tabla 22. Descripción de cargo
y Funciones realizadas: Superintendente Sistema de la
Calidad

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Cargo: Especialista Sistemas de la
Calidad

Tabla 23. Descripción de cargo
y Funciones realizadas: Especialista Sistemas de la
Calidad

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Cargo: Analista Sistema de la Calidad

Tabla 24. Descripción de cargo y
Funciones realizadas: Analista Sistema de la
Calidad

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Superintendencia Laboratorio

Cargo: Superintendente Laboratorio

Tabla 25. Descripción de cargo
y Funciones realizadas: Superintendente
Laboratorio

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Departamento Laboratorio de Materiales

Cargo: Jefe Departamento Laboratorio
Materiales

Tabla 26. Descripción de cargo
y Funciones realizadas: Jefe Departamento Laboratorio
Materiales

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Cargo: Analista de Materiales

Tabla 27. Descripción de cargo
y Funciones realizadas: Analista de Materiales

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Cargo: Técnico de Materiales

Tabla 28. Descripción de cargo
y Funciones realizadas: Técnico de
Materiales

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Departamento Laboratorio Químico

Cargo: Jefe Departamento Laboratorio
Químico

Tabla 29. Descripción de cargo
y Funciones realizadas: Jefe Departamento Laboratorio
Químico

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Cargo: Químico

Tabla 30. Descripción de cargo
y Funciones realizadas: Químico

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Cargo: Técnico Químico

Tabla 31. Descripción de cargo
y Funciones realizadas: Técnico
Químico

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Superintendencia de Normalización y Control
Calidad en Recepción

Cargo: Superintendente Normalización y Control
Calidad en Recepción

Tabla 32. Descripción de cargo
y Funciones realizadas: Superintendente Normalización y
Control Calidad en Recepción

DESCRIPCIÓN DE
CARGO

FUNCIONES QUE
DESEMPEÑA

Planifica y coordina los programas de proyectos de
diseño, modificación y adaptación de
especificaciones técnicas de los materiales, insumos
y materias primas que intervienen en los procesos de la
empresa, a fin de mantener normalizados los
productos.

Envío/recepción de
información.

Planifica y coordina los registros maestros y
planes de inspección de los materiales que requiere,
produce, almacena y vende la empresa, a fin de disponer de
información confiable para la toma de
decisiones.

Elaboración de órdenes de trabajo,
manejo de los programas de registro de
información

Departamento de Normalización

Cargo: Jefe Departamento
Normalización

Tabla 33. Descripción de cargo
y Funciones realizadas: Jefe Departamento
Normalización

DESCRIPCIÓN DE
CARGO

FUNCIONES QUE
DESEMPEÑA

Asegura la preparación y
envío de información requeridos por los
diferentes unidades en materia de normalización de
especificaciones técnicas.

Envío/recepción de
información.

Establece el programa operativo de la
unidad los indicadores de gestión, a fin de
contribuir al logro de los objetivos establecidos por la
Superintendencia y aplicar las acciones correctivas a las
que hubiere lugar.

Elaboración de informes de
gestión.

Ejecuta las actividades propias de
supervisión del personal bajo su adscripción,
mediante la asignación y control sobre la
ejecución de los programas de trabajo que
contribuyan al logro de la gestión, así como
la tramitación de todos los aspectos relacionados
con la administración de personal de acuerdo a lo
establecido en las normas y procedimientos y manual de
delegación de autoridad.

Registros de datos en el
sistema,

Elaboración de órdenes
de trabajo,

Analiza, tramita los requerimientos
del personal bajo su responsabilidad.

Cargo: Especialista
Normalización

Tabla 34. Descripción de cargo
y Funciones realizadas: Especialista
Normalización

DESCRIPCIÓN DE
CARGO

FUNCIONES QUE
DESEMPEÑA

Realiza la evaluación
técnica a toda la información disponible en
el Maestro de Materiales, mediante la obtención,
clasificación y verificación de los datos, a
fin de proponer acciones correctivas a las que hubiere
lugar que aseguren la confiabilidad, calidad y oportunidad
del Maestro de Materiales.

Registros de datos en el sistema,
envío/recepción de
información.

