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Generalidades de la contabilidad y sistemas de costos



  1. Resumen
  2. Generalidades de la
    Contabilidad
  3. Terminología
    básica del costo
  4. Clasificaciones de
    los costos
  5. Premisas para la
    Implantación de los Sistemas de
    Costos

Resumen

En el presente trabajo se exponen conceptos
básicos de la Contabilidad General. Se caracteriza la
Contabilidad Financiera y la Contabilidad de Gestión,
profundizando detalladamente en la Contabilidad de Costos. Se
abordan términos como Costos y Gastos,
clasificación de los costos, elementos de gastos y se
detallan las características principales de los Sistemas
de Costos existentes en la actualidad, así como las
premisas para la implantación de estos sistemas
especificando en el Sistema de Costos por Ordenes,  que
resultan de vital importancia para las empresas de hoy en
día.

Generalidades de
la Contabilidad

La Contabilidad es una ciencia de naturaleza
económica cuyo objeto es el conocimiento pasado, presente
y futuro de la realidad económica en términos
cuantitativos a todos los niveles organizativos, mediante
métodos específicos apoyados en bases
suficientemente contrastadas a fin de elaborar una
información que cubra las necesidades financieras externas
y las de planificación y control internas.

Contabilidad Financiera y de Gestión.
Particularidades.

La Contabilidad Financiera junto con
la Contabilidad de Gestión constituyen
las dos ramas más importantes de la Contabilidad. La
Contabilidad Financiera se interesa principalmente en los Estados
Financieros para uso externo por parte de los inversionistas,
acreedores, analistas financieros, agencias gubernamentales y
otros grupos interesados. La contabilidad de Gestión es
una parte de la contabilidad que tiene por objeto la
captación, medición, registro, valoración y
control de la circulación interna de valores de la
empresa, con el objetivo de suministrar información para
la toma de decisiones sobre la producción,
formación interna de precio de costo y sobre la
política de precios de venta y análisis de los
resultados mediante el contraste con la información que
revela el mercado de factores y productos, basándose en
las leyes técnicas de producción, las leyes
sociales de organización y las leyes económicas del
mercado.

La Contabilidad de Gestión no sólo abarca
la toma de decisiones interna de la empresa, sino que
también es utilizada para el análisis externo
acerca de su comportamiento con respecto al entorno
competitivo.

La Contabilidad de Costos es una rama
de la Contabilidad de Gestión, que se relaciona
fundamentalmente con la acumulación y el análisis
de la información de costos para uso interno por parte de
los gerentes, en la valuación de inventarios, la
planeación, el control y la toma de decisiones. Es
además la que sintetiza y registra los costos de los
centros fabriles, de servicios y comerciales de una empresa, con
el fin de que puedan medirse, controlarse e interpretarse los
resultados de cada uno de ellos a través de la
obtención de costos unitarios y totales en progresivos
grados de análisis y correlación.

Entre los principales objetivos de la Contabilidad de
Costos se encuentran:

  • Evaluar la eficiencia en cuanto al uso de los
    recursos materiales, financieros y de la fuerza de trabajo,
    que se emplean en la actividad.

  • Servir de base para la determinación de los
    precios de los productos y/o servicios.

  • Facilitar la valoración de posibles
    decisiones a tomar que permitan la selección de
    aquella variante que brinde el mayor beneficio con el
    mínimo de gastos.

  • Clasificar los costos de acuerdo a su naturaleza y
    origen.

  • Analizar el comportamiento de los mismos con
    respecto a las normas establecidas para la producción
    o servicio en cuestión.

  • Analizar los costos de cada subdivisión
    estructural de la empresa a partir de presupuestos de gastos
    que se elaboren para ello.

Terminología básica del
costo

Diversos han sido los conceptos expresados sobre el
término Costo, aunque todos coinciden en que
el costo es el valor de los recursos materiales, humanos y
financieros consumidos o empleados en la elaboración de un
producto o en la prestación de un servicio, que constituye
un medidor de eficiencia económica productiva, por lo que
su comportamiento facilita evaluar los resultados.

