Torno CNC Generalidades El torno de control numérico (o torno CNC) es un tipo de máquina herramienta que actúa guiado por una computadora que ejecuta programas controlados por medio de datos alfa-numéricos, teniendo en cuenta un sistema cartesiano de tres ejes (X,Y,Z). Su principal característica es su gran eficacia a la hora de mecanizar piezas de revolución. Ofrece una gran capacidad de producción y precisión en el mecanizado por tener una estructura funcional y debido a que el mecanizado de este tipo de torno esta guiado por el ordenador que lleva incorporado, el cual procesa las órdenes de ejecución a partir de un software previamente programado (mediante un código alfanumérico cuyas sentencias básicas se explicarán más …ver más…

3- Funcionamiento del torno CNC Los tornos CNC tienen tres ejes de referencia: X,Y,Z Eje X: Realiza el movimiento transversal de la herramienta. Corresponde a las operaciones de refrentado y es perpendicular al eje de la máquina. Eje Y: Comanda la altura de las herramientas del CNC Eje Z: Realiza el movimiento longitudinal de la herramienta. Corresponde a las operaciones de cilindrado. Los ejes X y Z se consideran los principales en los tornos, pero con los últimos avances tecnológicos en los CNC cada día tiene más importancia el uso del eje Y. Estos ejes tienen incorporada la función de interpolación, es decir que puedan desplazarse de forma simultánea, pudiendo conseguir mecanizados cónicos y esféricos de acuerdo a la geometría que tengan las piezas. Las herramientas van sujetas en un cabezal en forma de tambor donde pueden ir alojadas de seis a veinte portaherramientas diferentes, las cuales van rotando de acuerdo con el programa de mecanizado. Este sistema hace fácil el mecanizado integral de piezas complejas. La velocidad de giro de cabezal portapiezas, el avance de los carros longitudinal y transversal y las cotas de ejecución de la pieza están programadas, y, por tanto, exentas de fallos humanos imputables al operario de la máquina. Dada la robustez de las máquinas, permiten