Analisis de operaciones

2325 palabras 10 páginas
ANALISIS DE OPERACIONES.

El análisis de operaciones es un procedimiento empleado por el ingeniero de métodos para analizar todos los elementos productivos y no productivos de una operación con vistas a su mejoramiento.
Tiene por objeto idear métodos para incrementar la producción por unidad de tiempo y reducir los costos unitarios. Es en realidad una técnica para alcanzar la meta de la ingeniería de métodos; es tan efectiva en la planeación de nuevos centros de trabajo
Es aplicable a todas las actividades de fabricación, administración de empresas y servicios de gobierno, simplificando los procedimientos operacionales y el manejo de materiales
El objetivo de análisis de las operaciones es racionalizar el uso de:
El hombre
La
…ver más…
METODO DEL ANALISIS DE LA OPERACION.
El método para realizar un análisis de operaciones se basa en 10 enfoques principales que son;

1. Finalidad de la operación 2. Diseño de la pieza 3. Tolerancias y especificaciones 4. Material 5. Proceso de manufactura 6. Preparación y herramental 7. Condiciones de trabajo 8. Manejo de materiales 9. Distribución del equipo en la planta 10. Principios de la economía de movimientos.
1. Finalidad de la operación.
Una regla primordial a observar es tratar de eliminar o combinar una operación antes de mejorarla. Las operaciones innecesarias son frecuentemente resultado de una planeación inapropiada en el momento de iniciar el trabajo. estas pueden originarse por la ejecución inapropiada de una operación previa o cuando se introduce una operación para facilitar otra que la sigue.
2. Diseño de la pieza.
Los diseños no son permanentes y pueden cambiarse y si resulta un mejoramiento y la importancia del trabajo es significativa, entonces se debe realizar el cambio.

Algunas indicaciones para diseños de costo menor: 1. Reducir el número de partes, simplificando el diseño. 2. Reducir el número de operaciones y la magnitud de los recorridos en la fabricación uniendo mejor las partes y haciendo más fáciles el acabado a máquina y el ensamble. 3. Utilizar mejor material. 4. Liberalizar las tolerancias y confiar en la

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