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Proyecto final: Análisis de pareto para Inversiones Cova



  1. Prestación
    de la Empresa
  2. Descripción
    de la Unidad
  3. Planteamiento del
    problema (Situación actual de la
    empresa)
  4. Análisis de
    Resultados
  5. Plan de
    Mejoras
  6. Conclusiones
  7. Recomendaciones

Prestación
de la Empresa

La empresa Inversiones Cova, C.A, fundada en año
2010, es una pequeña empresa destinada a la
fabricación, comercialización y suministro de
productos de limpieza. La misma está comprometida a
satisfacer las necesidades y especificaciones de los clientes
ofreciéndoles productos con excelente calidad, a precios
accesibles, buena presentación y una entrega efectiva; y
por supuesto, brindarles la mejor atención personalizada,
cordial, esmerada, rápida que se ofrece en dentro y fuera
del establecimiento a los clientes que deseen o que ya se
encuentran adquiriendo sus productos.

Misión.

Brindar de manera planificada y coordinada aportes de
abastecimiento con productos de limpieza a los hogares
guayacitanos, pequeñas y grandes empresas, locales, o
centros comerciales, anteponiendo la licita rentabilidad
comercial, valores éticos y parámetros permanentes
de calidad, precios justos, atención grata y personalizada
para sus clientes.

Visión.

Ser una referencia exitosa a nivel local en cuanto a
servicio, atención, calidad de productos. Además,
busca la mejora en su proceso de fabricación, la calidad
de sus productos, tiempo de entrega y atención al
comprador o cliente.

Descripción de la
Unidad

La empresa Inversiones Cova, C.A, se encuentra
actualmente ubicada en San Félix, Estado Bolívar,
Redoma Dalla Costa, Urb. Andrés Bello, Calle Principal,
siendo el único establecimiento existente, cuenta con un
establecimiento con medidas de 10 m de largo y 3 m de ancho.
Fabrica tres tipos de productos de limpieza: cloro, desinfectante
y cera para pisos, con una producción de:

  • 20 cuñetes, de 20 litros semanalmente, que
    aproximadamente serían 100 unidades mesuales, para
    cada uno los tres productos mencionados
    anteriormente.

  • 30 cajas para cada uno de los productos que fabrica,
    que constan de 4 unidades o envases por caja, con capacidad
    de almacenamiento de 4 litros cada envase.

Inversiones Cova C.A. realiza el ofrecimiento o
promoción de sus productos y la entrega de los mismos,
empleando medio vehicular. Esta, Cuenta con los siguientes
elementos que constituyen el área de
producción:

  • 1. 6 tanques de 220 litros cada uno, para la
    mezcla y almacenamiento de las sustancias químicas
    empleadas para la fabricación de cloros y
    desinfectantes.

  • 2. Sustancias químicas para la
    elaboración de cloros y desinfectantes.

  • 3. Debe contar con un mínimo de tres
    personas capacitadas para trabajar en la fabricación
    de estas sustancias, mediante la manipulación de
    químicos indispensables para el proceso, (Los
    empleados no deben ser alérgicos ni presentar
    discapacidades físicas) y que posean o adquieran
    conocimientos sobre las sustancias requeridas para la
    fabricación de productos de limpieza.

  • 4. Envases adecuados para el almacenamiento y
    empaquetamiento de sus productos.

  • 5. Un vehículo destinado al transporte
    de su mercancía.

Planteamiento del
problema (Situación actual de la
empresa)

En la empresa "Inversiones Cova C.A". Se realizo un
estudio con la finalidad de determinar el problema que más
afecta a la empresa actualmente y las posibles causas que generan
el mismo, y se observo que dicha empresa, se encuentra teniendo
pérdidas económicas debido a la Disminución
en las ventas, expresadas en unidades no vendidas por mes. La
siguiente tabla, revela las causas de mayor peso que generan ese
descenso:

Causas

Unidades no
producidas

Falta de envases de 4 Litros
(fabricados en el Edo. Aragua)

300

Producto poco comercial

40

Falta de personal en
ventas

1200

Material inadecuando para las
etiquetas

4

Ubicación no comercial del
establecimiento

2000

Diagrama de Pareto.