Al examinar el contenido del costo se aprecia que el
concepto de gasto es más amplio, y refleja el consumo de
cualquier recurso durante un período de tiempo
independientemente de su destino dentro de la entidad, por ello,
se afirma que el costo antes de ser costo fue gasto.

La diferencia entre costo y gasto no es trivial. Hay que
tener en cuenta que todos los recursos que emplea una empresa
deben estar catalogados en una de estas dos categorías.
Los costos, como se definió anteriormente, son aquellos
recursos que se aplican a la fabricación de los bienes o
servicios que la empresa ofrece, mientras que los gastos
serían aquellos recursos aplicados en el período
contable, en los que se incurrió para conseguir los
ingresos de un determinado período, o que la empresa tuvo
que incurrir necesariamente para existir durante el
mismo.

El costo de producción es el valor
del conjunto de bienes y esfuerzos en que se ha incurrido o se va
a incurrir que deben consumir los centros fabriles para
obtener  un producto terminado. Este indicador constituye un
importante índice generalizador de la eficiencia de la
empresa, este muestra cuanto le cuesta a la empresa la
producción de determinados artículos o la
prestación de determinados servicios. En el costo se
refleja el nivel de productividad del trabajo, el nivel
técnico, el grado de eficiencia de los Activos Fijos
tangibles, así como el ahorro de los recursos
materiales, laborales y financieros.

La determinación del costo real de
producción reviste gran importancia para la
Dirección Económica  ya que permite determinar
los gastos de la actividad y la ganancia de la empresa, evaluar y
calcular los inventarios de producción en proceso y
producción terminada, establecer  o demostrar los
listados de precios, planificar en concordancia con el nivel de
la actividad prevista en los indicadores para un periodo de
operaciones, controlar los insumos en el proceso de
producción y tomar decisiones para nuevas alternativas de
producción y ventas.

Tomando la producción como aspecto fundamental,
el análisis del costo tiene gran importancia
porque:

  • Expresa en medida considerable los resultados de
    toda la actividad productiva y económica de la
    empresa.

  • Es un elemento básico para la
    formación del precio.

  • Es determinante de la magnitud de la ganancia y el
    nivel de rentabilidad de la producción.

  • La reducción sistemática del costo de
    producción es una de las fuentes de acumulación
    socialista de cuyo nivel dependen ritmos de ampliación
    de la reproducción socialista y la posterior
    elevación del nivel de vida material y cultural de la
    población.

Costos Unitarios: El costo medio unitario o
costo por unidad de volumen, es el cociente de dividir el costo
total por el volumen de actividad, los costos unitarios son por
lo tanto valores promedios. Un punto fundamental en esta
cuestión es ver que el costo por unidad de "volumen de
actividad"  se comporta muy diferente de cómo lo hace
el costo total.

Costos Totales: Incluye el costo fabril
más los gastos incurridos en su proceso de
distribución y venta.

Clasificaciones
de los costos

La clasificación de los costos puede hacerse de
diferentes formas en función del criterio de
clasificación elegido, entre las principales se
encuentran:

Elementos del costo de un producto.

  • Materiales

  • Mano de obra.

  • Otros costos de manufactura.

Materiales

Son los materiales los principales bienes que se usan en
la producción y que se transforman en artículos
terminados. Estos materiales se pueden dividir en materiales
directos e indirectos.

Los materiales directos son todos aquellos elementos
físicos que sean imprescindibles consumir durante el
proceso de elaboración de un producto o servicio, y
representan el principal costo de la materia prima en el proceso
de manufactura.

Charles Horngren, en su cuarta edición, define
los materiales directos como: "toda aquella materia prima que
físicamente puede ser observada como formando parte
íntegramente del producto terminado y que su cantidad en
el producto puede ser determinada mediante una forma que sea
factible económicamente".

Los materiales indirectos son todos los que no
están asociados directamente con el producto o servicio
terminado.

