7.- TEMARIO
Unidad Temas Subtemas

1 Planeación agregada de la producción

1.1. Importancia de la planeación de la producción.

1.2. Estrategias de la planeación agregada

1.3. Métodos de la planeación agregada:

Métodos heurísticos y Métodos de optimización

1.4. La planeación agregada en los servicios

2 Planeación de los requerimientos de Materiales.

2.1. Programación maestra de la producción (MPS).

2.2. Requerimientos de la Planeación de requerimientos de materiales (MRP).

2.3. Estructura y funcionamiento de la MRP.

2.4. Evolución de la MRP: Planeación de requerimientos de materiales II (MRP II),
MRP de ciclo cerrado

2.5. MRP en los servicios: Planeación de la distribución de los recursos (DRP).

2.6. …ver más…

Esto es cierto, aunque no en todos los casos. Como toda tendencia en manufactura, sus promotores aseguran que es el mejor sistema y que le traerá ventajas enormes de operación y eficiencia si su empresa lo adopta. El objetivo de este artículo es presentar una breve y objetiva descripción de lo que sí hace y lo que no hace el MRP. Como veremos más adelante, el MRP hace una contribución muy valiosa a los sistemas de control de producción. Sin embargo, tiene serias fallas implícitas en su lógica que lo hacen no deseable para algunos ambientes de manufactura. Si le preguntamos a los usuarios y especialistas en sistemas sobre cuál es la principal aportación de MRP la respuesta, sin temor a equivocarme, sería la simplicidad de su algoritmo y la estructura lógica que facilita su administración.
Sin embargo, aunque esa sí es su principal ventaja, no es su principal aportación a los sistemas de manufactura. El concepto detrás del MRP es su gran aportación: Separar la demanda dependiente de la independiente, es decir, planear la producción de la demanda dependiente sólo en la medida en que ésta se ligue con la satisfacción de la demanda independiente. Dentro de este juego de palabras el MRP reconoce que existe demanda independiente (se origina fuera del sistema y no se puede controlar su variabilidad) y dependiente (demanda de los componentes que ensamblan los productos finales) y, sobre todo, enfatiza en la relación entre ambas para tratar de reducir los inventarios