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Análisis
de Resultados

  • En el grafico de pareto de los datos de la
    empresa Inversiones Cova, podemos apreciar como el 20% de la
    causas (ubicación no comercial y falta de personal en
    ventas) generan el 80% de los problemas de la empresa. Por lo
    tanto se recomienda solucionar como prioridad una nueva
    ubicación y la contratación de personal
    especializado en ventas

Diagrama Causa – Efecto.

Dentro del proceso de fabricación de
desinfectantes, cloros y ceras, se encontraron diversos
problemas, tales como:

Falta de envases para el almacenamiento de los productos
de limpieza, muchos desperdicios de materiales inservibles,
frascos con sustancias destapados, ubicación inadecuada de
las herramientas, falta de botas impermeables, no hay uso
correcto de las mascarillas ni lentes, mucho calor en el
establecimiento y falta de publicidad en el local.

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Se puede observar que existen en el área de
trabajo de Inversiones Cova C.A. diversos problemas, sin embargo
se deben atacar los más representativos dentro de la
empresa, tales como: Falta de envases para continuar la
producción, desperdicios y mucho calor. La falta de
envases representa disminución en la producción y
hasta detenimiento. No contar con una ambiente de trabajo
adecuado, cómodo y en optimas condiciones refleja una mala
imagen de la empresa, el trabajo no se realizara de forma
efectiva y por ende no se lograría alcanzar la calidad. Se
recomienda, acondicionar el local y colocar filtros de agua
visibles para los trabajadores. Además, una mala imagen es
producida por la falta de aseo dentro y fuera de las
instalaciones de la empresa.

Costos en los que se encuentra incurriendo la empresa
xxxxx, actualmente

Costos de la calidad

  • Costos de prevención: Son aquellos costos que
    intentan evitar errores o fallas.

Los costos de prevención en los que incurre esta
unidad son los siguientes:

  • 1. Mantenimiento de equipos e infraestructura:
    la unidad no cuenta con equipos ni tecnología, dado
    los productos son caseros, y se realizan manualmente, sin
    embargo, se realizan compras de tanques nuevos cuando estos
    presenten averías o desgaste por el efecto de los
    químicos que se almacenan dentro de ellos; y en cuanto
    a la Infra estructura, el local no cuenta con las condiciones
    adecuadas para la fabricación de sus productos, dado
    que el ambiente es incomodo para los trabajadores, ya que hay
    materiales dañados en lugares inadecuados, poco orden
    en el local y es muy poca la inversión para el
    acondicionamiento y mantenimiento del local.

  • 2. Capacitación del personal: el
    personal encargado de trabajar en esta área se
    capacita con una serie de conocimientos que le
    permitirán, manipular sustancias químicas, a
    través de presentación y reconocimiento de los
    materiales a emplear en el proceso de fabricación y en
    la puesta en practica de dichos conocimientos durante el
    entrenamiento.

  • 3. Análisis de quejas: la unidad no
    posee un encargado(a) como tal que se ocupe de recibir quejas
    de los clientes referentes con la calidad de los productos,
    dado que el encargado de recibir quejas por parte de los
    clientes o especificaciones de los mismos, es el mismo
    propietario de la empresa, pero la empresa no recibe quejas
    en cuanto a la calidad de sus productos
    actualmente.

  • Costos de evaluación: Son costos que permiten
    comprobar la calidad existente en cada momento.

Los empleados de esta empresa que se caracteriza por ser
pequeña, son los encargados además de fabricar, de
verificar según los conocimientos adquiridos en el
entrenamiento, la calidad de los productos y si se siguieron con
rigurosidad cada una de las especificaciones de los
productos.

  • 1. Documentación: la empresa está
    bien registrada, tiene un buen estado legal.

Costos de la No calidad.

  • Costos por fallas internas: Costos por errores o
    fallas detectados antes de la entrega del
    producto.

La unidad incurre en los siguientes costos por fallas
internas:

Costos directos o tangibles por fallas
internas:

  • 1. Productos no conformes: la empresa tiene un
    problema con la mala calidad de las etiquetas, que al estar
    los productos empaquetados en cajas, la presión entre
    ambos ocasiona que salga espuma de los envases, la cual moja
    las etiquetas dañándolas, y por ello no pueden
    ser entregadas algunas unidades.