Charles Horngren, en su cuarta edición, define
los materiales indirectos como: "los costos de determinar la
cantidad exacta que de estos materiales tiene el producto
terminado, para así calcular más exactamente el
costo del producto, no se justifican en términos de los
beneficios a obtenerse".

Mano de Obra

La mano de obra se define como el esfuerzo físico
o mental gastado en la fabricación de un producto o
servicio. Su costo se puede dividir en mano de obra directa y
mano de obra indirecta.

Charles Hongren, en su cuarta edición plantea:
"la mano de obra directa se define como la mano de obra que
está directamente involucrada en la producción de
un artículo terminado, la cual puede ser fácilmente
rastreada en el producto y representa un costo de mano de obra
importante en su producción".

La mano de obra indirecta es la que no se vincula
directamente en el proceso productivo.

Charles Hongren, en su cuarta edición, plantea:
"…no es fácilmente rastreada en el producto y se
considera que no se justifica determinar el costo de la mano de
obra en relación con el producto.

Otros Costos de Manufactura

Los otros costos de manufactura son todos los costos de
producción, excepto los materiales y la mano de obra. Son
aquellos en que incurre un centro para el logro de sus fines,
salvo casos de excepción, son de asignación
indirecta, y por lo tanto precisa de bases de
distribución. Aquí aparece el término Costo
Indirecto de Fabricación.

Por su incorporación al
producto.

  • Directos: Son aquellos que son identificables
    con unidades específicas de producción o
    servicio dado.

  • Indirectos: Son aquellos que no son
    identificables con el producto o servicio y que se relacionan
    con él de forma indirecta.

Estos costos indirectos forman parte del
término Costo Indirecto de Fabricación, que
son los costos que se usan para acumular los materiales
indirectos, la mano de obra indirecta y todos los otros costos
indirectos de manufactura que no se pueden identificar
directamente con los productos específicos, ejemplo de
costos indirectos de fabricación además de los
materiales indirectos y la mano de obra indirecta se encuentran:
arrendamiento de almacenes, oficinas, autos,
energía, depreciación de los equipos de
fábrica, y otros.

Por tanto se puede definir el costo de un producto y/o
servicio como la suma de los materiales directos, la mano de obra
directa y los costos indirectos de fabricación.

Para su mejor comprensión se muestra el siguiente
esquema:

De acuerdo al período en que se van a cargar a
los ingresos.

  • Costo del producto: Son los costos directa e
    indirectamente identificables con el producto. Son los
    materiales directos, la mano de obra directa y los costos
    indirectos de fabricación. Estos costos no proveen
    ningún beneficio hasta tanto el producto se venda y
    por lo tanto se inventarían hasta la
    terminación del producto. Cuando se venden los
    productos, los costos totales del producto se registran como
    un gasto. A este gasto se le denomina costo de los
    artículos  vendidos que se enfrentan con los
    ingresos del período en el cual se vendieron los
    productos.

  • Costo del período: Son los costos que no
    están directa ni indirectamente relacionados con el
    producto y que por lo tanto, no se inventarían. Los
    costos del período se cancelan inmediatamente, dado
    que no se puede determinar ninguna relación entre el
    costo y el ingreso.

Por su relación con el nivel de
actividad.

  • Variables: Son aquellos que sufren
    cambios en su magnitud total en proporción al volumen
    de producción y permanecen constantes en su magnitud
    unitaria.

  • Fijos: Son aquellos que permanecen
    inalterables en su magnitud total, independientemente del
    aumento o disminución de los volúmenes de
    producción y varían inversamente proporcional a
    los volúmenes de producción en su magnitud
    unitaria.

  • Mixtos: Estos costos contienen una
    porción  fija y una porción variable, a lo
    largo de varios rangos relevantes de
    operación

Por su relación al momento del
cálculo.

  • Real: Es calculado a partir de los
    consumos reales en el proceso productivo durante un
    período de tiempo.

  • Predeterminado: Es calculado a partir de
    los consumos predeterminados, a un precio determinado para un
    período futuro.

Elementos del gasto.

Los gastos para su registro se agrupan por elementos y
partidas, atendiendo a las disposiciones del Ministerio de
Finanzas y Precios.