Cargo: Analista Normalización

Tabla 35. Descripción de cargo
y Funciones realizadas: Analista
Normalización

DESCRIPCIÓN DE
CARGO

FUNCIONES QUE
DESEMPEÑA

Realiza el mantenimiento y la actualización
del Maestro de Materiales mediante la incorporación,
desincorporación y actualización de las
especificaciones técnicas en el sistema maestro de
materiales, a fin de asegurar la disponibilidad de
información técnica, oportuna y confiable
para la toma de decisiones.

Envío/recepción de
información, actualización de datos en el
sistema, manejo de programas computacionales.

Departamento Control de Calidad en
Recepción

Cargo: Jefe Departamento Control Calidad en
Recepción

Tabla 36. Descripción de cargo
y Funciones realizadas: Jefe Departamento Control Calidad en
Recepción

DESCRIPCIÓN DE
CARGO

FUNCIONES QUE
DESEMPEÑA

Programa, controla y ejecuta los planes operativos
establecidos, a fin de generar información que
facilite la toma de acciones correctivas y/o preventivas a
los que hubiere lugar.

Envión/recepción de
información, elaboración de informes
técnicos, registro de información en el
sistema,

Cargo: Especialista Procesos

Tabla 37. Descripción de cargo
y Funciones realizadas: Especialista Procesos

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Cargo: Analista de Control de Calidad

Tabla 38. Descripción de cargo
y Funciones realizadas: Analista de Control de
Calidad

DESCRIPCIÓN DE
CARGO

FUNCIONES QUE
DESEMPEÑA

Suministra información técnica de
acuerdo a resultados de análisis de laboratorio de
las materias primas, aleantes y aditivos, a fin de asegurar
su calidad, definir la factibilidad de su uso en planta o
emitir las recomendaciones correspondientes.

Envío/recepción de
información.

Registra en el Sistema SAP los resultados del
análisis de Laboratorio de las materias primas,
insumos, materiales, aleantes, aditivos inspeccionados y
los resultados de los análisis de laboratorio, a fin
de mantener actualizado el Sistema.

Registro de información en
el sistema.

Registra en el Sistema la decisión de
empleo de materiales, insumos, materias primas, aleantes y
aditivos, a fin de asegurar la calidad de los productos en
el proceso de producción.

Manejo del paquete
Windows.

Mantiene estadísticas de especificaciones
de calidad de materias primas, insumos y materiales
recepcionados, a fin de establecer tendencias de las
características técnicas de los
mismos.

Empleo de la
Intranet/Internet

Cargo: Inspector Control Calidad

Tabla 39. Descripción de cargo
y Funciones realizadas: Inspector Control Calidad

DESCRIPCIÓN DE
CARGO

FUNCIONES QUE
DESEMPEÑA

Registra en los Sistemas (SAP y SIC) los datos
obtenidos producto de las muestras tomadas, a fin de tener
control y registro de calidad, y así cumplir con lo
establecido en la Normativa de Calidad.

Envió/recepción de
información.

Registro de información en el
sistema.

Superintendencia Procesos y Certificación de
la Calidad Carbón y Cátodos

Cargo: Superintendente Procesos y
Certificación Calidad Carbón y
Cátodos

Tabla 40. Descripción de cargo
y Funciones realizadas: Superintendente Procesos y
Certificación Calidad Carbón y
Cátodos

DESCRIPCIÓN DE
CARGO

FUNCIONES QUE
DESEMPEÑA

Programa y controla los planes operativos
establecidos, a fin de generar información que
facilite la toma de acciones correctivas y/o preventivas a
los que hubiere lugar.

Elaboración de órdenes de
trabajo.

Envío/recepción de
información.

Elaboración de Informes
técnicos.

Uso Intranet, Internet.

Superintendencia Procesos y Certificación
Calidad Reducción

Cargo: Superintendente Procesos y
Certificación Calidad Reducción

Tabla 41.Descripción de cargo y
Funciones realizadas:
Superintendente Procesos y
Certificación Calidad Reducción

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Cargo: Supervisor Control Calidad

Tabla 42. Descripción de cargo
y Funciones realizadas: Supervisor Control Calidad

DESCRIPCIÓN DE
CARGO

FUNCIONES QUE
DESEMPEÑA

Realiza la evaluación y seguimiento a las
acciones preventivas, correctivas y cambio o modificaciones
tecnológicas implantadas, a fin de constatar su
efectividad, así como eliminar las causas de la no
conformidad y disponer de información pertinente
sobre las acciones tomadas para el cumplimiento de los
requisitos de calidad.