  • 2. Acciones correctivas: la empresa debe
    mejorar el espacio y las condiciones bajos las que se realiza
    la fabricación, ya que eso produce retrasos en el
    trabajo.

Costos indirectos o intangibles por fallas
internas:

  • 1. Demoras en la distribución de
    productos: debido a que el vehículo con el que la
    empresa suministra y transporta sus productos, es muy
    pequeño, la entrega de los mismos se demora hasta un
    día.

  • Costos por fallas externas: Costos por errores o
    fallas detectados posteriormente a la entrega del
    producto.

La unidad incurre en los siguientes costos por fallas
externas:

  • Costos directos por fallas externas:

  • 1. Devolución de productos: debido al
    problema con las etiquetas, son devueltas algunas
    unidades.

  • Costos indirectos por fallas externas:

  • 1. Clientes insatisfechos.

  • 2. Pérdidas de clientes.

  • 3. Deterioro de la imagen.

  • 4. Demoras en cobros: debido a que la empresa
    cuenta con un solo vehículo, no puede estar a tiempo
    para cobrar el dinero por las ventas.

Plan de
Mejoras

Durante el estudio de campo, en el proceso de
recolección de los datos necesarios para llevar a cabo el
proyecto, se notó una serie de deficiencias que unidas
conllevan a la disminución en las ventas de los productos
que fabrica y suministra la empresa Inversiones Cova C.A., es por
ello que se planteo el siguiente plan de mejora:

  • 1) Conseguir un nuevo proveedor para invertir
    en la compra de nuevos envases de mayor o menor capacidad de
    almacenamiento del producto para que así no pare la
    producción y continúen las ventas hasta
    incrementarlas.

  • 2) Contratar dos empleados más para el
    aumento en la producción, ya que el propietario
    también es quien se encarga de la fabricación
    de los productos.

  • 3) Contratar a un empleado capacitado en el
    área de las ventas, e Invertir en más
    publicidad para que así el producto sea más
    conocido y de esta forma, también se incrementaran los
    ingresos de la empresa.

  • 4) Mejorar la calidad de las etiquetas en los
    envases.

  • 5) Tratar en lo posible y lo antes posible, en
    cambiar de establecimiento a uno más abierto y visible
    al público.

Conclusiones

Mediante la información obtenida y analizada se
puede concluir en los siguientes aspectos:

1. La empresa está atravesando una
situación negativa, y esto a través de la
disminución en las ventas.

2. Si las causas que provocan las pérdidas no se
detienen o no se tratan a tiempo de manera de eliminarlas, la
empresa seguirá disminuyendo las ventas hasta que no halla
ingresos suficientes para el mantenimiento de la
misma.

3. La empresa posee malas condiciones para el proceso de
fabricación y ubicación muy poco visible al
público.

4. Un vehículo no es suficiente para el traslado
y suministro de los productos.

5. Es poco conveniente que la empresa cuente con un solo
empleado, dado que no puede ocuparse de realizar todas las tareas
dentro de la empresa de manera eficiente.

Recomendaciones

  • Aumentar la producción.

  • Aumentar las ventas.

  • Reacondicionar las instalaciones del
    local.

  • Esforzarse en mejorar la calidad y
    presentación de sus productos, y calidad de sus
    procesos y atención al cliente.

  • Mantener las instalaciones limpias y en buen
    estado.

  • Si se contrata más personal, reforzar los
    valores de la empresa y crear conciencia en el cuidado de la
    misma, y de esta forma, cuidar y mejorar la imagen de la
    empresa.

  • Ampliar la variedad de productos de limpieza
    ofrecidos por la empresa a los clientes.

 

 

Autor:

Medina Ligia

María Moreno

Druso Esteller

Kervis Perez

Profesora: Ing. Scandra Mora

Enviado por:

Iván José Turmero Astros

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA
"ANTONIO JOSÉ DE SUCRE"

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VICE – RECTORADO PUERTO ORDAZ

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

CÁTEDRA: CALIDAD

CIUDAD GUAYANA, 12 DE MARZO DE 2012

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