Según las bases generales para el
Perfeccionamiento Empresarial son elementos de gastos, aquellos
que se identifican con su naturaleza económica,
estén o no asociados directa o indirectamente con el
producto o servicio.

Los elementos de gastos son aquellos que se incurren
durante el proceso productivo o de servicio, tales como,
administración, distribución, ventas y en otras
ajenas a las actividades fundamentales de la entidad.

Los lineamientos generales del costo establecen como
elementos de gastos los siguientes:

  • Materias primas y materiales: Incluye las materias
    primas, materiales básicos y auxiliares.

  • Combustibles: Se incluyen todos los gastos
    originados en el consumo de los diferentes combustibles
    adquiridos con fines tecnológicos para producir
    energía, bien estén asociados al proceso
    productivo, administrativo, de distribución y venta o
    ajenos a las actividades fundamentales.

  • Energía: Está constituido por todas
    las formas de energía adquiridas por la entidad,
    destinadas a cubrir las necesidades tecnológicas y las
    restantes demandas eléctricas.

  • Salarios: Comprende todas las remuneraciones
    realizadas a los trabajadores, incluyendo el acumulado de
    las vacaciones, las primas, pagos por condiciones
    anormales y cualquier remuneración al trabajo que se
    realice a partir del fondo de salarios.

  • Otros gastos de fuerza de trabajo: Incluye los
    gastos originados por la aplicación de las tasas
    aprobadas por la legislación financiera vigente que se
    aporta como contribución al estado y como impuesto por
    la utilización de la fuerza de trabajo. Comprende
    además los pagos por concepto de seguridad social a
    corto plazo que se realiza al personal de la entidad en los
    límites establecidos por la ley.

  • Depreciación y amortización: Incluye
    los gastos de utilización de los activos fijos
    tangibles sobre la base de la aplicación de las tasas
    establecidas al efecto a sus valores iniciales (en el caso de
    la depreciación); y comprende también los
    gastos por la utilización de los activos fijos
    tangibles y la distribución alícuota de los
    valores pagados por ellos.

  • Otros gastos monetarios: Incluye entre otros los
    gastos asociados a la entidad que no se identifiquen con los
    elementos antes descritos, entre los cuales pueden citarse
    los gastos de personal en comisión de
    servicios, los impuestos, pagos de servicios productivo y no
    productivos comprados, etc.

Partidas del costo.

La agrupación de los gastos por partidas,
está asociada al proceso de producción o de
servicio, teniendo como objetivos fundamentales la
determinación y cálculo del costo del producto,
servicio o proceso. Las partidas de costos agrupan los gastos,
por la forma de inclusión en el producto y por su
incidencia directa o indirecta.

Los gastos se agrupan por partidas por el hecho de que
la agrupación por elementos es insuficiente para la
planificación, el registro, el cálculo y el
análisis del costo de producción por tipos de
productos.

Partidas de costo directo:

  • Materias primas y materiales.

  • Salario y otros gastos de fuerza de
    trabajo.

Partidas de costo indirecto:

  • Gastos indirectos de fabricación.

Sistemas de Costos.

Los sistemas de costos son un conjunto de
métodos, normas y procedimientos, que rigen la
planificación, determinación y análisis del
costo, así como el proceso de registro de los gastos de
una o varias actividades productivas en una empresa, de forma
interrelacionada con los subsistemas que garantizan el control de
la producción y/o servicios y de los recursos materiales,
laborables y financieros.

Dentro de los objetivos de un sistema de costos se
encuentran:

  • Fijar pautas a las que se someten los procedimientos
    de asignación de costos.

  • Determinar los criterios a aplicar en la
    distribución y prorrateo de los gastos.

  • Establecer la oportunidad o fecha en que deben ser
    calculados los costos, las modalidades de cálculo, las
    bases que se pueden utilizar, como tienen que ser tratados
    ciertos costos, forma de determinar los costos totales y
    unitarios, así como la metodología para la
    presupuestación de costos y determinación de
    estándares.