Envío/recepción de
información.

Elaboración de órdenes de
trabajo.

Revisión de requerimiento de los
trabajadores bajo su supervisión.

Realiza cualquier otra actividad inherente al
cargo, que le sea asignada por el Supervisor Inmediato y le
permita completar actividades de desarrollo previstas en la
carrera.

Empleo/uso de la red (Interne/Intranet)

Superintendencia Procesos y Certificación
Calidad Colada

Cargo: Superintendente Procesos y
Certificación Colada

Tabla 43. Descripción de cargo
y Funciones realizadas:
Superintendente Procesos y
Certificación Colada

DESCRIPCIÓN DE
CARGO

FUNCIONES QUE
DESEMPEÑA

Elabora y mantiene actualizado las
prácticas de trabajo, a fin de verificar la calidad
de los productos en proceso.

Elaboración de órdenes de
trabajo.

Envío/recepción de
información.

Atiende las solicitudes de servicios de ventas que
son emitidos, a fin de atender reclamos de calidad y
asistencia técnica de productos, subproductos y
procesos productivos.

Manejo de Microsoft Office.

Atiende solicitudes de servicios de materias
primas que son emitidos, a fin de realizar análisis
de ofertas de aleantes.

Elaboración de Informes
técnicos.

Uso Intranet, Internet.

Cargo: Especialista de Procesos

En este caso el especialista de proceso desarrolla las
actividades concernientes al proceso, sin hacer uso del
computador.

Cargo: Analista Control Calidad y
Procesos

Tabla 44. Descripción de cargo
y Funciones realizadas: Analista Control Calidad y
Procesos

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Superintendencia Control de Procesos

Cargo: Superintendente Control de
Procesos

Tabla 45. Descripción de cargo
y Funciones realizadas: Superintendente Control de
Procesos

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Departamento Automatización y Control

Cargo: Jefe Departamento Automatización y
Control

Tabla 46. Descripción de cargo
y Funciones realizadas: Jefe Departamento Automatización y
Control

DESCRIPCIÓN DE
CARGO

FUNCIONES QUE
DESEMPEÑA

Programa planes de trabajo para el
diseño de los sistemas automatizados de
supervisión, control, instrumentación,
integración y manejo de base de conocimientos; de
acuerdo a los requerimientos de las áreas de
producción y requisitos de la calidad que tengan
incidencia directa en el proceso productivo y en los
objetivos y metas de la empresa.

Programación en varios lenguajes
computacionales.

Controla y planifica la
gestión de la unidad, a fin de asegurar la
ejecución de planes y proyectos, mantenimiento,
asimilación y asistencia técnica de los
sistemas automatizados.

Envío/recepción de
información.

Establece y controla el plan operativo de la
unidad, a fin de generar información que facilite la
toma de acciones correctivas y/o preventivas a las que
hubiere lugar.

Elabora registros y actualización del
sistema.

Cargo: Especialista Control Procesos

Tabla 47. Descripción de cargo
y Funciones realizadas: Especialista Control
Procesos

Monografias.com

Cargo: Analista Control Procesos

Tabla 48. Descripción de cargo
y Funciones realizadas: Analista Control Procesos

Monografias.com

Departamento de Operaciones

Cargo: Jefe Departamento Operaciones

Tabla 49. Descripción de cargo
y Funciones realizadas: Jefe Departamento
Operaciones

Monografias.com

Cargo: Supervisor Turno Control
Procesos

Tabla 50. Descripción de cargo
y Funciones realizadas: Supervisor Turno Control
Procesos

DESCRIPCIÓN DE
CARGO:

FUNCIONES QUE
DESEMPEÑA:

Supervisa el mantenimiento del flujo de datos en
línea o batch generadas por los sistemas de
supervisión y control, a fin de mantener la
continuidad operativa del sistema de control y suministrar
información para el análisis y mejora de los
procesos.

Manejo del SAP.

Suministra información a las áreas
de producción sobre las desviaciones detectadas en
los parámetros y variables del proceso productivo, a
objeto que se tomen las acciones correctivas y contribuir
en la continuidad del mismo.

