Talupo

2438 palabras 10 páginas
INDICE

I. INTRODUCCIÓN 2 II. OBJETIVOS 3 III. TUBO DE VENTURI 4 IV. FUNCIONAMIENTO DEL TUBO DE VENTURI (ECUACIONES FUNDAMENTALES) 5 4.1. MEDICIÓN DE LA PRESIÓN 5 4.2. MEDICIÓN DEL CAUDAL 5 V. MATERIALES PRINCIPALES DEL PROYECTO 8 VI. COSTOS DE LOS MATERIALES 9 VII. DIMENSIONES Y VISTA PREVIA DE TUBO DE VENTURI 9 7.1. DIMENSIONES DE LOS MATERIALES (en milímetros) 9 7.2. Vistas en 3D 11 VIII. FABRICACIÓN DEL TUBO DE VENTURI 11 IX. REGISTRO DE LECTURAS Y PROCESAMIENTO DE LA INFORMACIÓN 11 9.1. CURVAS DE CALIBRACIÓN 11 9.2. CARACTERÍSTICAS DE LA CONSTANTE K 12 9.3. AJUSTES DE ECUACIÓN 13 9.4. CURVAS DE ERROR ESTIMADO(desviación estandar) 13 X. CONCLUSIONES 13 XI. RECOMENDACIONES 13
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Bajo condiciones ideales un venturi puede tener un error de +-0.50% de la lectura, pero comúnmente los errores alcanzan valores del +-1.0 o 2.0% por ciento.

IV. FUNCIONAMIENTO DEL TUBO DE VENTURI (ECUACIONES FUNDAMENTALES)

5.1. MEDICIÓN DE LA PRESIÓN

La medición directa de la presión usualmente se requiere para muchos sistemas de conductos o tuberías, en este caso se medirá la presión para calcular el caudal de una corriente de fluido utilizando el tubo de venturi.
Tubos piezométricos: la presión estática de un fluido en movimiento es su presión cuando la velocidad no es perturbada por la medición, uno de los métodos para medir la presión estática es la abertura piezométrica. Cuando el flujo es paralelo la variación de la presión es hidrostática en la dirección perpendicular a las líneas de corriente, por consiguiente, midiendo la presión en la pared se puede determinar la presión en cualquier otro punto de la sección transversal. La abertura piezométrica debe ser pequeña con una longitud de al menos el doble del diámetro, y debe ser perpendicular a la superficie sin irregularidades en sus bordes, ya que se podrían formar pequeños remolinos que distorsionarían la medición. Se permite un pequeño redondeo en la abertura, debido a que cualquier pequeña desalineación o rugosidad en la abertura puede causar errores en la medida. Cuando

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