Con el fin de calcular el costo de las unidades
producidas o el servicio prestado, es necesario definir un
sistema para aplicarlos  a la actividad. En general se
pueden aplicar dos sistemas de Contabilidad de Costo según
la concentración de los mismos:

  • Sistema de Costo por Proceso.

  • Sistema de Costo por Órdenes de
    Trabajo.

Sistema de Costo por Proceso:

Se aplica en las empresas o en las industrias de
elaboración continua o en masa, donde se producen unidades
iguales sometidas a los mismos procesos de producción. El
mismo constituye un costo promedio, donde a cada unidad
física de producción se le asigna una parte
alícuota del todo que representa el costo de
producción. Se utiliza cuando los productos se hacen
mediante técnicas de producción en gran volumen
(procesamiento continuo). El costeo por procesos es adecuado
cuando se producen artículos homogéneos en gran
volumen así como en las refinerías de
petróleo, en una fábrica de azúcar o en una
fábrica de acero.

Bajo un sistema de costo por proceso, los tres elementos
básicos del costo de un producto (materiales directo, mano
de obra directa y costos indirectos de fabricación) se
acumulan de acuerdo con los departamentos o centros de
costos.

Sistema de Costo por Órdenes de
Trabajo:

Es el conjunto de principios y procedimientos para el
registro de los gastos identificados con órdenes de
producción específicas, lo que permite hallar un
costo unitario para cada orden y determinar los diferentes
niveles del costo en relación con la producción
total, en las empresas donde la producción se hace por
pedidos.

Un sistema de acumulación de Costos por
Órdenes de Trabajo es más adecuado donde un solo
producto o un grupo de productos se hacen de acuerdo con las
especificaciones de los clientes, es decir, que cada trabajo es
hecho a la medida.

Objetivo del Sistema de Costo por Órdenes de
Trabajo

  • Responder órdenes según la solicitud
    de los clientes sobre la base de las especificaciones
    previamente establecidas.

Bajo un Sistema de Costos por Órdenes de Trabajo,
los tres elementos básicos del costo de un producto, es
decir, materiales directos, mano de obra directa y costos
indirectos de producción, se acumulan de acuerdo con su
identificación con cada orden.

En este sistema la incorporación de los gastos a
la orden se realiza teniendo en cuenta la Hoja de Costo,
documento principal en el sistema y que se emitirá una por
cada orden de trabajo que se ha enviado a los talleres
productivos. Esta hoja de costos comienza desde que se ejecuta el
trabajo, y constituye el libro auxiliar de la cuenta
Producción en Proceso y es diligenciada detalladamente y
archivada al terminar las órdenes de trabajo.

Para agregar los materiales directos a esta hoja de
costos se dispone de un documento primario denominado Vale de
Entrega o Devolución, el cual reflejará el
número de la orden para la cual es asignado y contabilidad
por su parte procede al registro del consumo de los materiales de
cada orden  en la cuenta Producción en
Proceso.

Respecto a la mano de obra directa, esta se determina
según el resumen de tiempo y trabajo donde se detallan las
horas trabajadas por los obreros en cada orden, lo cual
permitirá identificar el costo por concepto de salario
directo incurrido en las órdenes y reflejado contablemente
en la cuenta Producción en Proceso.

Los otros gastos que no se identifican con una orden y
se consideran indirectos, en la medida en que se incurren, se
registran contablemente en la cuenta Costos Indirectos de
Fabricación. Para su prorrateo entre las órdenes
resulta conveniente determinar una tasa de aplicación la
cual puede ser Real o Predeterminada.

Si la tasa de aplicación es Real parte de los
datos históricos utilizándose el Método de
Costeo Real y si la tasa de aplicación es predeterminada
se toman los datos provenientes del presupuesto,
utilizándose el Método de Costeo Normal.

La tasa de aplicación se calcula dividiendo el
total de costos indirectos de fabricación entre el total
de una base, la cual puede ser el gasto de material directo,
horas de mano de obra directa, horas máquinas, unidades de
producción y costo de mano de obra directa.