Manejo de la Intranet/ elaboración de
órdenes de trabajo.

Elaboración de informes
técnicos.

Cargo: Analista de Operaciones

Tabla 51. Descripción de cargo
y Funciones realizadas:
Analista de Operaciones

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Cargo: Técnico Control Procesos

Tabla 52. Descripción de cargo
y Funciones realizadas: Técnico Control
Procesos

DESCRIPCIÓN DE
CARGO

FUNCIONES QUE
DESEMPEÑA

Realiza los reportes de producción,
comportamiento del proceso, y consumo de las operaciones,
en la calidad y oportunidad requerida, a fin de facilitar
la toma de decisiones de las áreas de
producción y servicios en relación al proceso
productivo.

Registro de información al
sistema.

Verifica la información y datos inherentes
a las variables del control de proceso productivo
suministradas por las unidades de producción, a fin
de detectar desviaciones en las mismas y buscar
soluciones.

Envío/recepción de
información.

Documenta fallas, prácticas de
mantenimiento y administrativas de las actividades de los
sistemas supervisorios y de control, a fin de mejorar el
soporte de los procesos productivos.

Elaboración de informes
técnicos.

Cargo: Técnico
Electrónico

Tabla 53. Descripción de cargo
y Funciones realizadas:
Técnico
Electrónico

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Hay que destacar que las Superintendencias que fueron
descritas y los cargos presentados pueden visualizarse de mejor
manera en el Anexo Identificado como: Anexo 2. Organigrama
Gerencia de Control de Calidad y Procesos, se hace referencia a
esto ya que en la presentación de la descripción de
los diferentes cargos se tiene la identificación de las
Superintendencias y de los casos que amerita la
constitución de los Departamentos que la integra, para la
posterior presentación de la descripción de los
cargos y las funciones de los mismos, entonces se presenta que en
varias Superintendencias y Departamentos hay cargos que se
repiten y por ende se explican y desarrolla una sola
vez.

3. GERENCIA DE REDUCCIÓN

La Gerencia de Reducción es una unidad adscrita
la Gerencia General de Planta cuya Misión según el
documento publicado en la Intranet de CVG Venalum C.A es:
"Garantizar la producción de aluminio líquido con
los parámetros de calidad, oportunidad y bajo costos,
cónsonos con los planes de producción y
mantenimiento; en un ambiente limpio y seguro, mediante el uso
óptimo de la capacidad instalada y mejoramiento continuo
de los procesos humanos, sociales, técnicos y
administrativos", cuyos lineamientos sigue entre
otros:

  • Producción de aluminio con el máximo
    de eficiencia y estabilidad del proceso.

  • Calidad y pureza del producto.

  • Conservación del medio ambiente, equipos e
    instalaciones.

  • Seguridad en las Operaciones.

  • Entrega del producto a satisfacción del
    cliente.

Y para esto se desarrolla bajo el siguiente
ámbito funcional:

  • Garantizar la adecuada comunicación con la
    Gerencia de Colada, a los fines de mantener acciones
    coordinadas que aseguren la efectividad en el suministro de
    aluminio primario.

  • Propiciar y emitir requerimientos para la
    realización de proyectos y estudios técnicos
    que conlleven a la ampliación, modificación y
    mejoras a los equipos e instalaciones asignados a la
    Gerencia.

  • Mantener información confiable y actualizada
    que permita hacer previsiones de producción y
    alimentar al sistema de información gerencial y al
    sistema de producción.

A continuación se citan los equipos en la Tabla
54, que están designados a ésta
Gerencia:

Tabla 54. Especificaciones de
microcomputadores e impresoras, Gerencia de
Reducción

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Continuación Tabla
anterior

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De igual manera se presenta en la Tabla 55 Impresoras,
Gerencia De Control De Calidad y Procesos, las impresoras
asignadas a esta Gerencia, cuyo uso es múltiple con
relación a todas las personas que integran o forman parte
del mismo espacio físico donde se encuentra ubicado el
mencionado equipo.

Todo lo anterior con el fin de minimizar el
número de equipos asignados por Gerencias pero de igual
manera con las características técnicas necesarias
para cubrir el requerimiento de cada una de las personas que las
usan.

Tabla 55. Impresoras, Gerencia De
Control De Calidad y Procesos

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Fuente Datos del volumen de
impresión: Gerencia Ingeniería
Económica.

3.1 CARGOS DESIGNADOS EN LA GERENCIA DE
REDUCCIÓN

Para el cumplimiento de las labores en pro del la
obtención y logro de la misión de la Gerencia de
Reducción, se menciona a continuación los
diferentes cargos que se encuentran en la estructura organizativa
de la mencionada Gerencia (ver Tabla 56 hasta la Tabla
72):

Superintendencia Servicios de
Reducción

Cargo: Superintendente Servicios de
Reducción

Tabla 56. Descripción de cargo
y Funciones realizadas: Superintendente Servicios de
Reducción

DESCRICIÓN DE
CARGO

FUNCIONES QUE
DESEMPEÑA

Controla en función de los programas de
producción y los requerimientos de las unidades
adscrita a la Gerencia de Reducción el suministro de
alúmina primaria y secundaria, aditivos y crisoles a
las líneas de celdas, a fin de contribuir con el
proceso electrolítico de reducción,
cocción y arranque de celdas.

Registro y revisión de la
información emitida por los supervisores.

Planifica y Coordina la prestación de
servicios de mantenimiento contratado, a fin de controlar
el cumplimiento de las cláusulas contractuales y
emitir planes de acción para la aplicación de
las medidas que correspondan.

Envío/recepción de
información

Establece y controla el plan operativo de la
unidad, a fin de generar información que facilite la
toma de acciones correctivas y/o preventivas a las que
hubiere lugar.

Manejo de los sistemas de registros de datos y
paquete Windows.

Departamento Servicios a Celdas

Cargo: Jefe Departamento Servicios a
Celdas

Tabla 57. Descripción de cargo
y Funciones realizadas: Jefe Departamento Servicios a
Celdas

DESCRIPCIÓN DE
CARGO

FUNCIONES QUE
DESEMPEÑA

Establece y controla el plan operativo de la
unidad, a fin de generar información que facilite la
toma de acciones correctivas y/o preventivas a las que
hubiere lugar.

Elaboración de informes de
gestión.

Registro de datos en sistema.

Envío/recepción de
información.

Cargo: Supervisor de Adiciones

Tabla 58. Descripción de cargo
y Funciones realizadas: Supervisor de Adiciones

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Cargo: Supervisor Sistema Flakt Fase
Densa

Tabla 59. Descripción de cargo
y Funciones realizadas: Supervisor Sistema Flakt Fase
Densa

DESCRIPCIÓN DE
CARGO

FUNCIONES QUE
DESEMPEÑA

Informar sobre potenciales situaciones de
emergencia, que de llegar a ocurrir puedan tener impactos
ambientales significativos.

Ingreso de información en el
sistema.

Realizar cualquier otra actividad inherente al
cargo, que le sea asignada por el Supervisor Inmediato y le
permita complementar actividades de desarrollo previstas en
la carrera del cargo.

Elaboración de informe
técnicos.

Cargo: Controlador de Procesos

Tabla 60. Descripción de cargo
y Funciones realizadas: Controlador de Procesos

DESCRIPCIÓN DE
CARGO

FUNCIONES QUE
DESEMPEÑA

Mantiene diariamente informado a su supervisor de
las actividades realizadas en su área de trabajo,
mediante el registro de información en el sistema de
producción (sistema integral de colada, sistema
integral de reducción, sistema integral de
carbón) y registros manuales en los formularios, a
los fines de disponer de información del estatus de
las actividades ejecutadas y pendientes.

Realización de informes
técnicos.

Genera reportes del comportamiento de las
variables bien sea manual ó electrónico,
mediante el registro de datos de los parámetros de
control del proceso, emisión de Gráficos de
control, a los fines de suministrar información
oportuna y confiable para la toma de decisiones y mejoras
de los procesos.

Envío/recepción de
información.

Elaboración de reportes diarios.

Departamento Servicios Auxiliares

Cargo: Jefe Departamento Servicios
Auxiliares

Tabla 61. Descripción de cargo
y Funciones realizadas:
Jefe Departamento Servicios
Auxiliares

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Cargo: Supervisor Servicios Crisoles

Partes: 1, 2, 3, 4
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