Una vez concluida la orden de producción, esta
será transferida al almacén de producción
terminada y contabilidad procederá a contabilizar dicha
producción en la cuenta Producción Terminada, para
su posterior venta al cliente. Ya facturada y en poder del
cliente se procede a registrar el costo de venta.

Los gastos de administración y ventas no se
consideran parte del costo de producción de la orden de
trabajo y se muestra separadamente en el estado de
resultado.

A continuación se muestra para mejor
comprensión un esquema de acumulación de costos por
órdenes de trabajo.

Leyenda:

P.P: Producción en
Proceso.

P.T: Producción Terminada.

C.V: Costo de Venta.

Premisas para la
Implantación de los Sistemas de Costos

Para que las empresas logren implantar un Sistema de
Costos, deben crear determinadas condiciones 
mínimas, para que los resultados sean sólidos y
permanentes, dado que la contabilidad de costos tiene como
finalidad el costo por producto,  mediante un control
adecuado de los elementos del costo y esto se logra además
de una contabilidad analítica con la creación de
una base organizativa que garantice su implantación, como
sería:

  • Asignar la tarea para la adecuación e
    implantación del Sistema de Costos a una persona que
    sirva como instrumento de dirección.

  • Asignar la tarea al personal que se dedicará
    al control, registro y análisis de los gastos con los
    planificados, costos estimados etc. para determinar su
    eficiencia y aplicar sus resultados oportunos  y
    adecuadamente.

  • Instrumentar períodos de análisis que
    hagan obligatorio su realización para la
    evaluación de la gestión económica
    administrativa a varios niveles.

  • Estimular los resultados, los cumplimientos en la
    etapa de implantación y su posterior seguimiento de
    explotación y utilidad.

Deben registrarse los gastos uniformemente y en el
momento en que ocurren para que sean confiables y efectivos
cuando se comparen con los costos normados.

Para la eficaz implantación de este sistema hay
que empezar por la base, en la unidad de producción para
consolidar un buen flujo informativo, para que sean confiables y
exactos los datos que se controlan, para el registro y posterior
análisis de los resultados reales y estimados.

El sistema informativo debe establecerse en los
talleres, organizando la base, sistematizando, estableciendo los
métodos de trabajo a través de creación de
condiciones o implantando previamente un modelaje para recoger la
información, estableciendo hábitos de trabajo que
hagan funcionar el sistema de costos en cada una de las
áreas de cada taller como almacenes, transporte,
departamentos de servicios, etc.

En resumen, se considera necesario tener en cuenta los
aspectos que se detallan a continuación para una adecuada
implantación de un Sistema de Costos por
Órdenes.

  • Determinar las áreas de
    responsabilidad.

  • Determinar el personal directo e indirecto a la
    producción.

  • Reporte de labor diaria.

  • Control del consumo de materiales por órdenes
    de trabajo.

  • Devoluciones de materiales al
    almacén.

  • Reporte de producción terminada.

  • Implantación de la orden de
    trabajo.

  • Traspaso de las órdenes de trabajo entre
    áreas.

  • Control de los desperdicios para la
    venta.

Estos aspectos se pueden agrupar en tres grandes
grupos:

Aspectos  organizativos: Desarrollar un plan
de organización de las distintas áreas para la
elaboración e implantación de las bases normativas
de consumo para los recursos que así lo
requieran.

Aspectos metodológicos: Establecimiento de un
adecuado sistema de control de inventario para el registro y
análisis de los costos materiales, establecimiento de un
método de control de los gastos indirectos y del tiempo
real trabajado, elaboración de las normas
metodológicas y específicas para la
planificación y control de los trabajos de
mantenimiento.

Aspectos relacionados con la operación del
sistema: Organización del flujo de información
a suministrar al área de contabilidad. Elaboración
de los presupuestos de gastos. Determinación de los
informes de gastos reales comparados con los presupuestos
aprobados y el análisis de las variaciones.

 

 

Autor:

Rafael Antonio Rodriguez
Aren

 

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